【正文】 文件。除此以外，為運(yùn)行 MRP 還需要有一些基礎(chǔ)性的輸入，包括物料編碼、提前期、安全庫(kù)存量等。這些在后面會(huì)說(shuō)到。 此資料來(lái)自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 10(5) （ 2） MRP輸出 MRP 輸出，包括了主產(chǎn)品及其零部件在各周的凈需求量，計(jì)劃訂貨接受和計(jì)劃訂貨發(fā)出三個(gè)文件。 1）凈需求量：凈需求量，是 指系統(tǒng)需要外界在給定的時(shí)間提供的給定物料的數(shù)量。這是物資資源配置最需要回答的主要問(wèn)題，即到底生產(chǎn)系統(tǒng)需要什么物資，需要多少，什么時(shí)候需要。凈需要量文件很好地回答了這些問(wèn)題。不是所有零部件每一周都有凈需求的，只有發(fā)生缺貨的周才發(fā)生凈需要量，也就是說(shuō)某個(gè)品種某個(gè)時(shí)間的凈需要量就是這個(gè)品種在這一個(gè)時(shí)間的缺貨量。所謂缺貨，就是上一周的期末庫(kù)存量加上本期的計(jì)劃到貨量小于本期的總需要量。凈需要量的計(jì)算方法是： 本周凈需要量 =本周總需要量 本周計(jì)劃到貨量 本周周初庫(kù)存量 =本周總需要量 本周計(jì)劃到 貨量 上周周末庫(kù)存量 MRP 在實(shí)際運(yùn)行中，不是所有的負(fù)庫(kù)存量都有凈需求量的。求凈需求量可以這樣簡(jiǎn)單地確定：在現(xiàn)有庫(kù)存量一欄中第一個(gè)出現(xiàn)的負(fù)庫(kù)存量的周，其凈需求量就等于其負(fù)庫(kù)存量的絕對(duì)值。在其后連續(xù)出現(xiàn)的負(fù)庫(kù)存量各周中，各周的凈需求量等于其本周的負(fù)庫(kù)存量減去前一周的負(fù)庫(kù)存量的差的絕對(duì)值。 2）計(jì)劃接受訂貨量：它是指為滿足凈需要量的需求，應(yīng)該計(jì)劃從外界接受訂貨的數(shù)量和時(shí)間。它告訴人們，為了保證某種物資在某個(gè)時(shí)間的凈需求量得到滿足，人們提供的供應(yīng)物資最遲應(yīng)當(dāng)在什么時(shí)候到達(dá)，到達(dá)多少。這個(gè)參數(shù)的用處，除了用于記錄滿 足凈需求量的數(shù)量和時(shí)間之外，還為它后面的參數(shù)“計(jì)劃發(fā)出訂貨”服務(wù)的，是“計(jì)劃發(fā)出訂貨”的參照點(diǎn)（二者數(shù)量完全相同，時(shí)間上相差一個(gè)提前期）。計(jì)劃接受訂貨的時(shí)間和數(shù)量與凈需要量完全相同。 計(jì)劃接受訂貨量 =凈需要量 3）計(jì)劃發(fā)出訂貨量：是指發(fā)出采購(gòu)訂貨單進(jìn)行采購(gòu)、或發(fā)出生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行生產(chǎn)的數(shù)量和時(shí)間。其中發(fā)出訂貨的數(shù)量，等于“計(jì)劃接受訂貨”的數(shù)量，也等于同周的“凈需求量”的數(shù)量。計(jì)劃發(fā)出訂貨的時(shí)間是考慮生產(chǎn)或訂貨提前期，為了保證“計(jì)劃接受訂貨”或者“凈需要量”在需要的時(shí)刻及時(shí)得到供應(yīng)，而提前一個(gè)提前期而得到的一個(gè) 時(shí)間。即： 計(jì)劃發(fā)出訂貨時(shí)間 =計(jì)劃接受訂貨時(shí)間 生產(chǎn)（或采購(gòu)）提前期 =凈需求量時(shí)間 生產(chǎn)（或采購(gòu)）提前期 因?yàn)?MRP 輸出的參數(shù)是直接由 MRP 輸入的庫(kù)存文件參數(shù)計(jì)算出來(lái)的，所以為直觀起見，總是把 MRP 輸出與 MRP 庫(kù)存文件連在一起，邊計(jì)算邊輸出結(jié)果。例如表 就列出了 A產(chǎn)品的 MRP 運(yùn)行結(jié)果。其運(yùn)行過(guò)程如下： 首先根據(jù) MRP 輸入的庫(kù)存文件計(jì)算出 A 產(chǎn)品各周的庫(kù)存量。本周庫(kù)存量 =上周庫(kù)存 +本周計(jì)劃到貨訂貨 本周總需求。