【正文】 并與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力的中心作用點(diǎn)在管道中心的垂線上。（3）使用4組250t液壓千斤頂，規(guī)格相同，行程相同，對(duì)稱布置。（4）千斤頂?shù)挠吐凡⒙?lián)，每臺(tái)千斤頂有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。頂鐵安裝及使用規(guī)定。（1）頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊，管端采用環(huán)形頂鐵，直徑和管道相同。（2）安裝后的頂鐵軸線與管道軸線平行、對(duì)稱，頂鐵與導(dǎo)軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土或油污。（3）更換頂鐵時(shí)，先使用較長的頂鐵。（二）頂管進(jìn)洞頂管進(jìn)洞是指頂管機(jī)頭和第一節(jié)鋼筋砼管，從工作井中破除前墻洞口封門進(jìn)入土中，開始正常頂管之前的過程，是頂管的關(guān)鍵工序。當(dāng)井內(nèi)、外的準(zhǔn)備工作全部準(zhǔn)備好后，可將機(jī)頭吊放到井內(nèi)軌道上，調(diào)整好方向，開始頂管出洞。工作井壁前墻有機(jī)頭及管道出洞的預(yù)留洞口，為防止井外水土從預(yù)留洞口與機(jī)頭外壁之間的縫隙流入工作井內(nèi)，預(yù)留洞口與管道間設(shè)有密封裝置。破墻進(jìn)洞 當(dāng)機(jī)頭前端進(jìn)入洞口密封圈后，即可破墻進(jìn)洞，在頂前采用風(fēng)鎬鑿除洞口范圍圍護(hù)墻體，然后將機(jī)頭推進(jìn)，依靠機(jī)頭前端刃口破除外層墻體，隨即進(jìn)行頂管正常推進(jìn)。如工作井周圍地下水較豐富，應(yīng)預(yù)先在出洞口的地層內(nèi)灌漿，使其土體固結(jié)，防止井外的水滲進(jìn)工作井內(nèi)。進(jìn)洞操作頂管進(jìn)洞對(duì)操作者要求也很高，這是由于工作井施工與進(jìn)洞口圍護(hù)墻體拆除不可避免會(huì)使洞口外土體擾動(dòng)，使頂頭進(jìn)洞時(shí)正面阻力及周圍摩阻力都較小。而使頂頭進(jìn)洞的主頂站千斤頂頂力是巨大的，因此控制操作哪怕是出現(xiàn)少量的供油不均，使各千斤頂行程不等，也足以使頂頭和第一節(jié)管子偏離設(shè)計(jì)軸線。此時(shí)，繞動(dòng)過的土體難以對(duì)機(jī)頭產(chǎn)生較大反力，也難以對(duì)機(jī)頭起到導(dǎo)向約束作用，故此時(shí)產(chǎn)生的偏差很難糾正，甚至糾不過來。因此，進(jìn)洞頂進(jìn)時(shí)，一定要十分小心，要實(shí)時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證機(jī)頭和第一節(jié)管子位置正確。進(jìn)洞和初頂時(shí)，機(jī)頭和后續(xù)幾節(jié)管子最好用螺桿連成整體，這在淺層頂管和約束導(dǎo)向能力很差的軟土中尤為重要。機(jī)頭與第一節(jié)砼管項(xiàng)進(jìn)后，后續(xù)幾節(jié)管子頂進(jìn)仍需仔細(xì)操作，加強(qiáng)測(cè)量與控制。頂管機(jī)下方兩側(cè)設(shè)有止退插銷，在頂管機(jī)進(jìn)洞時(shí)，當(dāng)千斤頂松開應(yīng)插入止退插銷，防止頂管機(jī)被正面的壓縮空氣壓力向后推回。（三）管道頂進(jìn)完成頂管進(jìn)洞，即開始管道的正常頂進(jìn)。頂進(jìn)時(shí)遵照“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則，要連續(xù)作業(yè)，盡量避免中途停止。頂進(jìn)，頂進(jìn)是利用千斤頂頂鎬在后背不動(dòng)的情況下，將管子推入土中，其操作如下：（1）安裝弧形頂鐵或圓形頂鐵并擠牢，待管前挖土滿足要求后，啟動(dòng)液壓泵，操縱控制閥，使千斤頂進(jìn)油，活塞伸出一個(gè)行程，將管子推進(jìn)一段距離。