【正文】 成功的設(shè)計了智能化落棉控制體系，TCWCT，在這種智能化落棉控制體系中，應(yīng)用傳感器進行監(jiān)控，除塵刀隔距達到某一優(yōu)化點時，有可能使落棉中落白增加，優(yōu)選除尖刀位置或找到即保證落棉率，除塵效率達到最佳值，而又使落白不增加TC03梳棉機上應(yīng)用落棉傳感器監(jiān)控落棉除塵效率。 除塵刀位置的確定可按照傳感器監(jiān)控的實際情況優(yōu)選最佳位置（可手調(diào)也可自動調(diào)節(jié)）. TC03梳棉機吸風(fēng)除塵系統(tǒng)及傳動系統(tǒng)的改進 (1)TC03梳棉機將所有的傳動系統(tǒng)都安排在機器的右側(cè)將在線控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)全部安排在機器的左側(cè)，在機器運行時，右側(cè)的車門自鎖不能打開，做到安全生產(chǎn)，左側(cè)車門可打開，以便進行在線調(diào)節(jié)工作，一改以往梳棉機全部車門自鎖，不能及時進行在線調(diào)節(jié)情況，這比DK90DK803梳棉機改進了許多。 (2) TC03負壓吸風(fēng)除塵系統(tǒng)也作了許多改進，根據(jù)空氣動力學(xué)的要求，為了保障每個吸點上的負壓達到吸塵的壓力，將每個吸點的形狀根據(jù)機器實際情況設(shè)計的都不相同，吸風(fēng)系統(tǒng)都設(shè)計為模塊化，拆裝方便，占用時間也少。 以下是棉結(jié)雜質(zhì)自動監(jiān)控體系（活勸蓋板隔距的精確調(diào)節(jié)體系及自動磨針體系）的設(shè)計及應(yīng)用。(1) TC03沿用DK903道夫棉網(wǎng)中結(jié)雜含量的檢測技術(shù)；生條結(jié)雜自動監(jiān)控系統(tǒng)是自動磨蓋板針布自動調(diào)節(jié)蓋板錫林隔距的監(jiān)測數(shù)據(jù)的技術(shù)基礎(chǔ)，TC03沿用了DK903棉網(wǎng)結(jié)雜自動監(jiān)測技術(shù)在梳棉機道夫下方安裝光電自動掃描棉網(wǎng)結(jié)雜自動監(jiān)控體系，可自動監(jiān)控瞬間道夫棉網(wǎng)中的結(jié)雜含量及結(jié)雜顆粒的大小，及時問電子計算機報告棉網(wǎng)中結(jié)雜的含量并在熒屏上自動顯示檢測結(jié)果。 (2)在DK903梳棉機上早已設(shè)計應(yīng)用了活動蓋板隔距的精確自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在TC03新型梳棉機上也沿用了這種技術(shù)，根據(jù)裝在道夫下面的生條結(jié)雜監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控棉結(jié)雜質(zhì)的信息，并在熒屏自動顯示，根據(jù)顯示的情況可自動調(diào)節(jié)或人工調(diào)節(jié)蓋板隔距，對控制棉網(wǎng)質(zhì)量起到保證作用，實現(xiàn)了對棉網(wǎng)梳理質(zhì)量的在線微調(diào)，并可優(yōu)化減少棉結(jié)雜質(zhì)與減少纖維損傷的最佳蓋板隔距值，也對提高針布使用壽命起到一定作用。 (3)DK903梳棉機上的自動磨蓋板錫林針布的技術(shù)體系也為TC03高產(chǎn)梳棉機繼續(xù)采用，自動磨針不僅能根據(jù)需要磨歷針布峰銳度，而且包括針的側(cè)磨技術(shù)，使針布能保持原狀，從面提高了錫林活動蓋板之間的梳理能力。 (4)新型高產(chǎn)梳棉機自動監(jiān)控技術(shù)與自動調(diào)蓋板隔距，自動磨針技術(shù)的發(fā)展方向是要形成閉路自動控制及工作體系，即形成專家系統(tǒng)，當?shù)婪蛳路降拿蘧W(wǎng)結(jié)雜監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控出的任何時間內(nèi)的棉網(wǎng)結(jié)雜含量的變化，會由電子計算機自動指揮調(diào)整蓋板隔距及自動磨針，保持錫林—蓋板針布間的正常狀態(tài)，保證生產(chǎn)質(zhì)量的最佳化，并可延長針布使用壽命。 (5)漸增性開松除雜喂入系統(tǒng)主要用于加工生產(chǎn)純棉原料，最大限度減少，對棉纖維的損傷，TC03沿用DK903梳棉機喂入三刺輥部分的分梳除雜技術(shù)，棉網(wǎng)受到三刺輥分梳除雜加工后，喂入到錫林主梳理區(qū)，提高了纖維的分離程度，基本上能呈現(xiàn)出單纖維游離狀，在錫林蓋板主梳區(qū)，能充分清除結(jié)雜及進一步梳理，提高了生條質(zhì)量。 對于裝有觸摸式彩屏的計算機自動顯示系統(tǒng)及其它先進可靠的技術(shù)，即對自動熒屏顯示功能，主要有以下幾個方面可不停的顯示30多種生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)。 (1)顯示梳棉機的工作狀況，如給棉箱的氣壓，刺輥除塵刀角度，錫林、道夫、刺輥轉(zhuǎn)速，活動蓋板速度、產(chǎn)量、生條引出速度等。 (2)故障診斷及報告：當梳棉機出現(xiàn)故障時，顯示熒屏?xí)詣訄缶@示故障位置，提出故障類型及解決方法。 (3)顯示生條質(zhì)量：可自動報告生條不勻率CV%粗、細節(jié)，并有波譜圖顯示。可事先設(shè)定質(zhì)量控制范圍，質(zhì)量超限時報警并立即停車。 (4)如果棉層厚度超限及棉絮中出現(xiàn)大顆粒雜質(zhì)或均可報警停車，防止軋傷針布。 (5)TC03沿用了許多DK903的先進技術(shù)：如鋁質(zhì)蓋板、一體化質(zhì)量監(jiān)控、一體化感應(yīng)喂棉系統(tǒng)，配有10個感應(yīng)片、實現(xiàn)對喂入棉層理想的握持及精確的短片段自調(diào)勻整，蓋板錫林隔距的精確檢測及調(diào)整系統(tǒng)，在線棉結(jié)雜質(zhì)的檢測系統(tǒng)及長短片段自調(diào)勻整系統(tǒng)等都是DK903的成熟技術(shù)，TC03型梳棉機都保當下來繼續(xù)使用。 另外，固定蓋板的新型設(shè)計，增加了梳棉機對不同產(chǎn)品，不同原料的適應(yīng)性，梳理原件、清潔原件、控制原件及罩殼的設(shè)計可做到互換性，可根據(jù)原料及紡紗要求增減固定蓋板，清潔原件的數(shù)量,并以罩板的增減予以調(diào)節(jié)，這四種原件的重要特征是具有互換性（見圖2）。 剌輥區(qū)落棉智能化控制系統(tǒng)的設(shè)計是TC03的特征之一，可根據(jù)落棉情況及紡織質(zhì)量的要求，優(yōu)化除塵刀位置，使落棉落雜合理化，在保障生條質(zhì)量前提下，節(jié)約用棉使可用纖維最大可能進入梳理區(qū)。 其它TC03梳棉機沿用了不少DK903梳棉機的優(yōu)點，如在線結(jié)雜監(jiān)測技術(shù)，自動磨針技術(shù)，自動調(diào)節(jié)蓋板一錫林技術(shù)，三剌輥喂棉技術(shù)、自調(diào)勻整質(zhì)量控制技術(shù)等。使TC03梳棉機比DK903梳棉機及其它類型梳棉機的性能更為完善，生條質(zhì)量在同等產(chǎn)量條件下顯著提高。 