【正文】 。（2）強(qiáng)度試驗(yàn)。在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，若漏水量不超過(guò)下表中所規(guī)定的允許值，則試驗(yàn)管段承受了強(qiáng)度試驗(yàn)。不同管徑每公里管段允許漏水量表 ：（1）對(duì)于粘接連接的管道須在安裝完畢48h后才能進(jìn)行試壓。（2）管道的強(qiáng)度試壓工作應(yīng)在溝槽回填，并至少48h后才能進(jìn)行。（3）試壓管段上的三通、彎頭特別是管端的蓋堵的支撐要有足夠的穩(wěn)定性。若采用混凝土結(jié)構(gòu)的止推塊，試驗(yàn)前要有充分的凝固時(shí)間，使其達(dá)到額定的抗壓強(qiáng)度。（4）試壓時(shí)，向管道注水同時(shí)要排掉管道內(nèi)的空氣，水須慢慢進(jìn)入管道，以防發(fā)生氣錘或水錘。（二）泄水閥井施工方案1．泄水閥井施工 施工工序井蓋采購(gòu)井蓋運(yùn)輸管線安裝完成施工準(zhǔn)備基坑及管溝開(kāi)挖測(cè)量放線鋼筋安裝模板安裝砼墊層澆注鋼筋預(yù)制模板預(yù)制井室砼澆注模板拆除井蓋安裝24小時(shí)降水驗(yàn)收回填一般DN600mm以下管道上的閥門井，可先于管道進(jìn)行施工，但預(yù)留套管位置及標(biāo)高必須準(zhǔn)確，以免管線無(wú)法安裝及捻口困難。 鋼筋施工A、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行材料檢驗(yàn)，合格后方能使用。B、 技術(shù)員應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范了解混凝土保護(hù)層的厚度、鋼筋彎曲、彎勾等規(guī)定，計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)鋼筋配料單，標(biāo)明鋼筋尺寸，注明各彎曲的位置和尺寸；并做好鋼筋翻樣大樣圖交給鋼筋工加工。C、 加工成型的鋼筋應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等，掛牌標(biāo)識(shí)、整齊堆放，并保持鋼筋表面的潔凈，防止被油污、泥土或其他雜物污染或壓彎變形。D、 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E、 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。F、 相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，且橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25㎜。G、 鋼筋安裝時(shí)：應(yīng)先綁扎好下層底板筋，再在外壁每方立24根豎筋，將豎筋與底板伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫(huà)好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁橫筋及其他鋼筋；橫筋在豎筋的里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋的彎勾應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。H、 在套管及預(yù)留洞處，原先的豎筋不能剪斷應(yīng)繞過(guò)套管或洞口綁扎上去，再在套管或預(yù)留洞口設(shè)置加強(qiáng)筋。. 模板支設(shè)a、方井施工用模板均采用膠合板支設(shè)，以保證井的外觀質(zhì)量及便于拆模。b) 模板安裝前，應(yīng)先根據(jù)測(cè)量工給出的軸線及中心點(diǎn)在墊層上彈出中線及邊線按位置安裝準(zhǔn)確。c)模板制作時(shí)，應(yīng)先根據(jù)井室的尺寸下料加工成形，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)光滑平整。d)模板制作好后，應(yīng)在模板上彈出400mm400mm對(duì)拉桿螺栓的軸線，在軸線交叉的位置鉆好眼，便于安裝對(duì)拉桿螺栓。e)對(duì)拉桿螺栓在制作時(shí)，一定要在中間設(shè)止水板，且止水板與鋼筋處必須滿焊。f) 模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，在澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。g) 模板的支撐應(yīng)牢固緊密，當(dāng)支撐于土壁時(shí)，必須將松土清除修平，并加設(shè)墊板。h) 模板安裝完畢固定前，要復(fù)查模板的垂直度、位置、對(duì)角線偏差及支撐、連接件的穩(wěn)定情況，合格后再固定。i) 模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、木屑等雜物。 