注射成型設(shè)備(編輯修改稿)
2025-02-03 14:25 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 射到模腔內(nèi)的塑料數(shù)量相等 ，這樣才能控制塑料在料筒內(nèi)的加熱時(shí)間，即塑化時(shí)間，防止塑化室內(nèi)粒料區(qū)的變動(dòng)，使工藝過(guò)程穩(wěn)定。? 目前使用的方法，有 容積定量 和 重量定量 兩種。?容積加料 用體積計(jì)量；?重量加料 是按重量計(jì)量的一種方法，由于裝置復(fù)雜，應(yīng)用較少。? 目前最通用的是 容積加料方法 。注射裝置?螺桿式塑化部件?1）螺桿式塑化部件的工作過(guò)程?a、與擠出機(jī)相同之處? 螺桿由料斗中攫取物料后，在螺桿的旋轉(zhuǎn)下，物料沿著螺桿向前輸送，在輸送過(guò)程中，物料在外熱和物料各層之間剪切熱的作用下，由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)。? b、 與擠出機(jī)不同之處?a)擠出過(guò)程是相對(duì)穩(wěn)定的、連續(xù)的過(guò)程 。? 這是由于擠出機(jī)螺桿較長(zhǎng)。固體床破碎很遲，從而維持了相對(duì)穩(wěn)定的熔融狀態(tài)，在整個(gè)螺桿長(zhǎng)度上，熔融過(guò)程實(shí)際上是可控的。注射裝置?B）注射過(guò)程是一個(gè)非穩(wěn)定熔融的間歇過(guò)程。? 在注射機(jī)中，螺桿時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停，邊旋轉(zhuǎn)邊后退（因而使螺桿的實(shí)際工作長(zhǎng)度逐漸縮短），故不能象熔融理論所揭示的那樣維持穩(wěn)定的熔融過(guò)程。? 當(dāng)螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，熔膜增厚，而固體床則相應(yīng)減薄，而且當(dāng)注射時(shí)螺槽中要產(chǎn)生強(qiáng)烈的橫流和反流，強(qiáng)烈的橫流會(huì)把固體床從螺棱的背面推向推力面。? 這些因素促使了 固體床更早解體 ，因而注射機(jī)中物料的熔融過(guò)程是一個(gè)比擠出機(jī)更為復(fù)雜的過(guò)程。注射裝置?2 ）螺桿式主要塑化部件? 螺桿式主要塑化部件包括螺桿、螺桿頭、料筒、注射噴嘴等。? a、 螺桿? 注射螺桿的型式也有 漸變螺桿、突變螺桿 兩大類(lèi)。? 注射機(jī)中還使用一種 通用螺桿 。因?yàn)樵谧⑸涑尚椭校?jīng)常更換塑料品種，拆螺桿比較頻繁，既花勞力又影響生產(chǎn)，故有時(shí)雖備有多根螺桿，但一般情況下不予更換，而用調(diào)整工藝條件（溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、背壓）來(lái)滿足不同物料的要求。?通用螺桿的特點(diǎn) 是壓縮段長(zhǎng)度介于漸變螺桿、突變螺桿之間，約（ 2~3） D，以適應(yīng)結(jié)晶性和非結(jié)晶性塑料加工需要。雖然螺桿的 適應(yīng)性擴(kuò)大 了，但其 塑化效率低，單耗大 ，使用性能比不上專用螺桿。注射裝置?① 螺桿的直徑與行程? 螺桿的直徑應(yīng)從保證 注射量和塑化能力 這兩個(gè)方面來(lái)確定。? 一次最大注射量是根據(jù)螺桿的直徑與最大行程決定的。直徑與行程之間有一定的比例關(guān)系。?行程過(guò)長(zhǎng) 會(huì)使螺桿的有效長(zhǎng)度縮短太多，影響塑化均勻性。 行程過(guò)短 也不好，為保持一定的注射量就得增加螺桿的直徑，也要相應(yīng)增大注射油缸的直徑。? 一般 螺桿的行程與直徑之比 R=2～ 4，常取 3左右 。注射量小或長(zhǎng)徑比小的螺桿其 R較小，即螺桿直徑較大，以增加強(qiáng)度和剛度。注射裝置?② 螺距、螺棱寬、徑向間隙? 注射螺桿一般具有恒定的螺距，且 螺距與螺桿直徑相等 ，這時(shí)螺旋角等于 17186。4039。? 螺桿 棱頂?shù)膶挾纫话銥橹睆降?10%。? 螺桿與料筒的間隙 是一個(gè)重要參量。間隙過(guò)大，將會(huì)使塑化能力下降，注射時(shí)回流增加，過(guò)小，又會(huì)增加機(jī)械制造的困難和螺桿功率的消耗。根據(jù)實(shí)際情況，一般為 （ ~） D。注射裝置?③ 螺桿的長(zhǎng)徑比?注射機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比（ L／ D）一般比擠出機(jī)螺桿短 。這是因?yàn)樽⑸錂C(jī)螺桿僅作預(yù)塑之用，塑化時(shí)出料的穩(wěn)定性對(duì)制品質(zhì)量的影響很小，并且塑化所經(jīng)歷的時(shí)間比擠出機(jī)長(zhǎng)，而且噴嘴對(duì)物料還起到塑化作用，故 L/D有必要象擠出機(jī)那樣大。?注射機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比過(guò)去多為 15~18，現(xiàn)在加長(zhǎng)到 20。 L／ D加大后，塑化效果好，溫度均勻，混煉效果好。但從制造角度看，希望效果好而短的螺桿，因?yàn)?短的螺桿制造容易，也可以縮短注射機(jī)的機(jī)身，減輕注射機(jī)重量，清理螺桿也方便 。注射裝置?④ 螺槽深度和壓縮比? 注射機(jī)螺桿計(jì)量段的螺槽深度 h3是螺桿的重要參數(shù)之一。一般 比擠出機(jī)螺桿深 15~20%，約為（~） D（小直徑取大值）。?注射機(jī)螺桿的壓縮比一般比擠出機(jī)螺桿為小 ?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)背壓來(lái)調(diào)
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