塑料注射成型機培訓課件-文庫吧
2025-01-28 08:20 本頁面
【正文】 (知識點 4）優(yōu)點： 1）塑化質(zhì)量好，速度快，注射壓力損失小。 2）預(yù)塑計量準確。 3）螺桿的拆裝和清理容易。適用各類注射機工作原理： 塑化 螺桿后退 螺桿停止 注射保壓 取件。二、注射裝置的主要零部件 柱塞式注射裝置部件 螺桿式注射裝置部件 螺桿的傳動裝置 注射座 柱塞式注射裝置部件 （料筒、柱塞、分流梭）關(guān)于料筒 （知識點 5） 分為加料室和塑化室關(guān)于柱塞 （知識點 6）作用：傳遞注射液壓缸壓力，將定量熔料高速注入模腔。形狀：表面硬度高、粗糙度小的圓柱體，前端加工成內(nèi)圓弧或大錐角的凹面，內(nèi)部可開設(shè)冷卻孔。要求：減少熔料被擠入料筒與柱塞的間隙形成反流。關(guān)于分流梭 （知識點 7）作用：使流過的熔料分散成薄層而加強傳熱效果，同時料筒的熱通過肋傳到分流梭，使物料同時受到料筒和分流梭兩方面的加熱，提高塑化能力，改善塑化效果。 螺桿式注射裝置部件 （螺桿、料筒、噴嘴）關(guān)于螺桿 （知識點 8）注射機螺桿的結(jié)構(gòu)也有 漸變螺桿 和 突變螺桿 兩大類。實現(xiàn)變化的方法有 等距變深 和 等深變距 兩種。通用螺桿： 介于漸變螺桿和突變螺桿之間，兼有漸變型和突變型螺桿的特點。適用范圍廣。螺桿頭：適用于高粘度的非結(jié)晶塑料適用于低粘度的結(jié)晶塑料通用類螺桿所用螺桿頭關(guān)于料筒 （知識點 9） 作用： 和螺桿一起完成塑料的塑化和注射。結(jié)構(gòu)： 大多采用整體式。材料： 由于要求其耐溫、耐壓、耐磨及耐腐蝕，因此常采用含鉻、鉬、鋁的特殊合金鋼制造。加料口形式： 對稱和偏置。（如下圖）料筒加熱： 分段加熱。料筒冷卻： 加料口處設(shè)冷卻裝置。關(guān)于噴嘴 （知識點 10） 噴嘴的功能：1）預(yù)塑時，建立背壓，排除氣體，防止熔料流涎，提高塑化質(zhì)量。2）注射時，與主澆套接觸，保證高壓下不溢料。提高切應(yīng)力、注射速率，加強混煉效果和均化作用。3）保壓時，便于向模腔補料。4）冷卻定型時，可增加回流阻力，防止模腔中的熔料回流。5）噴嘴還承擔著調(diào)溫、保溫和斷料功能。噴嘴的結(jié)構(gòu)：直通式自鎖式通用式噴嘴延伸式噴嘴遠射程式噴嘴優(yōu)點： 結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，壓力損失較小。缺點： 脫開時易產(chǎn)生流涎現(xiàn)象，因噴嘴上無加熱裝置，易冷卻堵塞。主要用于熔料粘度高的塑料。特點： 結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。增加了噴嘴體的長度和口徑，并設(shè)有加熱圈，不易冷卻堵塞。補縮作用大，適用于厚壁制件的生產(chǎn)。特點： 設(shè)加熱圈和噴嘴貯料室，防止熔料冷卻。噴嘴口徑小，射程遠，適用形狀復(fù)雜的薄壁制件生產(chǎn)。特點： 避免流涎現(xiàn)象，適用于低粘度塑料。噴嘴的尺寸：注射噴嘴 球面半徑 R和內(nèi)徑 φ要 小于澆口套 球面半徑和內(nèi)徑 (約小～ 1mm)，這樣既能防止漏流和死角。又易將注射時積存在噴嘴處的冷料同主流道的料柱一同拉出。 螺桿的傳動裝置作用： 加料預(yù)塑時給螺桿提供所需扭矩和轉(zhuǎn)速的工作部件。要求： 啟動頻繁、負荷大、螺桿的扭矩和轉(zhuǎn)速應(yīng)有一定的調(diào)節(jié)范圍。類型： 有級調(diào)速 （電動機 +變速箱） 無級調(diào)速（高速液壓馬達 +變速箱；低速大扭矩液 壓馬達直接驅(qū)動） 注射座 （知識點 11） 螺桿的傳動裝置 (減速箱 )、液壓缸、料筒均安裝在注射座上。作用： 可以沿導軌往復(fù)移動使噴嘴撤離或貼緊模具，以實現(xiàn)固定加料、加料退回、退回加料等工作方式。以螺桿傳動裝置的減速箱作為安裝基體，液壓缸和料筒分別通過法蘭盤與減速箱體連接。小 結(jié)知識點 1：注射裝置的作用知識點 2：柱塞式注射裝置知識點 3：螺桿預(yù)塑式注射裝置知識點 4：往復(fù)螺桿式注射裝置知識點 5：柱塞式注射裝置之料筒知識點 6：柱塞式注射裝置之柱塞知識點 7：柱塞式注射裝置之分流梭零部件注射裝置知識點 8：螺桿式注射裝置之螺桿知識點 9：螺桿式注射裝置之料筒知識點 10：噴嘴知識點 11：注射座零部件第三節(jié) 合模裝置作用： （知識點 1）1）實現(xiàn)模
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