塑料注射成型機培訓課件(編輯修改稿)
2025-02-25 08:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 具的可靠開合動作和必要的行程。2）在注射和保壓時，提供足夠的鎖模力。3）開模時，提供頂出制件的頂出力及相應的行程。組成：固定模板、移動模板、拉桿、液壓缸、連桿、模具調(diào)整機構、頂出機構、安全保護結構。分類：液壓式合模裝置液壓 曲肘式合模裝置單缸直壓式充液式增壓式充液增壓式穩(wěn)壓式單肘式雙肘式液壓式合模裝置之 單缸直壓式合模裝置 （知識點 2）特點：無法同時實現(xiàn)增加鎖模力和快速運行。液壓式合模裝置之 充液式合模裝置 （知識點 3）小直徑的移模液壓缸保證快的移模速度，大直徑合模液壓缸保證鎖模力。液壓式合模裝置之 增壓式合模裝置 （知識點 4）小直徑移模液壓缸保證快的移模速度，高壓油增大鎖模力。液壓式合模裝置之 充液增壓式合模裝置 （知識點 5）可以得到大的鎖模力。液壓式合模裝置之 穩(wěn)壓式合模裝置 （知識點 6）使用了小直徑快速移模液壓缸和大直徑短行程的穩(wěn)壓合模液壓缸。液壓 曲肘式合模裝置之 單肘式 （知識點 7）特點： 增力作用小 ，單臂易使模板 受力不均 ，只適用于模板面積小的小型注射機。液壓 曲肘式合模裝置之 雙肘式 （知識點 8）特點： 增力作用增大 ，可以適用 較大的模板面積 ，因此中小型注射機都有采用。但是這種裝置結構復雜，制造精度要求高，模板行程小 。液壓 曲肘式合模裝置之 雙肘撐板式 （知識點 9）特點：可以得到較大的模板行程。1）增力作用： 單肘式合模裝置的增力倍數(shù)可達十幾倍；雙肘式合模裝置的增力倍數(shù)可達數(shù)十倍。2）自鎖作用： 合模液壓缸油壓的升高，迫使肘桿機構伸直作一線排列，整個合模系統(tǒng)發(fā)生彈性變形，拉桿受拉伸，肘桿受壓，產(chǎn)生預應力鎖緊模具。此時即便撤去液壓缸油壓，合模系統(tǒng)仍處于鎖緊狀態(tài)（即自鎖）。3）運動特性好： 從合模開始，速度由零很快到最高速度，以后又逐漸減慢，鎖緊時速度為零，符合合模裝置的要求。 4）必須設置專門的調(diào)模機構： 模板間距、鎖模力、合模速度的調(diào)節(jié)困難，因此不如液壓式合模裝置的適應性強和使用方便，此外，曲肘機構容易磨損，加工精度要求高。液壓 曲肘式合模裝置特點： （知識點 10）液壓式和液壓 曲肘式合模裝置特點比較： 項目 液壓式 液壓 曲肘式近似為常數(shù)，速度較慢移模速度 在移模行程中變化，速度較快模板行程 較大，易調(diào)節(jié) 小而一定調(diào)模 無需調(diào)模工具 需要專門的調(diào)模工具合模力 調(diào)節(jié)容易，但不能自鎖 調(diào)節(jié)困難，具有自鎖性能潤滑 具有自潤滑作用，磨損零件少 需設潤滑系統(tǒng)，磨損零件多模具安裝 容易 比較困難循環(huán)周期 長 短噪聲 很小 較大動力費用 大 小調(diào)模裝置液壓式合模裝置的調(diào)模裝置液壓 曲肘式合模裝置的調(diào)模裝置螺紋肘桿調(diào)距移動合模液壓缸位置調(diào)距拉桿螺母調(diào)距動模板間連接大螺母調(diào)距螺紋肘桿調(diào)距 （知識點 11）需手動調(diào)節(jié)，多用于小型注射機移動合模液壓缸位置調(diào)距 （知識點 12）一般只用在中小型注射機上拉桿螺母調(diào)距 （知識點 13）模板易歪斜，小型注射機手動調(diào)節(jié)，大型注射機聯(lián)動機構調(diào)節(jié)。動模板間連接大螺母調(diào)距 （知識點 14）特點：調(diào)節(jié)方便，但多了一塊移動模板，增加了移動部分的質(zhì)量和機身的長度。頂出裝置作用：頂出模內(nèi)制件。分類：機械頂出、液壓頂出、氣動頂出。機械頂出 （知識點 15）特點：結構簡單、頂出力大、工作可靠；對制品的沖擊力較大，模具內(nèi)推板的復位要在閉模時進行。液壓頂出 （知識點 16）特點：頂出力、速度、位置、行程和頂出次數(shù)可調(diào)。特點：1)頂出動作時間與注射機的開、合模行程沒有直接關系，可隨時開合；2)頂出力、頂出速度可調(diào)；3)頂桿可以多次反復地進行沖擊動作，利于塑件脫落；4)可使頂桿先于嵌件復位，避免干涉。氣動頂出 （知識點 18）特點： 這種頂出方法比較簡單，在制件表面不留痕跡，對大而薄的盒、殼等制件頂出十分有利。但這種方法需要增設氣源和氣路
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