【正文】 合理的施工方案和全面系統(tǒng)的策劃和部署、有效的組織、管理、協(xié)調和控制，使該工程成本和造價得到最好有效的措施；同業(yè)主、設計院、監(jiān)理公司和工程相關各方共同努力，優(yōu)化施工組織和安排，使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密，高效順利地向前推進；從圖紙設計、材料設備造型、現(xiàn)場施工組織、管理、協(xié)調與控制等各個方面，提出行這有效的合理化建議和方案，加強“過程”、“程序”和“環(huán)節(jié)”控制追求“過程精品”，避免不必要的拆改、浪費，盡量大能力減少和節(jié)省工程成本和造價，使業(yè)主的和每一筆基礎建設投資資金都發(fā)揮最佳的效益和效果。安全目標我公司將采取切實可行的安全措施和充足和安全經(jīng)費投入，通過嚴密的安全管理，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在1‰以內。環(huán)境保護和文明施工目標我公司將嚴格按照關于建筑工程施工的各項管理規(guī)定執(zhí)行，加強施工組織和現(xiàn)場安全文明施工管理，推廣公司的現(xiàn)場硬地法施工，使本工程成為我公司的“企業(yè)形象示范工程”，該工程在環(huán)境保護、文明施工方面，將成為我公司在雨污水管道改造工程中的樣板和代表性工程。培訓和教育目標實現(xiàn)百分之百的全員培訓教育，包括管理層的培訓教育，尤其是對施工作業(yè)層的進一步強化培訓和教育，使全員樹立牢固的質量意識、安全意識、環(huán)境保護和文明施工的意識、成品保護意識、為業(yè)主服務的意識以及相互合作協(xié)調的意識，強化施工管理和工程技術水平。團結合作目標積極、主動、高效為業(yè)主服務，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設計、質監(jiān)、各專業(yè)分包以及相關政府部門的關系，使工程各方形式一個團結、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進項目總體目標的實現(xiàn)。第五章 施工方法施工方法中，著重說明施工組織方式，主要施工步驟、施工環(huán)節(jié)、重點施工工藝、操作規(guī)程、關鍵質量檢測點的控制。對單項工程每道工序具體的施工工藝的操作流程，材質規(guī)定，質量評定，各種試驗檢測等。有關施工、技術、質量規(guī)范中有詳細的明確規(guī)定。待中標后和施工中，按照有關施工技術規(guī)范的要求，嚴格遵循設計意圖，照圖按規(guī)范作業(yè)，并編制詳盡的實施性施工組織設計，報建設單位和監(jiān)理公司審批后實施。第一節(jié) 施工測量控制測量本工程采用導線控制網(wǎng)對全線進行平面控制。 開工前將業(yè)主或監(jiān)理工程師所交樁點和數(shù)據(jù)進行測量校核，確認資料和樁點無誤后，利用此點進行施工控制網(wǎng)的布設。布設施工控制網(wǎng)遵照下列原則:a、導線盡量布設成直伸形。b、相鄰兩點間必須通視。c、將控制點選在地質條件好(不受沉降影響)，不容易受到破壞的地方。 如果施工現(xiàn)場周圍有永久性建筑，可在其頂部布設幾個導線點，它具有通視條件良好，不易破壞的特點，如果施工過程中一旦把地面導線點破壞時或因地面沉降影響了導線點的精度，就可以利用高控點，用極坐標法或前方交會法直接把地面導線點恢復出來。這樣就大大提高了施工速度和精度。這就是測量的“先整體后局部，先控制后碎步”的外業(yè)原則。 高程控制網(wǎng)，根據(jù)原始水準點高程，布設一條或幾條附合水準路線，使其基本概括整個工程范圍，滿足現(xiàn)場施工需要。有了準確的水準點高程，對于整個工程范圍的施工測量就有可靠的把握測定每個結構物及路基、路面的高程，大大方便了施工測量。 當導線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)布完之后，進行內業(yè)平差計算，精度附合下表要求后，報監(jiān)理審批。水準測量的主要技術指標表等級每千米高差全中誤差（）路線長度（）水準儀的型號水準尺附合路經(jīng)觀測次數(shù)附合閉合差 平地（mm） 山地（mm） 四等 10 ≦16 Ds3 雙面 往一次 20 6 注：表中L為附合路線長度，n為測站數(shù) 導線測量的主要技術指標表等級導線長度（）平均邊長（）測角中誤差（″）測距中誤差（）測回數(shù) 方位角閉合差（″）相對閉合差Dj2 Dj6 二　級 8 15 1 3 161/10000 三　　　級 12 15 24≤1/5000 注：表中n為測站數(shù) 管線施工測量①平面控制 a、認真學習圖紙，依據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑亩ň€條件，結合工程施工的需要做到測量所需各項數(shù)據(jù)的業(yè)內搜集、計算、復核工作。 b、根據(jù)業(yè)內計算數(shù)據(jù)，用平面控制點，測量管道中線的起點、終點、平面折點及直線段控制點，釘中心樁，樁頂釘中心釘。并在溝槽適當位置設置栓樁。 c、測定中心樁樁號時，用測距儀或鋼尺測量中心釘⑴水平位置，用鋼尺丈量時要拉緊伸平。 d、溝槽形成后，用經(jīng)緯儀把中線及時投測到槽下，釘上中心樁。 ②管道高程的控制a、用兩個高程控制點為一環(huán)進行臨時水準點測設及校測，其閉合差不大于12L1/2mm（L為兩點間水平距離以千米計）。臨時水準點放在穩(wěn)固的不易被碰到的地方，其間不大于100m，應經(jīng)常復測。b、以兩個臨時水準點為一環(huán)進行施工高程點測設，施工高程點每次使用前應進行復測。c、控制槽底及管道鋪設時，溝槽兩幫每隔10m用施工高程點測設一對高程控制樁，標明樁號，釘高程釘畫上紅油漆標志作為控制輔管高程。d、井室處設一對高程樁，并標明井室號，其高程下返數(shù)標明寫清。③溝槽開挖測量a、溝槽開挖前根據(jù)設計及施工方案進行中線定位，采用極坐標法測放管線中線時，在起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段的控制點等位置測設中心樁。