【新整理】注射成型知識講座ppt課件(編輯修改稿)
2025-11-20 22:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 熔融狀態(tài)，再送至射出加熱中，此時 也籍射出柱塞之後退量設(shè)定射出量，計量完成則柱 塞再推進(jìn)將熔融塑料射入模穴內(nèi)成形?,2024/11/20,Dragon.Wang,21,(2)鎖模單元: 合模裝置除了用以開闢模之外，最主要是用以對抗射出於模內(nèi)之熔融材料的高壓力，以充分的強(qiáng)力閉鎖?常見的合模裝置有直壓式、肘節(jié)式及肘節(jié)直壓式三種?直壓式鎖模裝置如圖(10),2024/11/20,Dragon.Wang,22,直壓式合模裝置又可分為升壓滑塊式、輔助缸式及增壓缸式?,2024/11/20,Dragon.Wang,23,2. 肘節(jié)式鎖模裝置 肘節(jié)式合模裝置是以肘節(jié)接頭將油壓缸或電動機(jī)產(chǎn)生的力放大，使合模力增大?在肘節(jié)機(jī)構(gòu)中，力的放大率與速度因連桿位置而大有變化，在閉模的最初階段，力的放大率小而速度快，接進(jìn)閉模行程終了時，力的放大率大而速度慢?在肘節(jié)連接桿將進(jìn)完全伸直前產(chǎn)生很大的鎖模力?,2024/11/20,Dragon.Wang,24,依其構(gòu)造不同可分為單肘節(jié)式、雙肘節(jié)式﹒,2024/11/20,Dragon.Wang,25,注射塑件成型缺陷分析,塑膠成形產(chǎn)品,原則上都是依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格要求製造.但無論如何它的變化仍是相當(dāng)廣泛的.有時當(dāng)生產(chǎn)很順利進(jìn)行時會突然產(chǎn)生縮水變形,有裂痕、銀紋,或其它缺陷等無法接受的產(chǎn)品.在生產(chǎn)時就要從成品發(fā)生的問題,來了解判斷問題點所在,這是一種專門性技術(shù)及經(jīng)驗的累積.如果我們把成品上的缺失,涵蓋在四個主要因素當(dāng)中,那就是原料,模具、成型機(jī)及成形條件(如表一所列四項).有時變更操作條件,或模具、機(jī)器方面稍做調(diào)整,以及過濾所使用的原料,就可以解決問題所在.本章就逐一列舉成品可能發(fā)生的問題,並加以探討解決之道.,2024/11/20,Dragon.Wang,26,射出成型條件對成型品物性的影響, 大致可從四方面來考慮: 1.原料 2.成形機(jī) 3.模具設(shè)計 4.成型條件,2024/11/20,Dragon.Wang,27,塑膠品在表面的凹陷、空洞都稱為「縮水」 除了會影響產(chǎn)品外觀亦會降低成品品質(zhì)及強(qiáng)度.,1縮水,塑膠,模具設(shè)計,成型技術(shù),縮水的原因:,縮水問題如獲適當(dāng)解決,可提高成品品質(zhì),減低次廢產(chǎn)品并提高生產(chǎn)效率.下表即為縮水可能發(fā)生之原因及處理方法.,2024/11/20,Dragon.Wang,28,可能發(fā)生之原因及處理方法,2024/11/20,Dragon.Wang,29,A.成品黏膜,2.黏膜(脫模困難),B.澆道黏模,在射出成型時,成品會有黏膜發(fā)生,首先要考慮射出壓力或保壓壓力是否過高.射出壓力太大會造成成品過度飽和,使塑料充壓入其他的空隙中,致使成品卡在模穴裡脫模困難,在取出時容易有黏膜發(fā)生. 而當(dāng)料管溫度過高時,通常會出現(xiàn)兩種現(xiàn)場.一是溫度過高使塑料受分解而變質(zhì),失去它原有之特性。並在脫模過程中出現(xiàn)破碎或撕裂,造成黏膜.二是膠料充填入模穴後不易冷卻,需加長週期時間,殊不合經(jīng)濟(jì)效益.所以需適度依膠料之特性調(diào)節(jié)其運作溫度, 至於模具方面的問題,假如進(jìn)料口不平衡,會使成品脫模時易有黏膜現(xiàn)象,這時就要在模具上作改進(jìn)的措施,20
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