混凝土澆筑a) 閥門井混凝土采用商品混凝土，嚴(yán)格控制塌落度；混凝土澆筑時(shí)，采用底板、壁板整體澆注；在澆筑期間至混凝土澆筑成型后48小時(shí)內(nèi)控制基坑內(nèi)水面標(biāo)高在墊層以下，設(shè)專人24小時(shí)看護(hù)，確?；炷敛槐坏叵滤?，影響混凝土質(zhì)量。b) 澆筑底板時(shí)必須一次澆筑完成，不得設(shè)置施工縫；壁板應(yīng)對(duì)稱、分層澆筑混凝土，分層振搗，尤其加強(qiáng)套管部位和施工縫部位混凝土的振搗，防止漏振產(chǎn)生質(zhì)量弊?。籧) 混凝土試塊留置滿足每次和每不超過(guò)50m3混凝土留置一組試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。d) 混凝土施工前，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)或井底、井頂及套管的標(biāo)高、軸線、方位。e) 混凝土應(yīng)震搗密實(shí)，表面平整光滑，不得有裂紋，蜂窩、麻面等缺陷。f) 混凝土應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)，加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。g) 先施工管道后施工井時(shí)，在井模板支設(shè)前，首先將套管與管道之間的縫隙用木楔等物填塞密實(shí)，然后支模澆灌混凝土，以保證套管與管道之間縫隙均勻，且避免井施工后因操作面狹窄造成捻口困難，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。h) 根據(jù)井的深度，井體混凝土一次澆注，以保證混凝土振搗質(zhì)量。5) 閥門井蓋板采取在井附近的場(chǎng)地就近預(yù)制，用水泥砂漿在場(chǎng)地上制作預(yù)制板的底模。6）室外給排水井、消火栓井等用的鑄鐵井蓋不得混用，重型與輕型井蓋不得混用。7）穿過(guò)井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。管子與與防水套管間的間隙，宜采用石棉水泥接口或純水泥打口封堵。8）穿井壁處管子的局部處理要求： A、鋼管鑄鐵管的外部防腐層應(yīng)去除并清理干凈。 B、塑料管外表面宜預(yù)先作刷粘接劑滾沙處理。（三）地埋式井池施工方案基坑開(kāi)挖⑴基坑定位在基坑開(kāi)挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的平面定位進(jìn)行定位放線，先放出池體四周控制點(diǎn)，并根據(jù)池體結(jié)構(gòu)，計(jì)算出池體軸線和井池外邊線，放線儀器采用全自動(dòng)全站儀（2）基坑開(kāi)挖的原則和方法基坑開(kāi)挖的原則：基坑開(kāi)挖前2天，基坑開(kāi)挖方案報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批。 ，以滿足模板支撐和結(jié)構(gòu)支撐的寬度。采用素混凝土墊層承載，墊層厚按設(shè)計(jì)要求，寬度為池壁兩邊加寬30cm，同時(shí)為確保腳手架的穩(wěn)定性，澆筑6cm墊層，混凝土強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求。素混凝土墊層采用商品混凝土，平板振動(dòng)器兩臺(tái)，振動(dòng)棒兩根。施工前，先用經(jīng)緯儀定出墊層的內(nèi)外模位置，裝好模板。水平控制采用木樁，用水準(zhǔn)儀控制木樁的頂標(biāo)高在同一水平面上，保證墊層面水平，為井池的第一節(jié)制作打下良好基礎(chǔ)，在澆筑素混凝土墊層時(shí)，混凝土振搗采用平板振動(dòng)器與振動(dòng)棒相結(jié)合，?；炷琳駬v密實(shí)，強(qiáng)度得到保證。待墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度，按設(shè)計(jì)圖紙要求，彈出井壁內(nèi)外邊線進(jìn)行刃腳磚模砌筑。砌模由M10水泥砂漿機(jī)制磚砌筑而成。： 施工前，應(yīng)將磚或原砌體澆水濕潤(rùn)。 每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必須填充飽滿。，砂漿標(biāo)號(hào)，哪部位用什么標(biāo)號(hào)的砂漿必須用什么標(biāo)號(hào)的砂漿，不得減少標(biāo)號(hào)。，稱重誤差，水泥不應(yīng)超過(guò)177。2%，砂子不應(yīng)超過(guò)177。3%，水不應(yīng)超過(guò)177。1%，稱重條件差的可換算成體積計(jì)量，但必須使用形狀規(guī)則容易進(jìn)行量度的容器，嚴(yán)禁用锨或推車計(jì)量水泥和砂子的體積。其稠度用標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度表示，一般為4—6厘米。