【正文】 34 19mm 216。52mm mm 工序 6 ① 鉆 4216。 通孔 ② 鉸 4216。 通孔 216。 工序 7 ① 粗銑上下平面 ② 精銑上下平面 38mm 工序 8 ① 精車外圓 ??? ② 孔口倒角 ??? mm 45176。 工序 9 ① 鉆 M4 螺紋孔 ② 攻絲 216。 M4 工序 10 切工藝槽 φ 33mm 六． 選擇機床設(shè)備及工藝設(shè)備 根據(jù)一般工廠現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，為 了滿足生產(chǎn)需要，現(xiàn)選用各工序所用的設(shè)備為： 工序 2： 臥式車床型號為 C616A，刀具為 YT15 外圓車刀，量具為： 0~125/ 游標卡尺。 工序 3： Z525立式鉆床，刀具為 216。 20 標準錐柄麻花鉆， 擴孔鉆， 機用鉸刀，鉸刀，量具為： 0~125/ 游標卡尺， 0~25 內(nèi)徑百分表，圓柱塞規(guī)，切削液為柴油。 工序 4： 臥式車床型號為 C616A，刀具為 YT15 外圓車刀，量具為： 0~125/ 游標卡尺。 工序 6： Z525 立式鉆床，刀 具為 直柄麻花鉆， 鉸刀，量具為： 0~125/ 游標卡尺。 工序 7： X62W 臥式銑床，刀具為 216。80 三面刃銑刀，專用夾具， 0~125/ 游標卡尺。 工序 8： 臥式車床型號為 C616A，刀具為 YT15 外圓車刀，量具為： 0~125/ 游標卡尺， 25~50mm 千分尺，切削液為柴油 工序 9： Z525 立式鉆床，攻絲機型號為 S4006，刀具為 φ 錐柄麻花鉆 ， M4 絲錐，量具為： 0~125/ 游標卡尺，標準 M4 螺紋塞規(guī)。 工序 10： 臥式車床型號為 C616， YT15 外切槽刀，刀寬為 ，量具為： 0~125/ 游標卡尺 七． 確定切削用量 1）工序 2 粗車外圓 216。 5粗車外圓 216。 34 加工條件： 臥式車床型號為 C616A，刀具為 YT15 外圓車刀，量具為： 0~125/ 游標卡尺，切削液為柴油 。 ① 粗車外圓 216。 52 : 由于端面要求 m，所以必須分粗、半精車來達到要求，選 用加工余量為 ap=。 : 根據(jù)《切削手冊》表 ，刀桿尺寸為 16mm 25mm， ap≤ 3mm， 以及工 件直徑為 40~60mm 時， f=~ mm/r，查《工藝手冊》表 ，取縱向進給量 f= mm/r。 c．計算切削速度 : 根據(jù)《切削手冊》表 ，表 ， Cv=242， xv=， yv=，m=，刀具壽命選 T=60min，修正系數(shù) kTv=1， kMv=1， kSv=1 vc= kvfaT C yvxvpm V= 1160 242=(m/min) : ns=55 ??? ?? w cd v=792(r/min) 根據(jù)《工藝手冊》表 ， 與 792r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 675r/min 和 830r/min?，F(xiàn)選擇 nw=830r/ v= 10 0083 05510 00 ?? ??wwnd =(m/min) 根據(jù)《 切削 手冊》表 ， l =10mm， 1l =2mm， 2l =0, tb = 21021 ????? fn lll w=(min) ② 粗 車外圓 216。 34 a．確定背吃刀量： ap= b .確定進給量： 根據(jù)《切削手冊》表 ，刀桿尺寸為 16mm 25mm， ap≤ 3mm，以及工件直徑為 20~40mm 時， f=~ mm/r，查《工藝手冊》表 ，取縱向進給量 f=。 c. 計算切削速度：根據(jù)《切削手冊》表 ，表 ， Cv=242， xv=， yv=， m=，刀具壽命選 T=60min， 修正系數(shù) kTv=1， kMv=1， kSv=1 vc= kvfaT C yvxvpm V= 1160 242=140(m/min) d. 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 : ns=3714010001000 ??? ?? w cd v=1205(r/min) 根據(jù)《工藝手冊》表 ， 與 1205r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 980r/min 和 1400r/min?