根據(jù)高產(chǎn)梳棉機發(fā)展趨勢，進一步實現(xiàn)梳棉機自動控制是今后重要方向之一，有可能將在線監(jiān)測系統(tǒng)與自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)形成封閉式專家系統(tǒng)，梳棉機上一些工藝條件，可根據(jù)在線檢測數(shù)據(jù)經(jīng)電子計算加工后出指令，執(zhí)行機構(gòu)可立即自動進行調(diào)節(jié)或工作。 如剌輥區(qū)落棉優(yōu)化系統(tǒng)，磨蓋板針布及調(diào)整隔距系統(tǒng)等都可根據(jù)各種傳感器，監(jiān)測情況進行自動調(diào)節(jié)，不需要人工介入，從而可長期保持梳棉機的正常工作狀態(tài)及生條質(zhì)量的高度穩(wěn)定。 TC03梳棉機是當代最新型的自動化控制的高產(chǎn)梳棉機，不僅產(chǎn)量高，而且質(zhì)量顯著提高，引起世界紡織業(yè)的高度重視及興趣，全球銷量已超過千臺，僅中國已購進200多臺，相信在不斷的改進中TC03梳棉機會更加理想完美。 立達公司生產(chǎn)的高產(chǎn)梳棉機機幅加寬的作用在于可提高梳棉機產(chǎn)量，而不需增加錫林的圓周速度，圍繞著錫林進行了一系列的改革，使錫林針布梳理負荷并不增加，而增加了梳棉機產(chǎn)量。2005年國際紡原料會議表明原棉中的籽屑殼碎片含量增加的趨勢,需要在開清棉工序中較好地清除。經(jīng)過完全的開松，棉絮籽殼屑可以被清除，從開清棉到細紗機紡出來的紗，可使織機效率提高并使織物質(zhì)量非常好。，由于錫林的離心力加大，籽屑殼在錫林表面容易分離出來，離心力比普通梳棉機增加60%。 立達公司生產(chǎn)的紡紗機械是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下努力提高產(chǎn)量，C60梳棉機可直接供給轉(zhuǎn)杯紡紗機。老式梳棉機每臺每小時可生產(chǎn)68公斤轉(zhuǎn)杯紗，而C60供應(yīng)轉(zhuǎn)杯紡紗機每臺每小時可達150—160公斤。 合成纖維在紡織生產(chǎn)中日益占有更重要的地位，立達公司新發(fā)展的梳棉機可很容易的加工各類合成纖維。生產(chǎn)滌棉混紡的產(chǎn)品，單產(chǎn)水平可達到140公斤/時。可應(yīng)用轉(zhuǎn)杯紡紗機R40與C60梳棉機配套生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紗。C60梳棉機上配有小并條機，可直接將生條喂入到轉(zhuǎn)杯紡紗機上生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紗。尤其在高工資國家比較經(jīng)濟，節(jié)省用工。 我國新型高產(chǎn)梳棉機梳理技術(shù)也有許多進步,在2005上海國際紡機展覽會及2006北京國際紡機展覽會上鄭紡機展出的JWF1204型高產(chǎn)梳棉機及青紡機展出的JWF1203型高產(chǎn)梳棉機等都有特點, JWF1204型高產(chǎn)梳棉機也抬高了梳棉機錫林位置,%,應(yīng)用了單刺輥梳理機構(gòu)是最適于紡環(huán)紗的高產(chǎn)梳棉機JWF1203型高產(chǎn)梳棉機上應(yīng)用了五項技術(shù)專利,也應(yīng)用了單刺輥梳理機構(gòu),. 