【正文】 ；根據(jù)品種不同， 5批次或 10批次時再整體抽查一次。 混合 混合時間在 120秒 混合機運行正常，禁止漏料 制粒 調(diào)質(zhì)時間在 3080秒 調(diào)質(zhì)溫度的控制在 60100℃ 冷卻 溫度不能高于室溫 5℃ 冷卻時間要達到 58鐘，防止顆粒飼料發(fā)熱造成結(jié)塊現(xiàn)象 驗收合格包裝 50kg的稱重在 177。確定了各步驟中可能存在的危害后，食品安全小組利用判斷樹的方式，對各步驟逐一進行了危害分析（見下表：危害分析和 CCP 點的確定）經(jīng)過分析確定：在以上步驟中共有 3 個步驟可能對飼料產(chǎn)品的安全造成危害，影響動物或人類的健康。拒收不合格原料。 否 化學(xué)的：重金屬含量。 否 化學(xué)的：原料串倉后飼料營養(yǎng)成分改變 是 分配器失靈會導(dǎo)致原料串倉，改變飼料的營 養(yǎng)成分 設(shè)專門的看倉工，每批原料提升，驗證分配器的是否到位。 是 機械故障或混合時間不當(dāng)、混合機填充系數(shù)太小，會使飼料中藥物分布不均 。 更換品種 要 及時、徹底的清理殘留。 添加藥物 以農(nóng)業(yè)部第168號 （飼料藥物添加劑使用規(guī)范）公告要求為限值 配方 的使用 ，小料 的添加量 書面審查 現(xiàn)場確認 稱量 每批產(chǎn)品、每班次檢查 品 控 主管 或授權(quán)的品控 員、配 藥工 、中控工 未經(jīng)簽字的配方中控員不得使用， 配藥工 每天登記添加劑使用量，發(fā)現(xiàn)配方傳遞錯誤， 馬上查找原因并制定糾正措施 配方使用登記記錄，成品化驗檢測報告， 藥品耗用日報表 化驗室每天對飼料成品抽樣檢測各項營養(yǎng)指標 ，品控部負責(zé)人每周核查配藥記錄。產(chǎn)品化驗報告，制粒機監(jiān)控記錄表 品控員巡回檢查制粒工序和制粒成品；生產(chǎn)經(jīng)理每天審核《制粒機監(jiān)控記錄》；化驗室每天取樣化驗檢測顆粒料的水分含量 第 6章 關(guān)鍵限值制定的依據(jù) CCP1 的 CL 制定 在危害分析工作單中，確定了在玉米、豆粕、魚粉等原料驗收步驟為關(guān)鍵控制點。根據(jù) HACCP原理，食品安全小組認為，在生產(chǎn)過程中制粒的相關(guān)參數(shù)作為關(guān)鍵限值是可行的，具有較強的可操作性和有效性。 CCP2 的 CL 值制定 在危害分析工作單中，確定了配料為關(guān)鍵控制點，顯著危害 藥物添加劑使用不規(guī)范 。 添加藥物 以農(nóng)業(yè)部第168號 （飼料藥物添加劑使用規(guī)范）公告要求為限值 配方 的使 用，小料 的添加量 書面審查 現(xiàn)場確認 稱量 每批產(chǎn)品、每班次檢查 品控主管 或授權(quán)的品控員、配藥工、中控工 未經(jīng)簽字的配方中控員不得使用，配藥工每天登記添加劑使用量，發(fā)現(xiàn)配方傳遞錯誤，馬上查找原因并制定糾正措施 配方使用登記記錄，成品化驗檢測報告，藥品耗用日報表 化驗室每天對飼料成品抽樣檢測各項營養(yǎng)指標，品控部負責(zé)人每周核查配藥記錄。 操作性前提方案。 是 化學(xué)的：飼料成品霉變、結(jié)塊。 是 配方中使用了違禁藥物，造成動物產(chǎn)品藥物殘留超標；錯誤的配方傳遞，造 成 飼料 成分 改變。 否 物理的：無 否 包裝材料驗收 生物的：無 供應(yīng)商供應(yīng)合格的原料，質(zhì)檢員嚴格按照飼料原料質(zhì)量標準進行檢驗，檢驗合格后方可接收入庫 。 是 原料貯存過程中可能會發(fā)生霉變 。 供應(yīng)商供應(yīng)質(zhì)量（衛(wèi)生）合格的原料，原料質(zhì)檢員嚴格按照飼料原料質(zhì)量（衛(wèi)生）標準進行檢驗，檢驗合格后方可接收入庫。 