，F(xiàn)選 nw=980r/min，所以實際切削速度 v= 10 0098 03610 00 ?? ??wwnd =(m/min) e. 計算基本時間 : 根據(jù)《工藝手冊》表 ， l =12mm， 1l =2mm， 2l =0 tb = 21221 ????? fn lll w=(min) 2) 工序 3 鉆、擴、鉸、精鉸孔 ?? mm 加工條件： Z525立式鉆床， 刀具為 216。 20標準錐柄麻花鉆， 擴孔鉆， 鉸刀， 鉸刀 ； 量具為： 0~125/ 游標卡尺， 0~25 內(nèi)徑百分表，圓柱塞規(guī) ； 切削液為柴油。 ①鉆孔 ?? 至 φ 20mm : 根據(jù)《切削手冊》表 ， f=~，查《工藝手冊》表 ，根據(jù)機床實 際縱進給量取 f=。 根據(jù)《切削手冊》表 ，取鉆頭后面的最大磨損量為 ，耐用度 T=45min 根據(jù)《切削手冊》表 ， Cv=， zv=， xv=0， yv=， m=， kTv=1， kMv=1， kSv=. vc= kvfaT dC yvxvpmzvwV ? = ??? ? = ns= ?? 20 0100 0 ??w cd v =203r/min 根據(jù)《工藝手冊》 ，按機床實際轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)選取 nw=195r/min，實際切削速度 v= 1000201951000 ?? ??wwnd = 根據(jù)《 切削 手冊》 表 ， l=20 mm， 1l =10 mm, 2l =3 mm tb = 3102021 ? ????? fn lll w= ② 擴孔 ?? 至 φ 根據(jù)《切削手冊》表 ， f=~，查《工藝手冊》表 ，根據(jù)機床實際縱進給量取 f=b. 選擇鉆頭磨鈍標準及耐用度 根 據(jù)《切削手冊》表 ，取鉆頭后面的最大磨損量為 ，耐用度 T=30min c. 計算切削速度 根據(jù)《切削手冊》表 ， 表 ， Cv=， zv=， xv=， yv=， m=， kTv=1，kMv=1， kSv= vc= kvfaT dC yvxvpmzvwV ? = ??? ? =ns=?? 0010 00 ??w cd v=127r/min 根據(jù)《工藝手冊》 表 ，按機床實際轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)選取 nw=140r/min，實際切削速度 v=1000 ?? ??ww nd= d. 計算基本時間 根據(jù)《工藝手冊》表 ， l=20 mm， 1l =5 mm， 2l =2 mm tb =fn lll w 21??= min ③ 粗鉸 216。22 孔至 a. 確定進給量和切削速度 根據(jù)《切削手冊》表 ， f=~， v=8~12m/min，計算得 ns=116~174r/min。 查《工藝手冊》表 ，按機床實際進給量和實際轉(zhuǎn)速取 f=， nw=140r/min，實際切削速度 v= 1000 ?? ??ww nd = b. 計算基本時間 根據(jù)《工藝手冊》 表 ， l=20 mm， 1l =5 mm， 2l =2 mm tb =fn lll w 21??= min ④精鉸 216。22 孔 至 ?? a. 確定進給量和切削速度 根據(jù)《切削手冊》表 ， f=~， v=8~12m/min，計算得 ns=116~174r/min。 查《工藝手冊》表 ，按機床實際進給量和實際轉(zhuǎn)速取 f=， nw=140r/min，實際切削速度 v= 10 002214 010 00 ?? ??wwnd = b. 計算基本時間 根據(jù)《工藝手冊》 表 ， l=20 mm， 1l =5 mm， 2l =5 mm tb =fn lll w 21??= min 3)工序 4 半精車外圓 216。52mm，半精車外圓 216。34 mm，半精車兩端面 加工條件： 臥式車床型號為 C616A，刀具為 YT15 外圓車刀，量具為： 0~125/ 游標卡尺，切削液為柴油。 ① 半精車左端面 背吃刀量 選用加工余量為 ap=1mm