根據(jù)高產(chǎn)梳棉機梳理技術(shù)發(fā)展趨勢，進一步實現(xiàn)梳棉機自動控制是今后重要方向之一，有可能將在線監(jiān)測系統(tǒng)與自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)形成封閉式專家系統(tǒng)，梳棉機上一些工藝條件，可根據(jù)在線檢測數(shù)據(jù)經(jīng)電子計算加工后發(fā)出指令，執(zhí)行機構(gòu)可立即自動進行調(diào)節(jié)或工作。 如剌輥區(qū)落棉優(yōu)化系統(tǒng)，磨蓋板針布及調(diào)整隔距系統(tǒng)等都可根據(jù)各種傳感器，監(jiān)測情況進行自動調(diào)節(jié)，不需要人工介入，從而可長期保持梳棉機的正常工作狀態(tài)及生條質(zhì)量的高度穩(wěn)定。 在錫林速度這方面的技術(shù)改進上，20世紀末梳棉機錫林速度加快作為提高梳理效果的主要手段，錫林加速后梳棉機有如下特點： (1)林表面速度及離心力提高，排雜能力加強，據(jù)測，錫林速度由300r/min提高到600r/min時，生條結(jié)雜減少50%左右。 (2)錫林上的分梳負荷因錫林速度的提高而降低，對提高分梳質(zhì)量有利。 (3)單產(chǎn)水平與錫林速度及針布對纖維梳理能力之間不成比例，當單產(chǎn)水平增加10倍（由10gk增回到100gk），錫林速度僅提高3倍。對纖維的分離能力也只增加3倍。 (4)錫林速度與梳理力之間也不成比例，據(jù)測：錫林速度由300r/min提高到600r/min，梳理力只增加10%—20%。 (5)錫林速度的增加既有對纖維梳理開松及除雜功能的有利因素，但也有使纖維應(yīng)力增加的不利因素，因此要兼顧平衡兩者之間的關(guān)系。 (6)錫林速度提高時要認真考慮刺輥速度的設(shè)計，因為當棉層喂入刺輥的纖維受握持分流作用、增加除雜的同時纖維受到損傷使短絨增加，因此在錫林速度提高后要適當考慮與刺輥的速比，也就是說刺輥速度應(yīng)該受到一定程度工藝性的制約。 (7)錫林與蓋板間是主分梳區(qū)，由于不是握持梳理，因此在錫林加速后與蓋板間速比可保持不變。即蓋板速度相應(yīng)提高有利充分排除疵點。 (8)隨著梳棉機各項配套技術(shù)的發(fā)展和精度的進一步提高，估計梳棉機錫林速度還會進一步提高，以滿足更高產(chǎn)量的要求。 20世紀末高科技水平的高產(chǎn)梳棉機具有產(chǎn)量高，生產(chǎn)質(zhì)量好的優(yōu)點，在高精度高耐磨度分梳元件、優(yōu)化梳理速度、高水平制造加工手段、電子計算機技術(shù)、傳感技術(shù)、變頻技術(shù)在清梳聯(lián)系統(tǒng)中很好地與開清棉技術(shù)一起完成對原料的開松、除雜、梳理的任務(wù)，生產(chǎn)出雜結(jié)少、條干均勻的生條供應(yīng)后續(xù)工序。 綜上所述，在綜合全部課程（機械類）、理論聯(lián)系實際的基礎(chǔ)上進行這次畢業(yè)設(shè)計。我所設(shè)計的是對梳棉機上的錫林軸承蓋、錫林軸承座及其錫林軸承結(jié)合件工藝及夾具設(shè)計。通過查閱大量的資料及其查閱相似類型零件加工方法，認真地進行了這次設(shè)計。本說明書包括零件圖分析，工藝規(guī)程設(shè)計及夾具設(shè)計三大部分。在認真消化了零件圖的基礎(chǔ)上，對零件的構(gòu)形、材料、技術(shù)要求及加工表面進行了綜合分析，制定了零件的工藝路線，編制了詳細的工藝規(guī)程，并對重點工序進行了重點分析研究，根據(jù)對定位，夾緊方案的選擇及設(shè)計，定位誤差的計算，設(shè)計了一套夾具。 第二章 錫林右軸承座組件工藝（即錫林集合體）分析錫林軸承蓋和錫林軸承座是與軸承相配，構(gòu)成一個結(jié)合體，然后裝于錫林筒上，與道夫配合工件，成為梳棉機上的一個重要組成部分，錫林結(jié)合件是錫林中的一個關(guān)鍵零件。