【正文】 KANO QFD TRIZ 26 市場調(diào)研是 QFD的第一步， 但往往被組織所忽視 !! 27 顧客的呼聲 ? “顧客的呼聲”包括來自內(nèi)部／外部顧客們的 抱怨、建議、資料和信息。包括： – 市場調(diào)研 ? 對顧客的采訪 ? 顧客意見征詢與調(diào)查 ? 市場調(diào)查和預測報告 ? 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究 ? 競爭性產(chǎn)品的質(zhì)量研究 ? 最佳實踐 ? 吸取的教訓 28 顧客的呼聲 – 保修記錄和質(zhì)量信息： 為了評定在產(chǎn)品的設計、制造、安裝和使用當中再發(fā)生不合格的可能性，應制定一份 以往顧客所關注問題／需要的清單 ，這些應作為其它設計要求的擴展來考慮并應包括對顧客需要的分析中，信息來自于： ? 運行不良報告 ? 保修報告 ? 能力指數(shù) ? 組織工廠內(nèi)部質(zhì)量報告 ? 問題解決報告 ? 顧客工廠進貨和廢品 ? 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析 29 顧客的呼聲 ? 小組經(jīng)驗 ：適當時可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來源： – 來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā) (QFD)項目的輸入 – 媒介的評論和分析，雜志和報刊報告等 – 顧客的信件和建議 – 運行情況良好／不良報告 30 顧客的呼聲 – 銷售商意見 – 車隊負責人的意見 – 現(xiàn)場服務報告 – 利用指定的顧客代理所作的內(nèi)部評價 – 道路行駛體驗 – 管理者的意見和指示 – 由內(nèi)部顧客報告的問題和議題 – 政府的要求和法規(guī) – 合同評審 31 業(yè)務計劃／營銷策略 ? 顧客 業(yè)務計劃和營銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計劃的設定框架。業(yè)務計劃可將限制性要求施加給小組 (諸加進度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)資源 )而影響其執(zhí)行方向。營銷策略將確定目標顧客、主要的銷售網(wǎng)點和主要的競爭者。 ?QFD要結合公司的經(jīng)營計劃，讓員工了解與產(chǎn)品計劃有關的內(nèi)容 。 32 ／過程基準數(shù)據(jù) ?QFD的目標是改善顧客的滿意度，與競爭對手的差異是重點之一。 33 ／過程基準數(shù)據(jù) Benchmarking ? 基準確定將成為建立產(chǎn)品／過程能力目標提供輸入，研究和開發(fā)也可提供基準和概念。成功的基準確定方法為： – 識別合適的基準 – 了解目前狀況和基準之間產(chǎn)生差距的原因 – 制定縮小差距 ,符合基準或超過基準的計劃 XX產(chǎn)品 我公司產(chǎn)品 建議措施 功能 /性能 成本 制造 零部件 產(chǎn)銷 售價 34 產(chǎn)品／過程設想 ? 設想產(chǎn)品具有某些特性、某種設計和工藝過程概念，它們包括技術革新、先進的材料、可靠性評定和新技術，所有這些都應用作輸入 – 新工藝與舊工藝比較 – 新材料與舊材料比較 – 新技術與舊技術比較 顧客的要求由產(chǎn)品功能來滿足，產(chǎn)品功能經(jīng)由產(chǎn)品與過程來實現(xiàn)。 35 產(chǎn)品可靠性研究 ? 這一類型數(shù)據(jù)考慮了在一規(guī)定時間內(nèi)零件修理和更換的頻率，以及長期可靠性／耐久性試驗的結果 時間 客戶 修理原因 時間 試驗結果 結果說明 自 2023到 2023的各項零件的修理和更換狀況 可靠性試驗的結果 36 顧客輸入 ? 產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們需要和期望有關的 有價值信息 ，此外，后續(xù)產(chǎn)品顧客可能進行部份或全部前面已提到的評審和研究。顧客和/或供方應使用這些輸入以開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法。 37 設計目標 ? 