精益物流在制造企業(yè)內(nèi)部的應(yīng)用講義-文庫吧
2025-04-09 22:40 本頁面
【正文】 所需步驟以最優(yōu)的方式聯(lián)接起來。（3）顧客需求作為價值流動力。在精益物流模式中，價值流的流動要靠下游顧客的拉動。（4）不斷改進，追求完善，達到全面物流管理的境界?！袄健蔽锪鞴芾砟Ｊ綇淖罱K產(chǎn)品裝配出發(fā)，由下游工序反向來啟動上游的生產(chǎn)和運輸。把前序車間和工序當作“供應(yīng)商”，按顧客的需求指令進行生產(chǎn)和供應(yīng)。需求的信息流逆向拉動物流，這種方式被稱為拉動模式或牽引式模式，精益拉式物流系統(tǒng)模式如圖2所示。拉動式物流必須遵循JIT原則，它按照顧客需要的時間、地點、數(shù)量生產(chǎn)產(chǎn)品。在理想狀態(tài)中，即為零庫存、零缺陷、零故障，而又能滿足顧客需求。圖2精益拉式物流管理模式首先，傳統(tǒng)物流采用“推式”生產(chǎn)，常出現(xiàn)庫存過?；蛉狈υ牧系取６袄健毕到y(tǒng)的庫存極少。其次，裝卸、運輸機械布置方式不同。傳統(tǒng)推式將類似工藝的機器集中在一個車間，物流線路變化較大，物流運行效率較低。精益拉式一般采用U型布置方式，如圖3所示，將所需設(shè)備串連，布置成U型生產(chǎn)單元，從而使物流路線縮短、物流順暢，減少物流成本和周轉(zhuǎn)時間。圖3 U型布置生產(chǎn)線最后，精益拉式物流管理模式與傳統(tǒng)推式物流管理模式有不同的物料移動指令。拉式物流管理模式與推式物流管理模式的總體比較見表1。表1精益拉式物流管理模式與傳統(tǒng)推式物流管理模式比較推式物流管理模式拉式物流管理模式生產(chǎn)安排每個工位獨立實施生產(chǎn)計劃，不受其它工位影響。生產(chǎn)和運輸指令受計劃制約。每個工位根據(jù)訂單生產(chǎn)，與下游操作同步。保證運輸和生產(chǎn)指令的管理。對工位需求的適應(yīng)能力根據(jù)當天生產(chǎn)計劃和實際情況對比來調(diào)整，使得物料補充時間延長。只要了解幾個工位情況，就可限制物料補充時間。運行不順暢時影響擴大到下游依靠系統(tǒng)本身的柔性來消除物流與信息流關(guān)系方向相同方向相反均衡化程度經(jīng)常有緊急需求，庫存較多。生產(chǎn)均衡，緊急需求少，庫存較少。消費者對企業(yè)提供的產(chǎn)品或服務(wù)的要求主要體現(xiàn)在4個方面：價格、質(zhì)量、交期、穩(wěn)定性。與之對應(yīng)的精益物流的4項重要指標是：成本、質(zhì)量、周期、穩(wěn)定性。這里只對成本和質(zhì)量這兩個因素做一個分析。從精益的角度出發(fā)，一個物流系統(tǒng)的總成本（Total Cost）包括：批量成本（Lot Quantity Cost，LQC）、訂單處理成本（Order Processing Cost，OPC）、倉儲成本（Warehousing Cost，WC）、庫存持有成本（Inventory Carrying Cost，ICC）、運輸成本（Tra
教學教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1