注射成型設(shè)備-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 斗中的 物料定量地推落到加料室中 。? 柱塞前進(jìn)時(shí)，料筒和噴嘴間已呈粘流態(tài)的物料便被注射到模具的型腔 中。由于塑料是熱的不良導(dǎo)體。注射裝置?b、塑化能力較低?柱塞式注射量的大小主要由料筒的塑化能力決定 。?柱塞式注射機(jī)的注射量在 300克以下 。在注射時(shí)雖然使用的注射壓力很高，一般在70一 140MPa之間，但是經(jīng)過(guò)上面的一系列損失，到噴嘴處熔料所具有的壓力僅為柱塞所施加壓力的30%50%。 注射裝置?3）柱塞式塑化裝置的主要零部件? 柱塞式塑化裝置的主要零部件有 加熱料筒、柱塞、分流梭 等，下面分別敘述。注射裝置?b、加料室 ：? 加料室應(yīng)該具有足夠的落料空間，使散狀的塑料方便地加入。一般為一次注射量的 4~6倍 。? 柱塞常用 40Cr或 38CrMoAl制造。又能自由地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。從而 縮短塑化時(shí)間，提高塑化能力，改善塑化質(zhì)量 。? 目前最通用的是 容積加料方法 。固體床破碎很遲，從而維持了相對(duì)穩(wěn)定的熔融狀態(tài)，在整個(gè)螺桿長(zhǎng)度上，熔融過(guò)程實(shí)際上是可控的。? 這些因素促使了 固體床更早解體 ，因而注射機(jī)中物料的熔融過(guò)程是一個(gè)比擠出機(jī)更為復(fù)雜的過(guò)程。因?yàn)樵谧⑸涑尚椭?，?jīng)常更換塑料品種，拆螺桿比較頻繁，既花勞力又影響生產(chǎn)，故有時(shí)雖備有多根螺桿，但一般情況下不予更換，而用調(diào)整工藝條件（溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、背壓）來(lái)滿足不同物料的要求。? 一次最大注射量是根據(jù)螺桿的直徑與最大行程決定的。? 一般 螺桿的行程與直徑之比 R=2～ 4，常取 3左右 。? 螺桿 棱頂?shù)膶挾纫话銥橹睆降?10%。注射裝置?③ 螺桿的長(zhǎng)徑比?注射機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比（ L／ D）一般比擠出機(jī)螺桿短 。但從制造角度看，希望效果好而短的螺桿，因?yàn)?短的螺桿制造容易，也可以縮短注射機(jī)的機(jī)身，減輕注射機(jī)重量，清理螺桿也方便 ?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)背壓來(lái)調(diào)節(jié)注射螺桿的塑化情況，但螺桿壓縮比不同，其調(diào)整背壓的效果是不一樣的，即小壓縮比的螺桿，調(diào)整背壓，物料塑化溫度的變化明顯，故小的壓縮比可以提高適應(yīng)性。有的設(shè)計(jì)成特殊結(jié)構(gòu)。注射裝置?錐形螺桿頭：? 下圖所示為錐形螺桿頭的結(jié)構(gòu)形式。 注射裝置?止回螺桿頭 ：? 對(duì)于中等粘度和低粘度的塑料，為了傷止注射時(shí)熔料沿螺紋槽回流，提高注射效率，通常需要帶有止回環(huán)的螺桿頭。止回環(huán)的寬度一般為環(huán)徑的 60~80%。注射裝置? d、 螺桿材料及強(qiáng)度校校? 注射螺桿在比較惡劣的條件下工作，它不僅承受預(yù)塑時(shí)的扭矩，而且經(jīng)受帶負(fù)荷的頻繁啟動(dòng)，以及承受注射時(shí)的高壓。如果必要， 可增加注射時(shí)壓縮應(yīng)力的校核 。常用的氮化鋼為 38CrMoAL。加料口的形狀應(yīng)盡可能增強(qiáng)對(duì)塑料的輸送能力。國(guó)產(chǎn)注射機(jī)普遍采用電熱圈 。每段長(zhǎng)約（ 3~5） D， D為螺桿直徑。? 與擠出機(jī)的傳動(dòng)裝置相比，注射機(jī)的螺桿傳動(dòng)裝置有如下特點(diǎn)：? a、螺桿的 “預(yù)塑 ”是間歇式工作，因此 啟動(dòng)頻繁并帶有負(fù)載 ；? b、螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)為塑化供料，與制品的成型無(wú)直接聯(lián)系，塑料的塑化狀況可以通過(guò)背壓等進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而 對(duì)螺桿轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整的要求并不十分嚴(yán)格 ；? c、由于傳動(dòng)裝置放在注射架上，工作時(shí)隨著注射架作往復(fù)移動(dòng)，故 傳動(dòng)裝置要求簡(jiǎn)單。? 實(shí)際上，現(xiàn)在最常用的是 低速大扭矩油馬達(dá)傳動(dòng) 和定速電動(dòng)機(jī) 變速齒輪箱傳動(dòng)注射裝置?1）低速大扭矩油馬達(dá)傳動(dòng)? 這種傳動(dòng)方式省去了齒輪箱，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。? 但是液壓馬達(dá)傳動(dòng)系統(tǒng) 維修比較復(fù)雜，效率較低 。? 當(dāng)然，這種傳動(dòng)方式 調(diào)速范圍小，且是有級(jí)的，結(jié)構(gòu)比較笨重。對(duì) 熱敏性塑料或高粘度塑料 ，螺桿的最高線速度在 15~20米／分以下，對(duì) 一般塑料 ，螺桿的最高線速度為 30~45米／分。 注射裝置?螺桿驅(qū)動(dòng)功率? 注射螺桿塑化時(shí)的 功率 —轉(zhuǎn)數(shù)（ N—n）特性線 與擠出機(jī)螺桿類似，基本呈線性關(guān)系，可近似看作 恒扭矩
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