注射成型設(shè)備(已修改)
2025-01-24 14:25 本頁面
【正文】 第二章 注射成型設(shè)備第三節(jié) 注射裝置注射裝置? 注 射 裝 置? 注射裝置的作用及要求?注射裝置的作用：?1）塑化 均勻加熱和塑化物料，并進行準確的計量加料；?2）注射 在一定的壓力和速度下，把已塑化好的物料注入模腔內(nèi)；?3) 保壓 為了保證制品表面平整，內(nèi)部密實，在注射完畢后，在一段時間內(nèi)仍需對模腔內(nèi)的物料保持一定壓力稱為保壓，以防止物料倒流。保壓過程的壓力一般在 25～ 30MPa，有的可達實際注射壓力的60～ 80％。注射裝置?對注射裝置的要求：?1）塑化均勻 經(jīng)注射裝置塑化后的物料應(yīng)有均勻的溫度和組分；? 2）在許可范圍內(nèi)， 盡量 提高塑化能力與注射速度 。注射裝置? 注射裝置分類? 注射裝置通?？煞譃?柱塞式 與 螺桿式 兩類，再細分則有 螺桿擠出式 、 柱塞注射式、往復(fù)螺桿式 和 帶預(yù)塑螺桿的柱塞式 等四種。?螺桿擠出式： 利用擠出機的螺桿擠出壓力往模腔直接注射。僅適用軟膠料和形狀簡單的制品。?柱塞注射式： 利用外 加熱塑化，柱塞注射。 塑化能力差，不均勻， 排氣差，一般用在小 型機臺上。柱塞注射式柱塞注射式注射裝置?往復(fù)螺桿式： 螺桿 旋轉(zhuǎn)塑化， 往復(fù)注射 。塑 化能力強，混 合均勻，排氣 好。多用于中 型和大型機臺。注射裝置?帶預(yù)塑螺桿的柱塞式： 螺桿塑化，柱塞注射。塑化力強，質(zhì)量好， 注射壓力高，計量準 確。多用于橡膠和高 精度制品的成型注射。注射裝置? 注射裝置的組成和動作過程 下面簡要介紹柱塞式注射裝置和螺桿預(yù)塑式注射裝置的組成和動作過程。?柱塞式注射裝置? 柱塞式注射裝置由 定量加料裝置、塑化部件、注射油缸、注射座移動油缸 等組成。? 加入料斗中的顆粒料 ，經(jīng)過定量加料裝置，使每次注射所需的一定數(shù)量的塑料落入料室；? 當注射油缸活塞推動柱塞前進時，將加料室中的塑料推向料筒前端熔融塑化。? 熔融塑料在柱塞向前移動時，經(jīng)過噴嘴注入模具型腔。注射裝置? 根據(jù)需要，注射座移動油缸可以驅(qū)動注射座做往復(fù)移動，使噴嘴與模具接觸或分離。注射裝置?螺桿式注射裝置? 這是目前應(yīng)用最廣泛的一種形式。它由 塑化部件 、料斗 、 螺桿傳動裝置 、 注射油缸 、 注射座 以及 注射座移動油缸 等組成。注射裝置? 關(guān)于螺桿式注射機的工作過程已在概述中介紹過，在此不再敘述?，F(xiàn)將螺桿式注射裝置的結(jié)構(gòu)特點及有關(guān)動作介紹如下。?1）結(jié)構(gòu)特點：? 螺桿同時具有塑化和注射兩個功能，即 回轉(zhuǎn)塑化、往復(fù)注射 。設(shè)計時要加以特殊考慮。?2）塑化特點? 螺桿在塑化時伴隨著軸向位移，使 熔料溫度形成軸向溫差較大，且難以克服 。注射裝置?3）與柱塞式相比的優(yōu)點?a、塑化能力大 ?？蓱?yīng)用于大型高速注射機；?b、塑化速率快、均化好 。可以擴大注射成型加工塑料的范圍；目前絕大多數(shù)的熱塑性塑料都可用來注射成型。 此外，還可直接進行染色和粉狀塑料的加工；?c、注射時壓力損失小 。在工藝上可以用較低的塑化溫度和注射壓力。注射裝置? 塑化部件? 塑化部件是注射裝置的重要組成部分。下面介紹柱塞式塑化部件和螺桿式塑化部件的有關(guān)問題。? 柱塞式塑化部件? 柱塞式塑化部件由料筒、柱塞、分流梭和加料計量裝置組成?1）柱塞式塑 化部件的工 作過程注射裝置? 如上圖，注射活塞向前運動時，帶動與活塞桿相連的計量裝置向前移動，將料斗中的 物料定量地推落到加料室中 。? 加料室內(nèi)的塑料在柱塞的作用下，依次 進入料筒前端的塑化室 ，由 分流梭將物料分成薄層，利于熱傳導 。? 在這一過程中，物料被 壓實 ，并將所含的 氣體排出 。依靠料筒加熱器提供的熱量，塑料便逐
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