錫林結(jié)合件安裝在錫林筒上與錫林筒一同旋轉(zhuǎn)，錫林軸承蓋是安裝在軸承座上的錫林軸承座是重達約1噸，轉(zhuǎn)速為260rpm～410rpm的錫林的支承件。由于錫林軸承件伴隨錫林旋轉(zhuǎn)工作，又是錫林筒的支承件，因此它對于錫林與錫林墻板的同軸度、軸向壓力、機件的磨損 、及錫林周圍機件安裝的準確性和錫林的回轉(zhuǎn)平穩(wěn)度都有不可忽視的影響。錫林軸承座、錫林軸承蓋及其結(jié)合件，外觀尺寸不大，但形狀較復(fù)雜，由于安裝的是軸承，因此其結(jié)構(gòu)剛性要求較高，并且加工精度要求較高。如錫林軸承蓋與錫林軸承座的零件圖，A面為錫林軸承蓋與錫林軸承座的結(jié)合面，要求較高，需通過研磨來保證其平面度。軸承蓋上的兩個Ф13孔與軸承座上的M12螺紋孔是用來度裝螺栓，以便將軸承蓋和軸承座聯(lián)接起來，進行進一步的加工，構(gòu)成錫林軸承結(jié)合件?？资桥c軸承相配，環(huán)形槽是起密封，擋油作用的（與密封圈相配）。孔是作為精鏜孔的退刀槽，因而必須對這些同心孔特別是的孔徑加以控制。螺紋孔4M10均勻分布，是用來安裝螺釘聯(lián)接軸承蓋的。端面TT4就是與軸承端面蓋相配的。錫林軸承座的底面T2要求對孔孔心平行，因為它與該孔孔心的平行度，對軸承工作性能有重要的影響作用。錫林軸承結(jié)合件的最大高度尺寸為344mm，最大寬度尺寸為90mm，最大長度尺寸為300mm，最大限度孔徑為Ф142mm，最小孔徑為M8，最小壁厚為筋板厚度為10mm，總之，錫林軸承結(jié)合件是個結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件。由于鑄鐵具有良好的鑄造性、吸振性、切削加工性及一定的力學(xué)性能，并且價格低廉 生產(chǎn)設(shè)備簡單，所以在機器零件材料中占有很大的比重，廣泛地用來制作各種機架、底座、箱體、缸套等形狀復(fù)雜的零件。又由于灰鑄鐵具有良好的鑄造性、耐磨性、抗振性和切削加工性，所以該材料選為灰鑄鐵。見表21表21常用灰鑄鐵的牌號、力學(xué)性能及應(yīng)用類別牌號鑄鐵壁厚/mm抗拉強度/mpa≥硬度/hbs用途舉例鐵素體灰鑄鐵HT100～1010～2020～3030～501301009080110～16693～14087～13182～122低載荷和不重要的零件，如蓋、外套、手輪、支架、底板、手柄等鐵素體珠光體灰鑄鐵HT150～1010～2020～3030～50175145130120137～205119～179110～166105～157承受中等應(yīng)力的鑄件，如普通機床的支柱、底座、齒輪箱、刀架、床身、軸承座、工作臺、帶輪、法蘭、管路及一般工作條件的零件。珠光體灰鑄鐵HT200～1010～2020～3030～50220195170160157～237148～222134～200129～192 軸承較大應(yīng)力和要求一定氣密性或耐蝕性的較重要零件，如汽缸、齒輪、機座、機床床身、立拄、氣缸體、氣缸蓋、活塞化工容器等。珠光體灰鑄鐵HT250～1010～2020～3030～50270240220200175～262164～247157～236150～225孕育鑄鐵HT30010～2020～3030～50209250230182～272168～251161～241承受高的應(yīng)力、要求耐磨、高氣密的重要鑄件，如剪床、壓力機、自動機床和重型機床床身、床座、機架 、齒輪、襯套、大型發(fā)動機曲軸、氣缸體、等。孕育鑄鐵HT35010～2020～3030～50340290260199～298182～272171～257圖紙規(guī)定選用普通牌號