【正文】 對(duì) 熱敏性塑料或高粘度塑料 ，螺桿的最高線速度在 15~20米／分以下，對(duì) 一般塑料 ，螺桿的最高線速度為 30~45米／分。? 與擠出機(jī)的傳動(dòng)裝置相比，注射機(jī)的螺桿傳動(dòng)裝置有如下特點(diǎn)：? a、螺桿的 “預(yù)塑 ”是間歇式工作，因此 啟動(dòng)頻繁并帶有負(fù)載 ；? b、螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)為塑化供料，與制品的成型無(wú)直接聯(lián)系，塑料的塑化狀況可以通過背壓等進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而 對(duì)螺桿轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整的要求并不十分嚴(yán)格 ；? c、由于傳動(dòng)裝置放在注射架上，工作時(shí)隨著注射架作往復(fù)移動(dòng)，故 傳動(dòng)裝置要求簡(jiǎn)單。常用的氮化鋼為 38CrMoAL。 注射裝置?止回螺桿頭 ：? 對(duì)于中等粘度和低粘度的塑料，為了傷止注射時(shí)熔料沿螺紋槽回流，提高注射效率，通常需要帶有止回環(huán)的螺桿頭。但從制造角度看，希望效果好而短的螺桿，因?yàn)?短的螺桿制造容易，也可以縮短注射機(jī)的機(jī)身，減輕注射機(jī)重量，清理螺桿也方便 。? 一次最大注射量是根據(jù)螺桿的直徑與最大行程決定的。? 目前最通用的是 容積加料方法 。一般為一次注射量的 4~6倍 。?柱塞式注射機(jī)的注射量在 300克以下 。? 柱塞式塑化部件? 柱塞式塑化部件由料筒、柱塞、分流梭和加料計(jì)量裝置組成?1）柱塞式塑 化部件的工 作過程注射裝置? 如上圖，注射活塞向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與活塞桿相連的計(jì)量裝置向前移動(dòng)，將料斗中的 物料定量地推落到加料室中 。? 熔融塑料在柱塞向前移動(dòng)時(shí)，經(jīng)過噴嘴注入模具型腔。保壓過程的壓力一般在 25～ 30MPa，有的可達(dá)實(shí)際注射壓力的60～ 80％。注射裝置? 注射裝置的組成和動(dòng)作過程 下面簡(jiǎn)要介紹柱塞式注射裝置和螺桿預(yù)塑式注射裝置的組成和動(dòng)作過程。在工藝上可以用較低的塑化溫度和注射壓力。因此，提高塑化能力主要依靠增加料筒直徑和長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到。加料室的容積一般取為機(jī)器一次注射量的散重體積的 2~ 。 注射裝置?4）加料計(jì)量裝置? 根據(jù)注射要求， 每次從料斗進(jìn)入加料室的塑料，應(yīng)該與每次從加熱料筒中注射到模腔內(nèi)的塑料數(shù)量相等 ，這樣才能控制塑料在料筒內(nèi)的加熱時(shí)間，即塑化時(shí)間，防止塑化室內(nèi)粒料區(qū)的變動(dòng)，使工藝過程穩(wěn)定。?通用螺桿的特點(diǎn) 是壓縮段長(zhǎng)度介于漸變螺桿、突變螺桿之間，約（ 2~3） D，以適應(yīng)結(jié)晶性和非結(jié)晶性塑料加工需要。這是因?yàn)樽⑸錂C(jī)螺桿僅作預(yù)塑之用，塑化時(shí)出料的穩(wěn)定性對(duì)制品質(zhì)量的影響很小，并且塑化所經(jīng)歷的時(shí)間比擠出機(jī)長(zhǎng)，而且噴嘴對(duì)物料還起到塑化作用，故 L/D有必要象擠出機(jī)那樣大。其錐角一般為20~30186。注射裝置?e、料筒及其加熱? ① 料筒材料? 注射機(jī)的料筒是塑化部件的另一個(gè)重要零件。? 一般料筒和螺桿 無(wú)需加冷卻裝置 ，而靠自然冷卻，但為了能順利進(jìn)料，在料斗座處需進(jìn)行冷卻。噪音也較大 。多至6~8級(jí)速度。?無(wú)級(jí)調(diào)速，主要有液壓馬達(dá)和調(diào)速電機(jī)（經(jīng)或不經(jīng)齒輪箱）傳動(dòng)；?有級(jí)調(diào)速，主要有定速電動(dòng)機(jī)經(jīng)變速齒輪箱傳動(dòng)。注射裝置?② 料筒加料口的斷面形狀? 注射機(jī)大多采用 自重加料 。該間隙一般為 ~米。?注射機(jī)螺桿的壓縮比一般比擠出機(jī)螺桿為小 。 行程過短 也不好，為保持一定的注射量就得增加螺桿的直徑，也要相應(yīng)增大注射油缸的直徑。? 這是由于擠出機(jī)螺桿較長(zhǎng)。? 柱塞的 行程和直徑 根據(jù)公稱注射量確定。? 因此。依靠料筒加熱器提供的熱量，塑料便逐漸實(shí)現(xiàn)由 顆粒狀態(tài)到粘流態(tài) 的物態(tài)變化。它由 塑化部件 、料斗 、 螺桿傳動(dòng)裝置 、 注射油缸 、 注射座 以及 注射座移動(dòng)油缸 等組成。?螺桿擠出式： 利用擠出機(jī)的螺桿擠出壓力往模腔直接注射。注射裝置?帶預(yù)塑螺桿的柱塞式： 螺桿塑化，柱塞注射。可應(yīng)用于大型高速注射機(jī)；?b、塑化速率快、均化好 。? 這兩種情況最終造成 塑化不良和溫度不均勻。? 它既要完成對(duì)塑料的塑化，又要完成對(duì)塑料的注射，因此對(duì)它的 耐溫、耐腐