注射成型工藝與模具結(jié)構(gòu)培訓(xùn)課件-wenkub.com
2025-02-23 21:01 本頁面
【正文】 特厚塑件可達(dá) 5min~10min 冷卻時間的長短應(yīng)以保證塑件脫模時不引起變形為原則，一般為 30～ 120s 。 注射時間 總冷卻時間 充模時間（柱塞或螺桿前進(jìn)時間） 保壓時間（柱塞或螺桿停留在前進(jìn)位置時間） 閉模冷卻時間（柱塞后退或螺桿轉(zhuǎn)動后退時間包括在此） 其它時間（開模、脫模、涂脫模劑、安放嵌件和合模時間） 成型周期 3. 時間 /成型周期 1）合模時間 是指注射之前模具閉合的時間。 3）保壓壓力 型腔充滿后，繼續(xù)對模內(nèi)熔料施加的壓力稱為保壓 壓力。 注意： ? 對于一般性的工程塑料，其注射壓力大都在 40～130MPa范圍內(nèi)。 1）塑化壓力： 又稱背壓，是指采用螺桿式注射時，螺桿頂部熔體在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的壓力。 1. 在注射成型中需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。 /壓實 補充型腔中塑料收縮的需要，保持型腔壓力不變。 注射加料 （ 1）加料：原料為粉狀或粒狀 2. 注射過程 （ 2）塑化 ?在規(guī)定時間內(nèi)塑化出足夠數(shù)量的熔融塑料； ?塑料熔體進(jìn)入模具型腔前應(yīng)達(dá)到規(guī)定的成型溫度； ?熔體各點溫度應(yīng)均勻，避免局部過高或過低。 注射過程 ? 注射過程一般包括 加料、塑化、注射、冷卻 和 脫模幾個階段。 柱塞式注射機注射
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