（2）操縱控制閥，使千斤頂反向進(jìn)油，活塞回縮。（3）安裝頂鐵，重復(fù)上述操作，直到管端與千斤頂之間可以放下一節(jié)管子為止。（4）卸下頂鐵，下管，在混凝土管接口處放橡膠圈或其他柔性材料，管口內(nèi)存留有10—20mm的間隙，以利接口處應(yīng)力均勻。（5）重新裝好弧型頂鐵或環(huán)形頂鐵，重復(fù)上述操作。（四）土方開挖（1）人工挖土?xí)r，管前挖土一般應(yīng)在管內(nèi)操作，以確保安全，土質(zhì)容易塌方時(shí)必須隨挖隨頂，頂鎬及出土工作人員的操作，均應(yīng)聽從挖土人員的指揮不得擅自蠻干。但為了確保施工時(shí)不塌方，從而保證施工地面上人、物的絕對(duì)安全，須采取打小導(dǎo)管超前注漿的工藝進(jìn)行施工，有關(guān)數(shù)據(jù)為：每米打一次，范圍是沿圓管上半部分，間距300mm；每根管長2米，在管里注改性水玻璃漿液。這種工藝是防止暗挖施工時(shí)塌方最有效的方法。具體施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)及效果可調(diào)整打管數(shù)量、長度和注漿量，以期達(dá)到最好的效果，確保土方開挖時(shí)不塌方。（2）管前挖土是保證頂管質(zhì)量及管上建筑安全的關(guān)鍵，挖土應(yīng)遵循下列規(guī)則：a、一般頂管地段，如果土質(zhì)良好，可超越管端30～50cm；b、在不允許土質(zhì)下沉的頂管地段，管子周圍一律不得超挖；c、在一般頂管地段，但下面135度范圍內(nèi)不得超挖。（3）頂進(jìn)偏差糾正:當(dāng)管道中線偏差1～2cm時(shí)，采用挖土校正法進(jìn)行糾正，當(dāng)偏差大于2cm時(shí)，應(yīng)用頂木校對(duì)法糾偏，如糾偏無效時(shí)，則一般使用頂鎬校正進(jìn)行糾偏。（4）如果水位過高,按后封閉做法：洞門處現(xiàn)澆200mm厚砼止水墻，按管線中心及管外壁尺寸要求設(shè)置。在規(guī)定直徑圓弧上鉆孔安膨脹螺栓，固定平板橡膠密封圈。平板橡膠圈中心應(yīng)與砼管中心同心。（5）做好后封閉是頂管能否用好觸變泥漿減阻的重要措施，否則，觸變泥漿在管外壁形不成減阻的泥漿套。（五）膨潤土泥漿注漿減阻優(yōu)質(zhì)膨潤土泥漿具有良好的觸變性與潤滑性，將其壓到管外壁，包裹住管子，形成一層觸變性好，摩擦系數(shù)小的泥漿套，可大大減小管外壁與土壤問的摩阻力。若壓漿技術(shù)得當(dāng)，壓漿管分布合理，膨潤土質(zhì)量好，摩阻力可大為降低。膨潤土泥漿按規(guī)定配合比拌制儲(chǔ)存，用壓漿泵通過泥漿總管、支管、球閥及管節(jié)上預(yù)留注漿孔壓到管外。 注漿孔布置機(jī)頭后面管道每3節(jié)砼管設(shè)置一道注漿管，以及時(shí)補(bǔ)充膨潤土泥漿，使全線管壁都包裹在泥漿套中。壓漿設(shè)備壓漿系統(tǒng)，包括：①注漿泵：潤滑漿用螺桿泵(排量l000L\MIN，壓力3Mpa)；②攪拌機(jī)；③注漿管道(主管Φ50mm鋼管，支管Φ25mm)；④管道閥門和壓力計(jì)。漿液配置本工程釆用膨潤土潤滑泥漿。潤滑漿配合比為土：水=1：10。注漿操作注漿時(shí)要安排專人操作，地面拌制泥漿也要安排專人，潤滑漿視頂進(jìn)管道的長度安排 1～3人。注漿前，所有注漿孔閥門關(guān)閉，注漿時(shí)，從管道前方向后方的順序注漿，首先打開一個(gè)閥門注漿約20秒鐘，然后打開第二個(gè)閥門，檢查第二個(gè)閥門注漿順通后，關(guān)閉第一個(gè)閥門。如此類推，從第一個(gè)閥門到最后一個(gè)閥門反復(fù)多次注漿。膨潤士注漿效果的好壞與膨潤土質(zhì)量、注漿壓力、注漿口在管道上的分布以及注漿操作程序有關(guān)。（六）頂管出洞頂管出洞是指一段管道頂進(jìn)完畢后，機(jī)頭破出洞口封門進(jìn)入接收井，并作好相鄰機(jī)頭后面的管節(jié)與出洞口密封聯(lián)接的過程。