【正文】 施盡快糾正，使生產(chǎn)加工過程的關鍵控制點再次受控。 OI05020 PET 瓶和五加侖純水和礦化水在線控制 否 水線 文件 加工步驟 這部中引入的、控制的或增加的潛在危害 是否顯著 危害的依據(jù) 危害的預防措施 相關作業(yè)指導書或文件 CCP 判定 灌注 物理的：無 化學的：無 生物的：細菌 /霉菌 /酵母 否 否 是 1，水和容器包裝在生產(chǎn)過程中殘留的霉菌 /酵母 /細菌污染。 2，控制沖瓶水的臭氧濃度為 。 公斤時，進行膜的清洗，檢測出水電導率，每天一次檢測出 水微生物情況。 3，細菌 /大腸菌群在碳缸中繁殖。 OI05051 微生物控制 否 儲水池 物理：無 化學：化學品存 在危害、在儲水池中加氯會產(chǎn)生三氯甲烷。 保質期和儲存：產(chǎn)品保質期 12個月，常溫下貯存。HACCP 計劃 編號： PDO104 ：分析、鑒定公司瓶裝水生產(chǎn)和分銷過程中食品的危害和風險，確定關鍵控制點 CCP，制定監(jiān)測和控制措施，確保產(chǎn)品不會對消費者的健康產(chǎn)生危害。 包裝形式： PET瓶（ 600ML/瓶， ） 運輸方式： 卡車、火車或船運。 生物：細菌 /大腸菌群 否 是 是 1，化學品中可能存有毒有害物質，原水中存在三氯甲烷，在儲水池中加氯會產(chǎn)生三氯甲烷。 1，由精濾和反滲透工序防止其進入產(chǎn)品。 OI02025 設備清洗和消毒操作記錄 OI05051 微生物控制 OI05010 水處理品控工作 否 RO 水儲存 物理：無 化學：無 生物：細菌 否 否 是 1， RO 水受污染或消毒不徹底會導致細菌大量繁殖 1， 按可口可樂公司相關規(guī)定對 RO 水儲存缸進行CIP 消毒 OI02009 CIP 操作規(guī)程 否 連線吹瓶 物理 ： 無 化學：有毒有害化學品 生物：細菌 /大腸菌群 否 是 是 1，瓶的原料和制造過程中帶入有毒有害的化學成份。 OI05072 容器的沖洗 否 蓋及其儲存 物理：無 化學：有毒有害化學品 生物：細菌 /大腸菌群 否 是 是 1，蓋的原料和制造過程中帶入有毒有害的化學成份。 1，控制臭氧濃度 , 生產(chǎn)前及生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行 CIP、 COP程序 . OI05020 PET 瓶和五加侖純水和礦化水在線控制 是 CCP1 壓蓋 物理的：無 化學的：無 生物的：細菌 /霉菌 /酵母 否 否 是 1，封蓋不良導致細菌 /霉菌 /酵母污染 1，每次開機和 1 次 /小時進行泄漏測試和目測，檢出封蓋不良產(chǎn)品。同時對失控時生產(chǎn)的產(chǎn)品按《不合格品控制程序》的要求進行控制，并確定對其處置方法。 確認的方法（怎樣確認）： 確認方法是運用科學原理和數(shù)據(jù)，借助專家意見以及進行生產(chǎn)觀察和現(xiàn)場試驗、檢測等手段，對 HACCP計劃制定的每個步驟逐一進行技術上的認可。對電子秤：采用實驗室的分析天平對電子秤進行等量物質校對，當兩個讀數(shù)誤差不超過 2克時，判為合格。 現(xiàn)場觀察：現(xiàn)場觀察的內容包括檢查濃縮蘋果清汁的描述和生產(chǎn)流程圖的準確性；檢查 CCP 是否按 HACCP 計劃的要求被監(jiān)控；檢查關鍵控制點是否在既定的關鍵限值（ CL）內進行運行；檢查記錄是否準確按要求的頻率完成。 職責 危機處理小組組長 (水線總監(jiān)擔任 ) ? 訂立組員的職責和權限； ? 挑選組員并審查其背景； ? 對整個危機事件處理過程的有效性負責，并且作出最終的決策； ? 批準組員； ? 批準有關預算和小組成員使用現(xiàn)金的標準。 具體操作程序 危機發(fā)生前的準備及計劃工作 ? 小組成員必須接受本公司的“應急響應控制程序”以及區(qū)域公司的危機行動計劃培訓，熟悉本公司及中富集團的處理方法 和流程； ? 小組成員不定期模擬危機事件的處理； ? 小組成員討論中富集團和本公司訂立的政策，提出建議和補充，不斷完善該程序。 ? 小組組長召集危機小組會議，檢討事前的準備工作和事發(fā)后的危機處理方法，總結經(jīng)驗教訓，提出改善和更正措施，以便預防或消除潛在的危機，不斷改善危機管理工作； ? 客戶服務部收集 /保留所有資料，在事件處理完或擱置后填寫危機事件報告及 糾正和預防行動報告 ，匯報公司最高管理層和中富總部并提交 小組成員。 關鍵人員聯(lián)系表 本公司所有危機管理小組成員必須相互持有與公司關鍵人員 (小組組長、副組長 )24小時聯(lián)系的電話的清單。 ? 有必要時封鎖消息，以避免造成市場的恐慌。 小組其它成員 ? 倉庫主管、統(tǒng)計、品控主管。 工藝顯著改變及系統(tǒng)發(fā)生故障都應及時驗證，驗證頻率可隨受控系統(tǒng)的穩(wěn)定性而決定。校正時填寫“監(jiān)測設備校準記錄”。 確認的頻率（何時確認）： ①在 HACCP計劃制定后，實施前進行最初確認，以保證 HACCP計劃科學有效。 2 職責 質管部負責 HACCP 體系驗證的全面工作，生產(chǎn)部和相關部門配合。 OI02015 燈檢操作規(guī)程 否 C 包裝