【正文】 定位面用銑刀銑削余量 3mm，在半精銑，銑削余量為 1mm，達(dá)到粗糙度： Ｒ a３ .２ 3. 選用機(jī)床： TX618 式臥式銑鏜床 P 輸 = 4. 選用刀具： YG8 硬質(zhì)端銑刀、 D=250（根據(jù)加工而選表（ 2135）Z=12） 5. 銑刀形狀：γ 0 =5， 0 0 005 , 0 4 5 ( )Srak? ? ? ?， 查 表 2125 6. 刀具壽命：查《工藝師手冊》表 3012 T=240mm 選擇切削用量 （ 1）、決定切削速度 ap 由切削余量可知采用一次切削 ap=4mm （ 2）、切削進(jìn)給量： 因為是粗銑采用較大進(jìn)給量 af=（ 3）、切削速度： 陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 7 由于是粗銑采用較小速度 v=52mm/min 計算主軸轉(zhuǎn)速：0 1000 6 1 / m invnrd??? 按機(jī)床說明書見《機(jī)械加工工藝師》手冊表 11— 3可知道機(jī)床分 18級 8~1000r/min 選主軸轉(zhuǎn)速為 63r/min 所以實際速度為： 2 5 0 6 3 4 9 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dnvm???? ? ? 檢驗機(jī)床功率 由以上切削量檢驗功率 由公式： 5 0. 9 0. 7405 0. 74 0. 74P m = 10 10 9 4 6 63 250 12P p f ek a a a znkw???? ? ? ? ? ? ? ?? 因為 PmP 輸 所以說明上述所選切削深度 ap 進(jìn)給量 af 切削速度 v 都符合要求 計算工時： 1250 0 .8 7 m i n287m lt v? ? ?銑 削 長 度 0 .3 8 1 2 6 3 2 8 7ffv fn a zn? ? ? ? ? ? 工序二、 以 52mm? 的外表面為粗基準(zhǔn)，加工零件底平面上的四個通孔。 加工要求 鉆 ? 13mm 的通孔， 由于這 4個孔直徑都小于 40mm，所以沒有直接鑄造出來，必須用鉆床鉆出來。 選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時 do=4mm，后角 α o＝ 16176。 ，二重刃長度 1202 ?? 176。 450?? 176。 30?? 176。 （ 1）決定進(jìn)給量 查《切》 陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 8 rmmf /0 2 2~? 按鉆頭強(qiáng)度選擇 rmmf /? 按機(jī)床強(qiáng)度選擇 rmmf /? 最終決定選擇機(jī)床已有的進(jìn)給量 rmmf /? 經(jīng)校驗校驗成功。 （ 2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《切》）為 ～ ，壽命 min20?T ． （ 3）切削速度 查《切》 rmmvc /18? 修正系數(shù) ?TVK ?MVK ?tvK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 rmmvc /18? 。 m in/14321000 0 rd vn s ?? ? 查《切》機(jī)床實際轉(zhuǎn)速為 min/1360rnc ? 故實際的切削速度 rmmndv sc / 0 0 00 ?? ? （ 4）校驗扭矩功率 mc MM ? Ec PP? 故滿足條件，校驗成立。 ３ .計算工時 m in0 6 3 6 0 164 ????? nfLt m 工序三、以底平面為精基準(zhǔn)，加工 78mm? 孔左右的兩個表面，共四個。 ： X53K 立式銑床。 ： 高速鋼端銑刀 ,銑削寬度 40,深度 ap=15,齒數(shù) z=5,故據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 534 取刀具直徑 do=40mm 陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 9 查《切削用量簡明手冊》 kr=90176。 3. 切削用量 1） 銑削深度 因為切削量較小，故可以選擇 ap=3mm，進(jìn)行粗銑，第二次走刀即可完成所需長度，選擇 ap=1 mm達(dá)到表面粗糙度要求。 2） 每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為 。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表328 得出進(jìn)給量，由于是對稱銑，選較小進(jìn)給量 f=。 4）查后刀面最大磨損及壽命 查《切削用量簡明手冊》表 后刀面最大磨損為 ~。 