機(jī)頭出洞前，應(yīng)對(duì)洞口外側(cè)周圍土體進(jìn)行防滲注漿，并留有足夠的固化時(shí)間。機(jī)頭進(jìn)入加固土體并到達(dá)洞口外側(cè)時(shí)，清除洞口混凝土墻，將機(jī)頭頂入接收井。機(jī)頭出洞前應(yīng)做好以下幾方面工作：檢查機(jī)頭的位置；清除洞口混凝土；及時(shí)將機(jī)頭頂入接收井內(nèi)預(yù)先安放的平臺(tái)上；按設(shè)計(jì)要求封堵首節(jié)砼管與接收井洞口之間的空隙。（七）頂管糾偏糾偏的整體原則是在頂進(jìn)中進(jìn)行糾正，增加測(cè)量次數(shù)，小角度漸進(jìn)糾偏，具體方法如下：挖土校正法。偏差1—2cm時(shí)可采用此法，運(yùn)用不同部位增減挖土量，使管子局部受力扭頭或俯仰。強(qiáng)制校正法。（1）襯墊法。在首節(jié)管外側(cè)管口位置，支墊刃板（鋼板或木板），造成局部阻力，迫使管子轉(zhuǎn)向。（2）支頂法。用圓木在偏向設(shè)計(jì)中心的一側(cè)內(nèi)口上支頂，兩頭皆墊木墊板，支設(shè)牢固后利用頂進(jìn)時(shí)支頂分離，使管子得到校正。（3）頂鎬法。頂距在15m以內(nèi)，利用頂鐵造成一側(cè)受力，使管子轉(zhuǎn)向。頂管誤差校正方法根據(jù)具體情況而定，但一次糾偏不宜急于都安慰，只能使管子逐漸移位走上正確方向。（八）管道內(nèi)通風(fēng)在長距離頂管中，通風(fēng)是一個(gè)不容忽視的問題。地下長距離管道中空氣質(zhì)量本來就很差，若遇到一些土層內(nèi)的有害氣體逸出，或施工中電焊、氣割等有害煙霧，不僅影響作業(yè)人員健康，而且也影響管道內(nèi)測(cè)量，這些問題，都必須靠通風(fēng)來解決。本工程采用氣壓式通風(fēng)。 氣壓式是接氣管進(jìn)入管道內(nèi)，在管道內(nèi)安裝若干放氣閥，每間隔一定長度安裝一個(gè)放氣閥，通過地面上的空壓機(jī)不間斷向管道內(nèi)供氣。（九）管道內(nèi)供電本工程選擇的工藝，管道內(nèi)只需氣壓、液壓、注漿、照明等線路，所有動(dòng)力電機(jī)機(jī)均布置在地面，管道內(nèi)不需要?jiǎng)恿╇?。管道?nèi)的照明用電采用36V低壓電，燈具采用防水防爆燈具，因此，管道內(nèi)用電安全。五、檢查井施工及回填（1）采用砌體檢查井，且先施做C15鋼筋混凝土底板，井底砌筑時(shí)砌塊要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實(shí)且使用遇水膨脹橡膠密封圈及雙組份聚硫密封膠。（2）井的各部位尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，踏步按設(shè)計(jì)放平，上下對(duì)正，砂漿密實(shí)，磚要壓緊，砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動(dòng)。（3）檢查井的流槽在井壁砌到管頂以下即行砌筑，并用砂漿分層壓實(shí)抹光。井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，尺寸準(zhǔn)確，過水?dāng)嗝娌粦?yīng)小于上游和下游管徑的過水?dāng)嗝妗＃?）井砌好后安裝預(yù)制混凝土井筒，井筒頂設(shè)C30素混凝土找平座漿，井圈用鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑，且井座需預(yù)埋進(jìn)井圈且與井圈鋼筋焊接，焊接點(diǎn)不少于6處。（5）回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生側(cè)移，必要時(shí)宜采取臨時(shí)限位措施，防止上抬。（6），嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填，、夯實(shí)。（7）回填時(shí)坑內(nèi)應(yīng)無積水，