設計目標就是將 顧客的呼聲轉化為初步并具體的設計任務 ，設計目標的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設計活動中。 顧客呼聲還包括法規(guī)要求，比如：材料構成報告和組合零件的標記。 (見后頁 ) 38 材料別 尺寸要求 成本要求 可靠性要求 材料的設計目標 電性能別 規(guī)格要求 可靠性要求 備注 性能的設計目標 成本的設計目標 成本別 成本要求 備注 材料成本 制造成本 開發(fā)成本 39 可靠性和質(zhì)量目標 ? 可靠性目標是在顧客需要和期望、項目目標及可靠性基準的基礎上 制定的。顧客需要和期望可以是無安全問題和可維修性。有些可靠基準可以是競爭者產(chǎn)品的可靠性、顧客的報告或在一設定時間內(nèi)修理的頻率。 總的可靠性目標可用概率和置信度表示。 (環(huán)境測試要求 /平均壽命要求 ) ? 質(zhì)量目標是基于持續(xù)改進的目標，諸如 PPM、缺陷水平或廢品降低率 (如原材料 /制程 /成品 ) 40 初始材料清單 ? 小組在產(chǎn)品／過程設想的基礎上應制定一份初始材料清單，并包括早期供方名單。為了識別初始特定產(chǎn)品／過程特性，有必要事先選定合適的設計和制造過程。如： 材料名稱 供應商 規(guī)格要求 驗收要求 備注 41 初始過程流程圖 ? 預期的制造過程應用從初始材料清單和產(chǎn)品／過程設想發(fā)展而來的過程流程圖來描述。 42 /過程特殊特性的初始清單 ? 除了由組織根據(jù)產(chǎn)品 /過程經(jīng)驗中選擇外，特殊產(chǎn)品和過程特性均由顧客確定 。 ? 在這一階段，小組應確保制定出通過對有關顧客需要和期望的輸入的分析而得出特殊產(chǎn)品 /過程特性的初始清單，這一清單的制定基于以下方面： – 基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設想 – 可靠性目標／要求的確定 – 從 預期的制造過程中確定 的特殊過程特性 – 類似零件的 失效模式及后果分析 43 /過程特殊特性的初始清單 產(chǎn)品特性 影響狀況 相關措施 備注 產(chǎn)品特殊特性： 過程特殊特性： 過程特性 影響狀況 相關措施 備注 44 產(chǎn)品保證計劃 ? 產(chǎn)品保證計劃將 設計目標 轉化為 設計要求 。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在產(chǎn)品保證計劃上所做的努力程度取決于顧客的需要、期望和要求。 ? 產(chǎn)品保證計劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括但不限于以下措施： 45 – 概述項目要求 – 確定可靠性、耐久性和分配目標和／或要求 – 評定新技術、復雜性、材料、應用、包裝、服務和制造要求或其它任何會給項目帶來風險的因素 – 進行 失效模式（ FMA） 分析 – 制定初始工程標準要求 產(chǎn)品保證計劃是產(chǎn)品質(zhì)量計劃的重要部份 產(chǎn)品保證計劃 46 項目 可能的風險 備注說明 新技術 復雜性 材料 包裝 制造 服務 可能的失效模式 失效模式的原因 可能解決的方法 備注說明 材料名稱 初定要求標準 檢測方法 判定方法 制程部分 初定要求標準 檢測方法 判定方法 成品測試項目 初定要求標準 檢測方法 判定方法 包裝檢驗項目 初定要求標準 檢測方法 判定方法 四 .初始工程標準 三 .失效模式分析 二 .風險分析 一 .概述項目 : 47 管理者支持 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的 關鍵之一是高層管理者對此工作的興趣、承諾和支持 ，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結束時應將新情況報告給管理者以保持其興趣，并進一步促進他們的承諾和支持。 ? 在小組的要求下，可以更頻繁地報告新情況和／或要求幫助，這種情況報告是正式的，留有提問和解答的機會。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的功能目標就是通過表明已滿足所有的策劃要求和或關注問題已寫入文件并列入解決的目標來保持管理的支持。管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對確保項目成功極其重要。 48 第二階段 產(chǎn)品設計和開發(fā) 49 輸出的內(nèi)容