【正文】 待 （ 2）急事急辦，派專人迅速準(zhǔn)備 5M1E事項 （ 3）與現(xiàn)有的任務(wù)進(jìn)行調(diào)節(jié)或調(diào)換生產(chǎn) （ 4）加班完成 （ 5）預(yù)計需要的完成時間，等實(shí)際完成后 立即向上級報告216。 做好現(xiàn)場巡查 巡查的內(nèi)容：檢查員工操作方法是否正確； 檢查員工的勞動紀(jì)律。 巡查的方法：使用作業(yè)實(shí)績表； 早上 30分鐘全區(qū)巡查； 下班前 3 0分鐘全區(qū)巡查 216。 及時處理生產(chǎn)異常做好生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計 班組生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計是班組在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)計劃的過程中，對生產(chǎn)過程各階段中的原材料投入，在制品流轉(zhuǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)以及作業(yè)完工情況等生產(chǎn)活動的動態(tài)數(shù)據(jù)所進(jìn)行的收集、整理、匯總和分析，是企業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計的一部分。技能一的要點(diǎn)1. 安排人員時，班組長要盡量保證派工的合理，要注意公平、公正。2. 在準(zhǔn)備各種工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件時，一定要確認(rèn)所有的文件都是最新版本。3. 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備不能忽視員工的安全，必須做好安全防護(hù)。4. 班組長必須關(guān)注生產(chǎn)線上的人員流動，做好工位頂替工作，保證生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。5. 每天要查看作業(yè)看板，了解生產(chǎn)進(jìn)度，對于計劃延誤要及時處理。6. 平時做好生產(chǎn)巡查，及時處理各種生產(chǎn)異常情形。7. 要及時統(tǒng)計每日的作業(yè)任務(wù)，并著重對未完成及落后的任務(wù)進(jìn)行跟蹤分析。技能二 ： 班組物料管理物料領(lǐng)取正確使用物料處理剩余物料物料的領(lǐng)取v物料的領(lǐng)取一般分為申領(lǐng)和發(fā)放兩種方式v當(dāng)領(lǐng)用單上所核定數(shù)量的物料領(lǐng)用完畢后，班組需要追加領(lǐng)用物料時，必須有班組相關(guān)人員填寫物料超領(lǐng)單，并闡明原因v退料補(bǔ)貨的一般程序為： 退料匯總、品管鑒定、退貨、補(bǔ)貨、登記入 賬、表單保存分發(fā)物料的使用v檢查物料到位情況：直接關(guān)系到生產(chǎn)的進(jìn)行，班組長對此要特別關(guān)注。v監(jiān)督物料使用：三個關(guān)鍵點(diǎn)是新物料、新崗位、新工人，并重點(diǎn)對貴重的物料、重大的物料、綜合使用的物料進(jìn)行監(jiān)督。v控制物料浪費(fèi)：要了解物料浪費(fèi)的原意，并進(jìn)行針對性的控制管理。v監(jiān)視物料品質(zhì)：是否表里如一、各個部位、側(cè)面品質(zhì)是否一致、有無人為損壞等v 邊角余料的檢查：進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對于熟練過多，規(guī)格過大的邊角余料應(yīng)立即查明原因，并進(jìn)行解決。v 注意物料的臺面擺放：外包裝不得上工作臺；托盒、支架要合適；及時清理臺面；控制好物料投放。v 封存好不用物料：設(shè)置物料暫放區(qū)。v 物料的挪用和替代狀況：是否有替代的必要；所選用替代物料的質(zhì)量與所需物料有何不同；替代后會不會對其他產(chǎn)品造成影響；替代物料最好與原來的物料規(guī)格差別不大，減少由此造成的利用率下降和產(chǎn)品質(zhì)量的降低。生產(chǎn)輔料的管理1 確定單位輔料用量：每件產(chǎn)品用掉多少輔料，必須進(jìn)行計算。2 分門別類保管：按用途或保管條件的不同分別 進(jìn)行保管，如易燃易爆品要放在無煙火處存放。3 正確使用：使用量要控制好；厲行節(jié)約，對于一些影響環(huán)境的物品還要做好回收工作。剩余物料的處理一、退回倉庫 因生產(chǎn)計劃變更等原因而長時間不使用的多余物料，班組長可以恢復(fù)原包裝后退回倉庫。 