入成品庫 成品庫內(nèi)的環(huán)境溫度不高于 42℃ 放置時分批次分開堆碼，并掛標識牌； 地面干燥、通風(fēng)；防止漏雨； 堆放時包裝袋正面必須一致向上 ；堆碼高度合理。使用過程中不定期進行校準。使用前必須進行校準。 粗蛋白≥ 43％，水分 ≤ 13％， 粗灰分≤ 7％， 三聚氰胺 ≤ 陰涼、 通風(fēng)干 燥 處 直接使用 供應(yīng)商送至工廠 袋裝 棉粕 新疆 黃褐色粉狀，帶極少量棉殼、棉絨 ， 無發(fā)酵、霉變、結(jié)塊、無異味異嗅、無摻假。 包裝方式 包裝分兩層：外層聚丙烯塑料編織袋，內(nèi)層聚乙烯塑料內(nèi)袋， 50kg/袋，棉線縫包封口。 保質(zhì)期 48月份為 60天，其余月份為 90天 銷售方式 經(jīng)銷商批發(fā)后，分點零售；或養(yǎng)殖戶到廠自提。 生物特性： 符合 GB13078－ 2020規(guī) 定 ， 黃 曲 霉B1≤ 10ug/kg(仔豬 )， 20 ug/kg (中大豬及種豬 )；霉菌總數(shù) ≤ 45 10179。 包裝方式 包裝分兩層：外層聚丙烯塑料編織袋，內(nèi)層聚乙烯塑料內(nèi)袋， 40kg/袋，棉線縫包封口。 產(chǎn)品特性 豬配合飼料 化學(xué)特性 ： 符合 GB13078－ 2020規(guī)定，砷 ≤ ；鉛 ≤ mg/kg ； 氟 ≤ mg/kg ； 鉻 ≤ ；鎘 ≤ ； 氰 化物 ≤ 50mg/kg 亞硝 酸鹽 ≤ 15 mg/kg。個 /g；沙門氏菌不得檢出 。 產(chǎn)品 感官 粒度、色澤一致，無霉變、結(jié)塊及異 味。 鴨、鵝濃縮飼料 化學(xué)特性：符合 GB13078－ 2020規(guī) 定，砷 ≤ ；鉛 ≤ mg/kg；氟 ≤ 200mg/kg（ 生長鴨、肉鴨、肉鵝）， 250 mg/kg（產(chǎn)蛋鴨、鵝） 生物特性：符合 GB13078－ 2020 規(guī)定 ， 黃曲霉B1≤ 15ug/kg；霉菌總數(shù) ≤ 35 10179。 畜禽精 料補充 飼料 產(chǎn)品名稱 畜禽 精料補充 飼料 主要原料 組成 能量飼料（玉米等）、蛋白飼料（豆粕、棉粕、菜粕、玉米 DDGS等）、礦物飼料（如鈣粉等）。 產(chǎn)品感官 粒度、色澤一致，無霉變、結(jié)塊及異味。 (%％ ) 每班生產(chǎn)前檢查配料秤的精度，每個品種每批次核對；根據(jù)品種不同， 5批次或 10批次時再整體抽查一次。 混合 混合時間在 120180秒 混合機運行正常，禁止漏料 驗收合格包裝 40 kg /件的稱重在 177。 電子秤精度為 20g。因此將它們消除或降低至可接受水平是非常必要的，而在我公司的各項基礎(chǔ)管理中沒有特別規(guī)定對它們的控制措施。 物理的：金屬、砂石及各種雜質(zhì)。 是 原 料在生產(chǎn)過程中帶入 是 物理的：無 否 輔料 添加 劑的 驗收 生物的： 無 供應(yīng)商供應(yīng)合格的原料，質(zhì)檢員嚴格按照飼料原料質(zhì)量標準進行檢驗，檢驗合格后方可接收入庫 。 否 物理的：無 否 粉碎 生物的：無 否 化學(xué)的：無 否 物理的：金屬塊 是 錘片斷裂會造成篩片損壞，金屬塊進入飼料中。 混合機由維修人員定期檢修，隨時監(jiān)控混合機運行情況，對每個品種的飼料制定出相應(yīng)的混合時間，由 中 控人員嚴格執(zhí)行，品 控人員 檢查驗證 。 否 物理的：無 否 包裝 生物的： 無 否 化學(xué)的： 無 否 物理的：雜質(zhì)污染 是 打包現(xiàn)場 不清潔有雜質(zhì)，可能導(dǎo)致外來雜質(zhì)進入飼料成品。 畜禽配合飼料 HACCP 計劃 表 關(guān)鍵控制點 （ CCP） 顯著危害 關(guān)鍵限值 CL 監(jiān) 控 糾偏行動 記錄 驗證 對象 方法 頻率 執(zhí)行人員 制粒 CCP3 制粒過程中水分過多，導(dǎo)致結(jié)塊發(fā)霉影響動物安全，調(diào)質(zhì)時間不夠、溫度不夠?qū)е履承┲虏【婊?，影響動物和人類健?