b、管線中線每10m一點，樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當位置設置栓樁；根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線標注，然后在上口線外側對稱釘設一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高程釘，高程樁的縱向間距為10m。c、開挖過程中，核對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進行檢測，并在人工清底前側放高程控制樁。D、溝槽檢底后，依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點法向槽底投測管線中線控制樁，采用水準儀將地面高程引至槽底。④井室開挖測量井室開挖與溝槽開挖同時進行，根據(jù)井室樁號坐標采用極坐標法測放井室結構中心位置，根據(jù)井室尺寸測放結構開挖上口線及開挖高程控制樁，同時進行栓樁。⑤管線基礎測量根據(jù)檢底后管線中心樁及設計基礎寬度測放管線基礎結構寬度，同時測放管線基礎高程控制樁，基礎施工后復測基礎中線偏差、寬度及高程。⑥管道安裝測量管道基礎施工結束后恢復中線，根據(jù)不同管線結構形成及附屬設施分別進行安裝放線。第二節(jié) 雨污水管道施工排水管道工程施工工藝流程測量放線→溝槽開挖→雨污水管道墊層→雨污水管道安裝→閉水試驗→回填。①、溝槽開挖前工作 開槽前要認真調查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護。 2 、施工方法：1)、測量放線2)、挖方段溝槽開挖①、溝槽開挖形式 根據(jù)設計圖中設計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求確定溝槽開挖的形式。 a、槽幫坡度的確定： 槽深h，槽幫坡度i為1：；槽深h≥，槽幫坡度i為1：；②、開挖方法 a、土方開挖采用機械和人工開挖相配合的施工方法，溝槽開挖要求開挖地基為原狀土，且在施工排水過程中不受擾動，用機械開挖時不應超挖，槽底預留20cm由人工清底。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。 b、溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。 c、挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，。并不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調運。d、開槽后要對基地做釬探，按地勘要求執(zhí)行，遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構筑物等及時通知設計并會同有關人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理意見，不得擅自處理。 e、開槽后及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。 4)、管基施工雨污水管道基礎均采用砂墊層，施工時要隨時復測砂頂面高程，攤鋪完畢后用平板震動器夯實。5)、下管①、下管前進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)管節(jié)存在裂縫、破損等缺陷，不得下槽，有少許瑕疵的經(jīng)有關部門驗收確認對質量無影響時方可下槽。②、下管采用吊車，并用纖維繩吊裝。吊裝時對管口進行保護，以免破壞管口。⑹、穩(wěn)管、接口①、管道下槽后，為防止?jié)L管，在管兩側適當加兩組4個楔形混凝土墊塊。管道安裝時將管道的中心、高程逐節(jié)調整，安裝后的管道進行復測，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節(jié)管就位后，進行固定，以防止管子發(fā)生移位。②、在管道安裝前，在接口處挖設工作坑，承口前≥60cm，承口后超過斜面長，左右大于管徑，深度≥20cm。③、承、插口工作面清掃干凈，承口內及膠圈應均勻涂抹非油質潤滑劑，套在插口上密封膠圈平順、無扭曲。兩節(jié)承插口管對裝后管體回彈不得大于10mm。④、對口采用汽車吊；對口時在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住纖維繩，在待拉入管子承口處架上后備橫梁，用纖維繩和吊鏈連好繃緊對正，兩側同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。⑤、穩(wěn)管時，先進入管內檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內底高程偏差在+10mm內，中心偏差不超過10mm，相鄰管內底錯口不大于3mm。⑥、鎖管：輔管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用吊鏈鎖在后面管上。⑦、管道安裝后進行兩側管基的回填?；靥顣r管道兩側同時進行，每次厚度不大于200mm，以保證管道不發(fā)生位移和管基的密實。7）、井室磚砌①、磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。②、不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：a、井室為矩形時，在墻體的轉角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉角處，每皮磚需加七分頭磚。b、井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。③、磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