對于不良物料，班組長要不良內(nèi)容和現(xiàn)象寫清楚，由倉管員確認(rèn)后辦理入庫手續(xù)。二、報廢處理 （ 1）因保質(zhì)期、場地等因素限制，不宜繼續(xù)保管的物料。 （ 2）沒有辦法處理的，在預(yù)見的時期內(nèi)也不會有用的一般物料。 （ 3）已經(jīng)保管一段時間后仍然找不到使用機(jī)會的比較貴重的物料。技能二的牢記要點(diǎn)1. 對于不能到位的物料要及時跟進(jìn)，要求倉庫及時提供生產(chǎn)所需物料。2. 保管或儲存輔料的環(huán)境需要符合其產(chǎn)品說明中的要求。3. 對于實(shí)在找不到使用機(jī)會的剩余物料，按照企業(yè)的廢品處理程序進(jìn)行處理。技能三：班組質(zhì)量控制使用作業(yè)指導(dǎo)書處理不良品執(zhí)行 “三不原則 ”做好首件檢驗落實(shí) “三檢制 ”工程檢查質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行 “三不原則 ” 指不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品。實(shí)施中要注意如右要點(diǎn)：放錯不良曝光限時處理不良停產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化誰制造誰檢查誰制造誰負(fù)責(zé)要點(diǎn)按作業(yè)指導(dǎo)書要求作業(yè) 班組長要充分熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并能教會所屬員工，讓他們按要求實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。1. 作業(yè)指導(dǎo)書的位置：懸掛在作業(yè)工位的正前方。2. 執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書：方法有：講給他聽；做給他看；讓他試做；幫他確認(rèn)；給他表揚(yáng)。3. 注意事項：確認(rèn)屬于受控的有效版本；確認(rèn)是本工位使用的；留意其中每個環(huán)節(jié)；注意保持整潔；絕對不可亂涂亂畫；如有任何不清楚事項報告上級。重視首件檢驗v首件檢驗由操作者、檢驗員共同進(jìn)行。v首件檢驗一般在開始生產(chǎn)時進(jìn)行。v未經(jīng)檢驗合格，不得繼續(xù)加工或作業(yè)。v必須及時檢驗，以免造成不必要的浪費(fèi)，之后填寫 “首件檢驗記錄 ”落實(shí) “三檢制 ” “三檢制 ”就是檢驗方法制度，內(nèi)容包括自檢、互檢和專檢。1. 自檢是在每項作業(yè)完成后對自己的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)。主要運(yùn)用目測的方法，看本工序內(nèi)容是否合格。2. 互檢是作業(yè)者之間互相檢驗。一般是下工序?qū)ι瞎ば蜻M(jìn)行檢驗；質(zhì)檢員或班組長進(jìn)行抽檢等。3. 專檢就是由專業(yè)人員進(jìn)行檢驗。做好工程檢查1 檢查項目：可測尺寸（卡尺、千分尺等）、外觀、動作特性、性能特性，一般都要進(jìn)行檢查。2 檢查時間：采用定時工程檢查。3 抽檢數(shù)量：每一工位抽檢 35件為佳并記錄。4 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常時，要對該工位的作業(yè)員工的作業(yè)方法是否正確進(jìn)行確認(rèn)并及時處理，無誤后再進(jìn)行下一工位檢查。處理不良品216。 不良品的標(biāo)示：方法有 ⑴ 在軟貼紙上寫明不良特征，然后貼在不良事項旁； ⑵ 設(shè)置專門的不良品箱； ⑶ 最好采用獨(dú)立標(biāo)示法逐個識別每個不良品等等。216。 不良品的隔離：經(jīng)標(biāo)示過的不良品應(yīng)放置在有隔離措施的場所。216。 不良品的處理：班組長應(yīng)每兩個小時隊生產(chǎn)線進(jìn)行巡查，將不良品收回并確認(rèn)。技能三的牢記要點(diǎn)1. 所有產(chǎn)品，所有工序無論采取什么形式都必須由操作者實(shí)施全數(shù)檢查。2. 班組長要充分熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并能教會所屬員工，讓他們按要求實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。3. 每一工位抽檢 35為佳。4. 首件檢驗由操作者、檢驗員共同進(jìn)行。5. 不良品的隔離措施應(yīng)能保證可以容易地被識別，或不易被錯誤