注射成型設(shè)備-wenkub.com
2025-01-14 14:25 本頁面
【正文】 ? 經(jīng)實(shí)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)， 注射螺桿的驅(qū)動(dòng)功率一般要比同規(guī)格的擠出螺桿小些 ，這是因?yàn)樽⑸渎輻U在預(yù)塑時(shí)，塑料在料筒內(nèi)已經(jīng)過一定時(shí)間的加熱，其次是螺桿的結(jié)構(gòu)參數(shù)上也有區(qū)別。? 在 有級(jí)調(diào)速裝置 中，螺桿一般具有 3~4級(jí)速度。注射裝置?螺桿轉(zhuǎn)數(shù)? 為了適應(yīng)多種塑料的塑化要求和平衡注射成型循環(huán)周期中預(yù)塑工序的時(shí)間，經(jīng)常需要對(duì)螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，這就需要螺桿具有一定的轉(zhuǎn)數(shù)范圍。? 這種傳動(dòng)方式，由于其 傳動(dòng)特性比較硬 ， 應(yīng)設(shè)置螺桿保護(hù)環(huán)節(jié) 。這是因?yàn)椋? a、液壓馬達(dá)的 傳動(dòng)特性軟，啟動(dòng)慣性小 ，可以對(duì)螺桿起保護(hù)作用；? b、由于它的體積比同規(guī)格的電機(jī)小得多，整個(gè)傳動(dòng)裝置容易滿足 體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單 的要求，尤其是采用低速大扭矩馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)螺桿的傳動(dòng)方案，結(jié)構(gòu)就更簡單了；注射裝置? c、由于大部分注射機(jī)均采用液壓傳動(dòng)，當(dāng)螺桿預(yù)塑時(shí)，機(jī)器正處冷卻定型階段，油泵這時(shí)為無負(fù)載狀態(tài)，故 用液壓馬達(dá)可方便地取得動(dòng)力來源 ；? d、液壓馬達(dá)可在較大的范圍內(nèi) 實(shí)現(xiàn)螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的無級(jí)調(diào)節(jié) 等。? 若 按實(shí)現(xiàn)螺桿變速的方式 分類，可分為 無級(jí)調(diào)速 和有級(jí)調(diào)速 兩大類。? 料筒加熱功率的確定，除了要滿足塑料塑化所需要的功率以外，還要保證有足夠快的升溫速度。? 通常用 熱電偶或熱電阻 對(duì)料筒溫度進(jìn)行分段控制，分段多少視料筒長短而定。?③ 料筒的壁厚 ? 注射機(jī)料筒壁厚的確定及其強(qiáng)度驗(yàn)算可參照擠出機(jī)料筒進(jìn)行。? 料筒設(shè)計(jì)考慮的問題有： 塑料的加人與輸送、加熱與冷卻、強(qiáng)度 等。其結(jié)構(gòu)型式大多采用整體式。在小直徑螺桿中，也常有因疲勞而發(fā)生斷裂破壞的現(xiàn)象發(fā)生，這就要求選用 高強(qiáng)度耐磨耐腐蝕的材料 ，和擠出螺桿差不多，大都用 氮化鋼或其它合金鋼 。? 在注射螺桿上采用的混煉剪切元件，常見的有屏障型、銷釘型等。環(huán) 與料筒的 間隙 過小 ，料筒將產(chǎn)生過度磨損，增大螺桿退回的阻力； 間隙過大 ，不僅漏流嚴(yán)重，還對(duì)物料產(chǎn)生高剪切作用，使塑料過熱分解。? 一種為光滑圓錐頭，另一種在錐形處加工出螺紋。特別當(dāng)加工 PVC等熱敏性、高粘度的物料時(shí)，經(jīng)常發(fā)生螺桿頭處排料不干凈而造成的滯料分解現(xiàn)象，因此注射螺桿用的螺桿頭多為尖頭。注射裝置?b、螺桿頭? 注射螺桿頭和擠出螺桿頭不一樣。一般 比擠出機(jī)螺桿深 15~20%，約為（~） D（小直徑取大值）。?注射機(jī)螺桿的長徑比過去多為 15~18，現(xiàn)在加長到 20。間隙過大，將會(huì)使塑化能力下降，注射時(shí)回流增加，過小，又會(huì)增加機(jī)械制造的困難和螺桿功率的消耗。注射裝置?② 螺距、螺棱寬、徑向間隙? 注射螺桿一般具有恒定的螺距，且 螺距與螺桿直徑相等 ，這時(shí)螺旋角等于 17186。?行程過長 會(huì)使螺桿的有效長度縮短太多，影響塑化均勻性。雖然螺桿的 適應(yīng)性擴(kuò)大 了，但其 塑化效率低，單耗大 ，使用性能比不上專用螺桿。? a、 螺桿? 注射螺桿的型式也有 漸變螺桿、突變螺桿 兩大類。? 在注射機(jī)中，螺桿時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停，邊旋轉(zhuǎn)邊后退（因而使螺桿的實(shí)際工作長度逐漸縮短），故不能象熔融理論所揭示的那樣維持穩(wěn)定的熔融過程。? b、 與擠出機(jī)不同之處?a)擠出過程是相對(duì)穩(wěn)定的、連續(xù)的過程 。? 目前使用的方法，有 容積定量 和 重量定量 兩種。? 為了縮短塑化時(shí)間，提高生產(chǎn)能力，必須 增大傳熱面積 。其頭部做成內(nèi)圓弧或大錐度的 凹面 。? 柱塞所承受的 壓力在 120~180MPa 的范圍內(nèi)。? c、 加熱室 ：? 為料筒前半部除分流梭 以外的內(nèi)部空間，是對(duì) 塑料加熱并實(shí)現(xiàn)其物態(tài) 變化的重要部分。? 它既要完成對(duì)塑料的塑化，又要完成對(duì)塑料的注射，因此對(duì)它的 耐溫、耐腐蝕、耐磨損、具有一定熱慣性 等方面的要求都與擠出機(jī)料筒相同。? 但由于上述阻力存在，柱塞首先對(duì)加入加料室的塑料進(jìn)行壓實(shí)，然后才將壓力傳到塑
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