塑料注射成型機(jī)培訓(xùn)課件(參考版)
2025-02-09 08:20本頁(yè)面
【正文】 三、注射機(jī)的維護(hù)對(duì)注射機(jī)的清潔程度、緊固部件的松緊程度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑、溫控部件的變化情況、液壓和電氣元件的運(yùn)行情況等都要作定期檢查。3：模具的保護(hù) 密切注意模具中有無(wú)未脫模的制件或殘留物以及嵌件安放位置不正確等情況。 注射機(jī)的安全措施1：人身安全保護(hù)移動(dòng)模板和固定模板閉合時(shí)不要傷人；防止噴嘴的噴料傷人。2：相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件間的潤(rùn)滑； 對(duì)導(dǎo)桿、拉桿要經(jīng)常潤(rùn)滑，對(duì)曲肘式合模機(jī)構(gòu)，肘桿之間的絞接處也要保持良好的潤(rùn)滑。 合模裝置的使用1：鎖模力的調(diào)節(jié)： 調(diào)模時(shí)，要按不同注塑材料實(shí)際需要的最低鎖模力，從小到大進(jìn)行調(diào)節(jié)，以正常工藝條件下不產(chǎn)生溢料為準(zhǔn)。在組裝時(shí)，螺紋連接要涂耐熱脂 (紅丹或二硫化鉬 )。料筒內(nèi)有剩料，塑化后再拆。待物料充滿螺槽 (熔料由噴嘴口擠出時(shí) )，再將螺桿轉(zhuǎn)速升到需要的數(shù)值，以免因空轉(zhuǎn)速度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而損傷螺桿或料筒。防止料筒溫度低、防止料筒內(nèi)剩冷料。3：退回加料： 適于加工溫度范圍較窄的結(jié)晶型塑料。 注射機(jī)的操作1： 固定加料： 這種方式比較適用于加工溫度范圍較寬的一般性塑料 (如軟聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、 ABS等 )，其特點(diǎn)是可縮短循環(huán)周期，提高注射機(jī)的生產(chǎn)率。在注射座退回后，反復(fù)進(jìn)行預(yù)塑和對(duì)空注射，使料筒內(nèi)的剩料盡量排空。6：打開(kāi)注射機(jī)冷卻系統(tǒng)，以免開(kāi)車后疏忽遺忘而導(dǎo)致事故。4：檢查加熱裝置是否有松動(dòng)現(xiàn)象，熱電偶與料筒的接觸是否良好。2：檢查運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況。因此，在每一個(gè)成型周期中，模板的運(yùn)行速度是變化的，一般注射機(jī)動(dòng)模板運(yùn)行速度是按慢 快 慢的節(jié)奏設(shè)計(jì)的。移動(dòng)模板行程： 動(dòng)模能夠移動(dòng)的最大值。 鎖模力概念： 為了平衡熔料的壓力，夾緊模具，保證制件的精度，注射機(jī)合模裝置提供的力。塑化能力應(yīng)與注射機(jī)的整個(gè)成型周期配合協(xié)調(diào)，若 塑化能力高 而機(jī)器的空循環(huán)時(shí)間太長(zhǎng)，則不能發(fā)揮塑化裝置的能力， 反之 ，則會(huì)加長(zhǎng)成型周期。合理的注射速率： 縮短生產(chǎn)周期，降低制件的尺寸公差，在較低的模溫下順利獲得優(yōu)良的制件。注射速率過(guò)高： 塑料高速流經(jīng)噴嘴時(shí)易產(chǎn)生大量摩擦熱，使物料發(fā)生熱解和變色；模腔中的空氣被急劇壓縮而產(chǎn)生熱量，在排氣口上出現(xiàn)制件燒傷。 注射速度、注射速率、注射時(shí)間概念： 注射速率： 指將公稱注射量的熔料在注射時(shí)間內(nèi)注射出去，在單位時(shí)間內(nèi)所能達(dá)到的體積流率；注射速度： 指螺桿或柱塞的移動(dòng)速度；注射時(shí)間： 是指螺桿 (或柱塞 )射出一次注射量所需要的時(shí)間。用于加工較高粘度的塑料，且制件壁薄或不均勻、流程長(zhǎng)、精度要求較高。用于加工塑料粘度較低，形狀、精度要求一般的制件。塑料成型所需注射壓力在注射機(jī)的理論注射壓力范圍之內(nèi)。選擇：注射壓力過(guò)高： 制件毛邊，脫模困難，影響制件的表面粗糙度，制件有較大內(nèi)應(yīng)力，成為廢品，同時(shí)還會(huì)影響注射機(jī)的使用壽命。公稱注射量反映了注射機(jī)的加工能力，標(biāo)志著能成型的最大塑料制件。知識(shí)點(diǎn) 16：氣動(dòng)頂出。調(diào)模裝置知識(shí)點(diǎn) 14：機(jī)械頂出。知識(shí)點(diǎn) 12：拉桿螺母調(diào)距。知識(shí)點(diǎn) 10：螺紋肘桿調(diào)距。知識(shí)點(diǎn) 8：雙肘式合模裝置。知識(shí)點(diǎn) 6：穩(wěn)壓式合模裝置。知識(shí)點(diǎn) 4：增壓式合模裝置。知識(shí)點(diǎn) 2：?jiǎn)胃字眽菏胶夏Ｑb置。但這種方法需要增設(shè)氣源和氣路等輔助設(shè)備，應(yīng)用受到限制，目前采用較少。特點(diǎn)：1)頂出動(dòng)作時(shí)間與注射機(jī)的開(kāi)、合模行程沒(méi)有直接關(guān)系，可隨時(shí)開(kāi)合；2)頂出力、頂出速度可調(diào)；3)頂桿可以多次反復(fù)地進(jìn)行沖擊動(dòng)作，利于塑件脫落；4)可使頂桿先于嵌件復(fù)位，避免干涉。機(jī)械頂出 （知識(shí)點(diǎn) 15）特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、頂出力大、工作可靠；對(duì)制品的沖擊力較大，模具內(nèi)推板的復(fù)位要在閉模時(shí)進(jìn)行。頂出裝置作用：頂出模內(nèi)制件。液壓 曲肘式合模裝置特點(diǎn)： （知識(shí)點(diǎn) 10）液壓式和液壓 曲肘式合模裝置特點(diǎn)比較： 項(xiàng)目 液壓式 液壓 曲肘式近似為常數(shù)，速度較慢移模速度 在移模行程中變化，速度較快模板行程 較大，易調(diào)節(jié) 小而一定調(diào)模 無(wú)需調(diào)模工具 需要
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