【正文】 溝槽頂部既有路面進(jìn)行機(jī)械破碎后，采用人工挖槽 。溝槽開挖過程中，應(yīng)對(duì)兩側(cè)構(gòu)筑物及槽壁加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，確保施工及構(gòu)造物安全。管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)平面位置和挖深開挖。管道溝底組裝，溝槽底底寬 m；溝槽上口寬 b 按下列公式計(jì)算： b=a+2nh 式中 a— 溝槽底寬； h— 溝槽挖深；n— 邊坡率按 CJJ3389 中第 條的有關(guān)規(guī)定確定。 （ 6）由于蘭州屬濕陷性黃土地區(qū)，溝槽開挖不宜在雨季施工，或在施工時(shí)切實(shí)排除溝內(nèi)積水。溝槽開挖至設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)行夯實(shí)，再做 的3:7 灰土基礎(chǔ)。 （ 7）溝槽出現(xiàn)局部超挖時(shí)，應(yīng)回填夯實(shí)，具體要求詳見 CJJ3389 第 條 的規(guī)定。 （ 8）溝槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由監(jiān)理工程師檢查溝槽尺寸及地基地質(zhì)，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序。驗(yàn)槽后不應(yīng)長時(shí)間晾槽，應(yīng)迅速進(jìn)行下步工序施工，當(dāng)下步工序與本工序不連續(xù)時(shí)，槽底預(yù)留保護(hù)土層不挖，待下步工序開工時(shí)再挖。施工中應(yīng)避免擾動(dòng)槽底土壤，槽底不得受水浸泡。 （ 9）當(dāng)本工程在既有各類管線下面穿過時(shí)，應(yīng)保證既有管線不下沉、不彎曲、不開裂、不漏水；當(dāng)本工程既有管線上面穿過時(shí)，則對(duì)既有管線加以保護(hù)并加固本工程管線基礎(chǔ)，保證不壓壞各類現(xiàn)有管線并且不影響其檢修。 （ 10）溝槽兩側(cè)材料及土方堆入或施加其它荷載時(shí)，不得 危及工作人員、鄰近建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全，且不得掩埋雨水口、管道周圍、地面測(cè)量固定標(biāo)志以及地下管道的井蓋，不妨礙其它正常使用。溝槽周邊 1m 范圍內(nèi)不得堆放建筑材料及挖出土方。 （ 11）溝槽開挖時(shí)應(yīng)在槽底留有 200300mm 余量人工清理。一般情況下不得擾動(dòng)原狀土。如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，應(yīng)用砂石壓實(shí)處理。溝槽開挖時(shí)，如見地下水，則應(yīng)采取降水措施。 （ 12）施工時(shí)在開挖溝槽兩側(cè)用土搭設(shè) 300mm 高的防水壩。 （ 13）管線位置、槽底高程、坡度、平面拐點(diǎn)、坡度折點(diǎn)必須經(jīng)測(cè)量檢查合格。 （ 14）挖出的多余土方應(yīng)及時(shí) 運(yùn)往業(yè)主指定的棄土場。余土外運(yùn)采用裝載機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)輸。外運(yùn)時(shí)必須遵守當(dāng)?shù)厥腥菪l(wèi)生及交通管理部門的有關(guān)規(guī)定，運(yùn)土車應(yīng)覆蓋，避免揚(yáng)塵與泄漏，必要時(shí)進(jìn)行灑水防塵處理。余土運(yùn)至棄土場后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)定、且保持排水暢通，不得對(duì)周圍的建筑及其它設(shè)施產(chǎn)生干擾，不得影響正常的人行或車輛的行駛，不得對(duì)農(nóng)田灌溉渠道和天然水流產(chǎn)生污染和淤塞。 4 管溝回填 （ 1）回填土施工工序包括填土→攤平→夯實(shí)→檢查。本工程將采用機(jī)械夯實(shí)法。 （ 2）管溝回填必須在管道工程施工驗(yàn)收合格后及時(shí)回填，避免溝槽長期暴露造成的影響管道質(zhì)量、溝槽坍 塌，回填前，鋪設(shè)管道的現(xiàn)場澆筑混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 （ 3）回填土槽底至管頂以上 回填土不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。 以上回填土內(nèi)允許有少量不大于 的石塊。 （ 4）回填土應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，每層厚度 ，管側(cè)及管頂 必須用人工夯實(shí)?；靥顟?yīng)分層檢查密實(shí)度，應(yīng)符合 CJJ3389 第 條的規(guī)定。 5 閥門井施工 （ 1）磚砌閥門井施工工序 基坑開挖→井底→砌筑→支?！壴摻睢炷翝沧ⅰB(yǎng)護(hù)→井內(nèi)流槽施工→井內(nèi)抹面→養(yǎng)護(hù) （ 2）施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng) DN200DN400 球閥閥門井（方井）采用材料：墊層混凝土 C10，底板為C20， KB 混凝土為 C25，鋼筋 Φ 為Ⅱ級(jí)，Φ為Ⅰ級(jí)，其余鋼件為 Q235 鋼?；炷翂|層要求采用粗砂作 300 厚砂墊層，密實(shí)度為 90%以上，井壁用 Mu10機(jī)磚， 水泥砂漿砌筑，外層采用五層作法。防水措施： KB、 B 用 1： 2水泥砂漿、抹面（ 20 厚），并板端掛漿，面層用二布三油做防水層（瀝青玻璃布油氈 JC8474），鋼性防水套管用天然氣管道網(wǎng)采用 50mm 厚油膏和瀝青麻絲防水，鋼套管直徑比天然氣管道直徑大 100mm 以上。人孔高出地面 30mm。 DN150 的閥門和聚乙烯球閥閥門井應(yīng)設(shè)計(jì)圖和有關(guān)規(guī)范要求施工。 6 混凝土施工 （ 1）上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工，配置混凝土的材料必須有材料合格證書。 （ 2）攪拌機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按配合比施工，車輛過磅，計(jì)算準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制混凝土攪拌時(shí)間?；炷翝仓?，應(yīng)檢查混凝土的均勻度和坍落度。 （ 3）混凝土的現(xiàn)場設(shè)移動(dòng)小型攪拌站，混凝土由攪拌站運(yùn)出用機(jī)動(dòng)翻斗車或人工半力翻斗車進(jìn)行地面運(yùn)輸。 （ 4）混凝土澆筑時(shí)，由翻斗車將混凝土倒在拌合板上，再用鐵鍬鏟入模板內(nèi)，當(dāng)混凝土自由傾落度超過 2m 時(shí)，應(yīng)用吊桶下 料，以免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。 （ 5）澆筑混凝土，采用振動(dòng)器搗實(shí)。對(duì)每一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 （ 6）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹面。當(dāng)裸露面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)物，但在開始養(yǎng)生時(shí)，覆蓋物不得接觸混凝土面。 （ 7）作為依據(jù)應(yīng)按比例將施工過程的混凝土試塊送具有相應(yīng)資質(zhì)部門檢驗(yàn)，試塊必須是同批澆筑混凝土中采樣制作。 7 地下管線及其它地上、地下設(shè)施的加 固 該工程中大多數(shù)管道通過道路邊或人行道上，地下設(shè)施情況 不明，如果出現(xiàn)給水管網(wǎng)、通訊光纜、電纜等，為了不影響地下設(shè)施的使用和破壞，施工時(shí)必須按下列方式進(jìn)行施工。 （ 1）在施工定為放線之前必須聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理、市政主管部門探明地下設(shè)施布置情況。開挖施工前，對(duì)已查明的地下設(shè)施路徑上，應(yīng)做明確標(biāo)志，并向施工技術(shù)人員交底。在此段地下設(shè)施路徑兩側(cè)各 2 米范圍內(nèi)，采用人工開挖，人工開挖時(shí)作到逐層輕插淺挖。同時(shí)請(qǐng)產(chǎn)權(quán)單位或相關(guān)單位人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，以便隨時(shí)協(xié)商處理。 （ 2）如果與地下光纜、電纜交叉，可給光纜、電纜加設(shè)鋼套管及砌加支墩，并防腐處理后，進(jìn)行管道敷設(shè)，在光纜、電纜上部敷設(shè)時(shí) ，必須給每根管加設(shè) 23 個(gè)混凝土支墩通過。 （ 3）放線時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)與地上的電線桿或廣告牌發(fā)生交叉時(shí)，開挖之前為對(duì)電線桿、廣告牌采取支撐，如果電線桿或廣告牌恰好在管道敷設(shè)的軸線上，且不能沿管道徑向移位處理，此時(shí)可對(duì)管道作移位處理。 （ 4）管道通過建筑物下部時(shí)，可對(duì)建筑物進(jìn)行加固，處理前在處理部位加設(shè)鋼筋混凝土套管，然后進(jìn)行管溝開挖。 (三 )管道安裝施工技術(shù)措施 管材及附件選用 （ 1）本標(biāo)段鋼管管材采用 D219 D159 6 無縫鋼管，鋼管質(zhì)量應(yīng)符合《輸送流體用無縫鋼管》（ GB816399）的規(guī)定，材 質(zhì)為 20 鋼。塑料管采用聚乙烯燃?xì)庥娩摬模?PE 管），質(zhì)量應(yīng)符合《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿摹罚?）規(guī)定。 （ 2）管材管件及其他材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后方可使用。 PE 管件采用聚乙烯管件，質(zhì)量符合《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗罚?）的規(guī)定。 （ 3）非標(biāo)設(shè)備及管件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作，并做單體強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力與管道相同）。 （ 4）鋼管彎頭采用鋼制彎頭，制作應(yīng)符合 GB5023597 中第 節(jié)的規(guī)定；彎曲半徑為管道半徑的 2 倍。 2 鋼管及鋼 套管防腐 （ 1）清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。 （ 2）采用噴沙機(jī)械除銹，其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面除銹等級(jí)的 Sa2級(jí)的規(guī)定要求。 （ 3）表面預(yù)處理后，對(duì)鋼管表面顯露出來的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，附著在鋼管表的灰塵，磨料清除干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮，生銹或二次污染。 （ 4）熬制瀝青前：宜將瀝青破碎成粒徑為 100200mm 的塊狀，并清除紙屑、泥土及其它雜物。 （ 5）底漆用的石油瀝青應(yīng)與面漆用的石油瀝青標(biāo)號(hào)相同，嚴(yán)禁使用含鉛汽油調(diào)制底漆。涂底漆前鋼管表面應(yīng)干燥無塵，涂刷均勻，不得漏涂和流痕。 （ 6）澆涂石油瀝青后，應(yīng)立即纏繞玻璃布，玻璃布必須干燥清潔，纏繞時(shí)應(yīng)緊密無褶皺，壓力應(yīng)均勻，壓邊寬度應(yīng)為 2030mm，玻璃布接頭的搭接長度應(yīng)為 100150mm。 （ 7）所選用的聚氯乙烯工業(yè)膜，應(yīng)適應(yīng)纏繞時(shí)管體溫度，并現(xiàn)場試包扎合格后方可使用，外保護(hù)層包扎應(yīng)松緊適宜，無破損、無皺褶、脫殼。 （ 8）嚴(yán)禁在雨、雪、霧及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天作業(yè)。 （ 9）管道防腐完畢后，用高壓電火花檢漏儀檢查（檢查測(cè)電壓為 32KV），以不擊穿為合格。 （ 10）管道絕緣采用石油瀝青防腐，防腐材料應(yīng)符合 CJJ3389 第 條的規(guī)定； 絕緣防腐涂層等級(jí)為特加強(qiáng)級(jí)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合 CJJ3389 表 的要求；防腐涂層施工要求應(yīng)符合 CJJ3389 附錄 1 的規(guī)定。 3 運(yùn)輸、布管與下管 （ 1）管子采用卡車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)，管子放在支撐表面為弧形的寬的支架上，緊固管子的非金屬繩等應(yīng)襯墊好，運(yùn)輸過程中管子不能互相碰撞；PE 管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用非金屬繩捆扎，管材端頭應(yīng)封堵，同時(shí)不得拋摔和受劇烈撞擊，不得曝曬和雨淋，不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學(xué)物質(zhì)接觸。 （ 2）管子運(yùn)輸和布管盡