也可用直觀法檢查，即用手捏成小團(tuán)，松手后不散，且不從灰刀上流下為度。，拌和時(shí)間自投料記算，不得小于2分鐘。要盡量不用人工拌和。，拌成后至使用完的最長(zhǎng)延續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)水泥的初凝時(shí)間，一般不得超過(guò)2小時(shí)。，盡量將砂漿用完后用停工，砂漿超過(guò)使用延續(xù)時(shí)間，達(dá)到初凝狀態(tài)后，不能重新拌和使用，只能用作砂子處理。、路要平、以防顛簸產(chǎn)生離淅，一律用斗車運(yùn)輸，不準(zhǔn)用布兜、塑料運(yùn)輸，以防漏漿。三、擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表序號(hào)機(jī)械和設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)PC1203小松2002120良好開(kāi)挖基坑2灰漿攪拌機(jī)200L1聊城2007良好抹灰3插入式振搗器2溫州2008良好墊層4平板式振動(dòng)器2溫州2008良好墊層5灑水車東風(fēng)8T2上海2008良好養(yǎng)護(hù)6推土機(jī)120kw2天津2001120kw良好平整場(chǎng)地7切割機(jī)4聊城2007良好8砼攪拌機(jī)200L1聊城2007良好墊層四、擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表二序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份己使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1經(jīng)緯儀SF3321蘇州200660定位2全站儀GTS100N1日本200850定位3水準(zhǔn)儀1蘇州200880定位4砼試模15cm15cm15cm12河北2010墊層5標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱SABY40B1沈陽(yáng)2010150墊層6鋼卷尺100m8中國(guó)2012全場(chǎng)7小卷尺5m20中國(guó)2012全場(chǎng)五、勞動(dòng)力計(jì)劃表附表三工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況準(zhǔn)備工作施工過(guò)程中竣工清理管理人員242技術(shù)人員4104機(jī)械操作人員32522機(jī)械維修人員3107駕駛員52010零工2010020電工24240 / 40六、計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表四：計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 天數(shù)工序51520253035404550556065707580施工準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖ΦPVC管道施工潛水泵施工泄水閥井及配套設(shè)施施工 竣工清理七、施工總平面圖八、臨時(shí)用地表用途面積（平方米）位置需用時(shí)間辦公用房120見(jiàn)施工總平面圖施工總過(guò)程會(huì)議室40見(jiàn)施工總平面圖施工總過(guò)程材料區(qū)100見(jiàn)施工總平面圖施工總過(guò)程倉(cāng)庫(kù)150見(jiàn)施工總平面圖施工總過(guò)程機(jī)械停放區(qū)120見(jiàn)施工總平面圖施工總過(guò)程值班室20見(jiàn)施工總平面圖施工總過(guò)程 九、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施(一)質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格。(二)確保工程質(zhì)量的質(zhì)量保證措施及技術(shù)組織措施施工質(zhì)量保證體系為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)建立以項(xiàng)目部經(jīng)理、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)為第一具體責(zé)任人的質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理代表本公司對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，把工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)分解到各作業(yè)班組，進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)管理。建立以班組為基礎(chǔ)，技術(shù)人員為核心的QC小組，按照科學(xué)的工作程序方法