本周庫(kù)存量都是指周末庫(kù)存量，它可以為正數(shù)、負(fù)數(shù)和 0。 然后 MRP系統(tǒng)就計(jì)算和輸出各周的凈需要量。只有那些庫(kù)存量為負(fù)數(shù)的周才有凈需要量。凈需要量的計(jì)算方法是：第一次出現(xiàn)的負(fù)庫(kù)存量（ 10）的周（第二周）的凈需要量就等于其負(fù)庫(kù)存量的絕對(duì)值（ 10），其緊接在后面的負(fù)庫(kù)存量的周（第三周）的凈需要量就等于本周的負(fù)庫(kù)存量（ 15）減去上一周的負(fù)庫(kù)存量（ 10）所得結(jié)果的絕對(duì)值（ 5）。同樣算出第五周凈需求量為 20，第四、六、七、八周的凈需要量為 0。 接著 MRP系統(tǒng)就計(jì)算和輸出計(jì)劃接受訂貨量，它在數(shù)量和時(shí)間上都與凈需要量相同，如表，第二周接受 10，第三周接受 5。計(jì)劃接受訂貨量滿足凈 需求量，而計(jì)劃到貨量滿足部分總需要量。二者合起來(lái)，就完全滿足了總需要量。 最后 MRP系統(tǒng)就計(jì)算和輸出計(jì)劃發(fā)出訂貨量，它是把計(jì)劃接受訂貨量（或凈需要量） 此資料來(lái)自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 10(6) 在時(shí)間上提前一個(gè)提前期（這里是 1 周）、訂貨數(shù)量不變而形成的，如表，第一周發(fā)出 10個(gè)的訂貨單，第二周發(fā)出 5 個(gè)訂貨單。這就是 MRP最后處理的結(jié)果。它最后給出的是發(fā)出的一系列訂貨單和訂貨計(jì)劃表。 表 A產(chǎn)品的訂貨計(jì)劃表 項(xiàng)目： A（ 0 級(jí)） 周 次 提前期： 1 1 2 3 4 5 6 7 8 計(jì)劃發(fā)出訂貨 10 5 20 （ 3） MRP處理過(guò)程 MRP 整個(gè)處理過(guò)程可以用圖 所示的流程圖表示。整個(gè)過(guò)程可以分成以下幾步： 1． 準(zhǔn)備：在運(yùn)行 MRP 之前，要做好以下幾個(gè)方面的準(zhǔn)備工作： 1） 確定時(shí)間單位，確定計(jì)劃期的長(zhǎng)短。一般計(jì)劃期可以取 1 年，時(shí)間單位取為周，則計(jì)劃期就是 52 周。當(dāng)然時(shí)間單位也可以取天，計(jì)劃期可以取任意的天數(shù)。在這里，我們?nèi)r(shí)間單位為周，計(jì)劃期長(zhǎng)度為 M 周。 2） 確定物料編碼，包括主產(chǎn)品和零部件的編碼。 3） 確認(rèn)主產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 MPS，它被表示成主產(chǎn)品各 周的出產(chǎn)量。 4） 確認(rèn) 主產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)文件 BOM，它被表示成具有層級(jí)結(jié)構(gòu)的樹形圖。由主產(chǎn)品（ 0級(jí)）開始，逐層分解成零部件，直到最后分解到最低層（設(shè)為 n 級(jí)） —— 初級(jí)原材料或外購(gòu)零配件為止。每個(gè)組成零部件都要標(biāo)明零部件名、單個(gè)上層零部件所包含本零部件的數(shù)量和本零部件的生產(chǎn)（或采購(gòu)）提前期。每一層都要標(biāo)明層號(hào)（也叫層級(jí)碼）。 除了主產(chǎn)品（一般為獨(dú)立需求）及其零部件（一般為相關(guān)需求）外，還有些輔助生產(chǎn)用品、維護(hù)、維修用品等需要外購(gòu)的用品，可以作為獨(dú)立需求按實(shí)際需要量直接列入 BOM 的最低層，參與共同的物料需求計(jì)劃。 5） 準(zhǔn)備好主產(chǎn)品及其所 有零部件的庫(kù)存文件，特別是各自的期初庫(kù)存量，計(jì)劃到貨量。有些物資，特別是長(zhǎng)距離、難訂貨的物資還要考慮安全庫(kù)存量、訂貨批量和訂貨點(diǎn)等。 2． 首先從層級(jí)碼等于 0 的主產(chǎn)品開始，依次取各級(jí)層級(jí)碼的各個(gè)零部件，進(jìn)行如下處理： 1） 輸入提前期 L、期初庫(kù)存量 H0。