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注射成型設(shè)備(存儲(chǔ)版)

2025-02-05 14:25上一頁面

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【正文】 。直徑與行程之間有一定的比例關(guān)系。? 螺桿與料筒的間隙 是一個(gè)重要參量。注射裝置?④ 螺槽深度和壓縮比? 注射機(jī)螺桿計(jì)量段的螺槽深度 h3是螺桿的重要參數(shù)之一。這是為了減少注射時(shí)物料流動(dòng)的阻力。? 止回環(huán)與料筒 之間應(yīng)選取適 當(dāng)?shù)呐浜稀? 注射螺桿受到的腐蝕和磨損(特別是加工玻璃纖維增強(qiáng)塑料)也是相當(dāng)嚴(yán)重的。? 注射機(jī)料筒也可以不用氮化鋼,而用碳鋼,內(nèi)層澆鑄 Xaloy合金襯里。為了提高加熱效率和升溫速度,有的在電熱圈上涂上遠(yuǎn)紅外加熱劑和增加保溫層。注射裝置?螺桿傳動(dòng)的形式? 根據(jù)注射機(jī)螺桿傳動(dòng)的特點(diǎn)和要求,出現(xiàn)了各種螺桿傳動(dòng)形式。注射裝置?2)定速電動(dòng)機(jī) 變速齒輪箱傳動(dòng)? 它 只能實(shí)現(xiàn)有級(jí)的變速 ,但因?yàn)樽⑸渎輻U對(duì)速度調(diào)節(jié)的要求不十分嚴(yán),而且這類傳動(dòng) 易于維護(hù)、壽命長(zhǎng),制造比較簡(jiǎn)單,效率高,起動(dòng)力矩大,成本較低 ,故過去應(yīng)用較普遍。目前螺桿轉(zhuǎn)速向提高的方向發(fā)展,有的注射機(jī)的螺桿線速度提高到 48~60米/分。注射裝置? 可用以下計(jì)算式來估算注射螺桿的驅(qū)動(dòng)功率:? N=( tptf) Q? 式中 N——功率,千瓦 Cp——被加工塑料的平均比熱 tp——塑化后的物料溫度( ℃ ) tf——物料的初始溫度( ℃ ) Q——物料量, Kg演講完畢,謝謝觀看!。?螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)范圍 ,根據(jù)使用情況確定。? 正是由于這些優(yōu)點(diǎn),新設(shè)計(jì)的注射機(jī)越來越多地采用液壓馬達(dá)傳動(dòng)。注射裝置? 傳動(dòng)裝置? 注射機(jī)螺桿傳動(dòng)裝置是為 提供螺桿預(yù)塑時(shí)所需要的扭矩與速度 而設(shè)置的。注射裝置?④ 料筒的加熱? 注射機(jī)料筒多采用 電阻加熱 。? 由于要求其耐溫、耐壓、耐磨及耐腐蝕,因此常采用含鉻、鉬、鋁的特殊合金鋼制造,經(jīng)氮化處理(氮化層深約 ),表面硬度較高。自然,將這些混煉剪切元件應(yīng)用到注射螺桿上時(shí)應(yīng)考慮到注射過程、注射螺桿與擠出過程、擠出螺桿的不同之處,不能照搬。這兩種螺桿頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能消除滯料分解現(xiàn)象,適于高粘度、熱敏性材料如硬聚氯乙烯等的加工。 擠出螺桿頭多為圓頭或錐頭,而注射螺桿頭多為尖頭 。 L/ D加大后,塑化效果好,溫度均勻,混煉效果好。4039。注射裝置?① 螺桿的直徑與行程? 螺桿的直徑應(yīng)從保證 注射量和塑化能力 這兩個(gè)方面來確定。? 當(dāng)螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),熔膜增厚,而固體床則相應(yīng)減薄,而且當(dāng)注射時(shí)螺槽中要產(chǎn)生強(qiáng)烈的橫流和反流,強(qiáng)烈的橫流會(huì)把固體床從螺棱的背面推向推力面。?容積加料 用體積計(jì)量;?重量加料 是按重量計(jì)量的一種方法,由于裝置復(fù)雜,應(yīng)用較少。?柱塞與料筒配合 要求既不漏料。? 由于塑料受熱塑化所需要的時(shí)間比注射成型的循環(huán)周期長(zhǎng)好幾倍,因此加熱室的容積應(yīng)比注射量大好幾倍。? 從而影響熔料在模腔內(nèi)的流動(dòng)情況以及制品的質(zhì)量。? 可見柱塞式注射裝置塑化能力的提高受到限制,故其塑化能力較低,從而限制了機(jī)器注射量的提高。? 此外,塑料在料筒中的流動(dòng)似 層流 。下面介紹柱塞式塑化部件和螺桿式塑化部件的有關(guān)問題。設(shè)計(jì)時(shí)要加以特殊考慮。? 加入料斗中的顆粒料 ,經(jīng)過定量加料裝置,使每次注射所需的一定數(shù)量的塑料落入料室;? 當(dāng)注射油缸活塞推動(dòng)柱塞前進(jìn)時(shí),將加料室中的塑料推向料筒前端熔融塑化。柱塞注射式柱塞注射式注射裝置?往復(fù)螺桿式: 螺桿 旋轉(zhuǎn)塑化, 往復(fù)注射 。第二章 注射成型設(shè)備第三節(jié) 注射裝置注射裝置? 注 射 裝 置? 注射裝置的作用及要求?注射裝置的作用:?1)塑化 均勻加熱和塑化物料,并進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)量加料;?2)注射 在一定的壓力和速度下,把已塑化好的物料注入模腔內(nèi);?3) 保壓 為了保證制品表面平整,內(nèi)部密實(shí),在注
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