查《切 削用量簡明手冊》表 壽命 T=180min 5) 計算切削速度 按《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 328，查得 Vc＝ 21m/min n=1000v/ =1000*21/(*40) =167(r/min) 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 4161據(jù) X53K 銑床參數(shù)取實際主軸轉(zhuǎn)速 nc=190r/min,則實際切削速 V c=*40*190/1000 =24m/min 6）校驗機(jī)床功率 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表得公式 Fz =* FZC *а e*a *d ? * *z =*30*40 * *40 ? *2*5 = N 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》表 325 得灰鑄鐵的 Fz 的修正系數(shù)計算陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 10 公式為 K Fz =（ HB/190） =（ 157/190） = 實際 Fz = KFz * Fz =*113311=101980N 已知 v=24 m/min,則 查《機(jī)械制造工藝設(shè)計手 冊》得公式 Pz =Fz *V*103? =101980*24*103? =2648 W = 則 而查《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》續(xù)表 417 得 X53K 的機(jī)床主軸電機(jī)所能提供功率為 Pcm=Pcc=。故校驗合格。 ７）計算基本工時 已知 L=162， L2 =1~3， fmz =600（由查表取得） L1 =*[d )( 22 pad ? +1~3] =*[40 )240( 22 ? +1~3] =20 查《機(jī)械制造設(shè)計簡明手冊》表 tm＝（ L+L1 +L2 ） / fmz =(162+20+3)/600 = min. 工序四、 以底平面為精基準(zhǔn)，粗 、 精鏜一對尺寸為 52mm? 的孔，然后锪孔，深度為 1mm。 加工要求：粗鏜 ? 52mm 軸孔，以底面為定位基準(zhǔn)，根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》表 內(nèi)孔表面加工方案及其經(jīng)濟(jì)精度可得到：粗鏜時其陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 11 加工經(jīng)濟(jì)精度可達(dá)到 IT11~IT13,表面粗糙度 Ra為 ~。具體余量如下： ? 52? 48=4mm 2Z=4mm 單邊余量 Z=2mm 由以上精度查《公差配合實用手冊》表 2— 3可以知道其孔加工的上下偏差為： 48mm+4mm= 0??mm（留 1mm 余量） 選用機(jī)床：查《機(jī)械工藝師手冊》表 10— 2 臥式鏜床型號及技術(shù)參數(shù)選用 TX618 臥式銑鏜床 p 輸 = 選用刀具：因為主軸Ⅰ上有階梯孔，查《機(jī)械工藝師手冊》選用900單刃鏜刀即可，這種鏜刀適合鏜階梯孔還能鏜削圓柱端面。 選擇切削用量 ①決定切削深度 由切削余量可知道 ap= （單邊） 查《機(jī)械工藝師手冊》表 29— 14 可知道 粗鏜時 ap=5~~8mm，所以采用一次切削。 ②決定切削進(jìn)給量 查《機(jī)械工藝師手冊》表 30— 26 工件是鑄鐵時，刀頭是刀頭時 af=1mm 因為粗鏜所以采用較大進(jìn)給量 ③、決定切削速度 查《機(jī)械工藝師手冊》表 3026 工件是鑄鐵時，刀頭是刀頭時 v=40m/min 因為粗鏜所以采用較小速度 計算主軸轉(zhuǎn)速 80 1000vn d???1000 4080?? ?159r/min 按機(jī)床說明書見《機(jī)械加工工藝師》手冊表 11— 3可知道機(jī)床分 18級 8~1000r/min 選主軸轉(zhuǎn)速為 173r/min 所以實際速度為： 陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 12 79 173 43 / m i n1000 1000dnvm???? ? ? 計算各孔加工工時 12wm l l lt nf????24 3 3173 1??? = 加工要求：精鏜 ? 52mm 孔 1mm，以底面為定位基準(zhǔn)，根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》表 內(nèi)孔表面加工方案及其經(jīng)濟(jì)精度可得到：鏜精時其加工經(jīng)濟(jì)精度可達(dá)到 IT7~IT8,表面粗糙度 Ra為 ~。 ? 52? 51=1mm 2Z=1mm 單邊余量 Z= 由以上精度查《公差配合實用手冊》表 2— 3可以知道：其孔加工的上下偏差為： 51mm+1mm= 0??mm 選用機(jī)床：查《機(jī)械工藝師手冊》表 10— 2 臥式鏜床型號及技術(shù)參數(shù)選用 TX618 臥式銑鏜床 p 輸 = 選用刀具：查《機(jī)械工藝師手冊》選用 900單刃鏜刀即可，能鏜削圓柱端面，使圓 柱端面達(dá)到相應(yīng)精度。 選擇切削用量 ①決定切削深度 由切削余量可知道 ap=1mm 查《機(jī)械工藝師手冊》表 29— 14 可知道精鏜采用一次切削。 ②決定切削進(jìn)給量 查《機(jī)械工藝師手冊》表 30— 26 工件是鑄鐵時，刀頭是刀頭時 af= 因為精鏜所以采用較小進(jìn)給量 ③、決定切削速度 查《機(jī)械工藝師手冊》表 3026 工件是鑄鐵時，刀頭是刀頭時 v=60m/min 因為精鏜所以采用較大速度 計算主軸轉(zhuǎn)速 陽泉職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計說明書 13 90 1000vn d???1000 6090?? ?212r/min 按機(jī)床說明書見《機(jī)械加工工藝師》手冊表 11— 3可知道機(jī)床分 18級 8~1000r/min 選主軸轉(zhuǎn)速為 228r/min 所以實際速度為： 90 22 8 64 / m in10 00 10 00dnvm???? ? ? 計算各孔加工工時 12wm l l lt nf????23 3 3228 ???= 锪圓柱式沉頭孔 ? 5