塑料注射成型技術ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-25 23:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 用。 ? 后處理 三、注射工藝參數(shù)分析 ◆ 溫度 機筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度 ◆ 壓力 預塑壓力、注射壓力、保壓壓力 ◆ 時間 注射時間、保壓時間 一、料筒溫度 料筒溫度影響塑化質(zhì)量及聚合物制品的取向。 （ Tf / Tm~Td之間） ： 能保證物料具備充模流動性前提下，溫度取低值有利于提高效率。 ◆ 溫度 ◆ 溫度 ： 螺桿式注射機料筒溫度可選得低一些，柱塞式注射機可選得高一些，視具體情況而定。 ： 對薄壁制品，料筒溫度較高； 厚壁制品，料筒溫度較低； 形狀復雜或帶嵌件的制品，料筒溫度要較高。 ： 注射壓力大，注射速度快，可用較低的料筒溫度。 成型收縮率 注射壓力降 制品光潔度 流動長度 料溫 指 標 增 加 ◆ 溫度 ◆ 溫度 二、噴嘴溫度 1. 噴嘴溫度通常略低于料筒最高溫度，防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。 ：調(diào)節(jié)靈活、方便，因此噴嘴與料筒溫度是分開的。 ◆ 溫度 三、模具溫度 ： 對無定型聚合物，充模順利時模具溫度可取低一些； 對粘度高的物料，模溫高一些； 對結晶聚合物，提高模溫有利于結晶。 ： 若制品要求聚合物結晶度高，模溫較高； 若制品要求聚合物不結晶度，采取低模溫加強冷卻； 對取向度要求高的制品，選取低模溫，高注射壓力 。 ◆ 溫度 ： 對厚制品，采用較高模溫； 對薄制品，采用較低模溫。 ： 料筒溫度高，模溫高 ： ； ，自然散熱達到平衡后，而保持一定的模溫； 。 ◆ 溫度 冷卻時間 成型收縮率 充模壓力 制品光潔度 制品密度或結晶度 模溫 指 標 增 加 制品繞曲度 流動性 充模壓力 生產(chǎn)率 ◆ 壓力 一、注射壓力 ：克服料筒、噴嘴、澆注系統(tǒng)、型腔的流動阻力，給予熔體一定充模速度，并對熔體進行壓實、補料。 ： P表壓 B=P注 A P表壓 =P注 A/B B：油缸活塞面積 A：螺桿橫截面積 ◆ 壓力 選擇依據(jù)：物料流動性、制品形狀尺寸、模具、其 它相關工藝條件。
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