（有些物資還要輸入訂貨點(diǎn) QK、訂貨批量 Q0、安全庫(kù)存量 QS 等。） 2） 對(duì)于每一個(gè)時(shí)間單位 t（周），輸入或計(jì)算下列參數(shù)： （ 1） 輸入或計(jì)算出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 G(t)； （ 2） 輸入計(jì)劃到貨量 S(t)； （ 3） 計(jì)算庫(kù)存量 H(t)： H(t)= H(t1)+ S(t) G(t)； 此資料來(lái)自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 10(7) （ 4） 求出凈需求量N(t)： 當(dāng) H(t)〈 0、而 H(t1)〈 0 時(shí)， N(t)=| H(t) H(t1)|； 當(dāng) H(t)〈 0、而 H(t1) ≥ 0 時(shí)， N(t)=| H(t)|； 當(dāng) H(t)≥ 0時(shí)， N(t)=0。 （ 5） 計(jì)算計(jì)劃接受訂 貨 量 P(t) ：P(t)=N(t)； （ 6） 計(jì)算并輸出計(jì)劃 發(fā) 出 訂 貨 量R(tL)： R(tL)=P(t)。 3） 輸出計(jì)劃發(fā)出訂貨量 R(tL)。這是每一個(gè)零部件發(fā)出的訂貨單，包括訂貨數(shù)量、訂貨時(shí)間，包括交各車間加工制造的生產(chǎn)任務(wù)單，也包括交采購(gòu)部門采購(gòu)的采購(gòu)訂貨單。它們按時(shí)間整理起來(lái)就是一個(gè)物料訂貨計(jì)劃，也就是一個(gè)物料需求計(jì)劃。 下面通過(guò)例子來(lái)說(shuō)明。 例 1．就以表 作為主產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 MPS、圖 作為 主產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)文 件BOM、表 作為庫(kù)存文件的A產(chǎn)品為例進(jìn)行計(jì)算。時(shí)間單位為周，計(jì)劃期長(zhǎng) 8 周。其中相同的零部件取其最低層級(jí)碼，構(gòu)造新的結(jié)構(gòu)圖如圖 。 先從層級(jí)碼為 0 的主產(chǎn)品 A算起。其提 前期為 1 周，期初庫(kù)存量為 20。根據(jù)其 G(t)、S(t)進(jìn)行 MRP 運(yùn)算的結(jié)果如表 。 再算層級(jí)碼為 1 的部件 B。一個(gè)主產(chǎn)品 A由 2 個(gè)部件 B 和一個(gè)零件 C 構(gòu)成。 B 的期初庫(kù)存量為 10，提前期為 1 周。 根據(jù)表 ， A產(chǎn)品在第 2 和 4 周計(jì)劃發(fā)出生產(chǎn)訂貨任務(wù)單，分別訂 20個(gè)A 產(chǎn)品，也就是要在 4 周分別要 40 個(gè) B 部件。由于 B 的期初庫(kù)存量只有10，而第一周總需要量需要 20，且訂貨提前期要 1 周。所以來(lái)不及按正常訂貨來(lái)滿足，只有采取緊急訂貨，實(shí)現(xiàn)第一周計(jì)劃到貨量 10，來(lái)滿足第一周總需要量。算出第 4 周的凈需要量分別為 10 和 40。第 3 周分別計(jì)劃發(fā)出訂貨量 10 和 40。計(jì)算結(jié)果如表 。 準(zhǔn)備 n=0 輸入 L,H0,Qs,Q0 t=1 輸入 G(t),S(t) H(t)=H(t1)+S(t)G(t) y H(t)0 n N(t)=|H(t)|N(t1) N(t)=0 P(t)=N(t) R(tL)=P(t)=N(t) tM y t=t+1 所有層次都完了嗎？ N n=n+1 Y 結(jié)束 圖 MRP 邏輯流程圖 此資料來(lái)自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 10(8) 表 B 產(chǎn)品的 MRP 運(yùn)行結(jié)果 項(xiàng)目： B（ 1 級(jí)） 周 次 提前期： 1 1 2 3 4 5 6 7 8 總需要量 20 10 40 計(jì)劃到貨量 10 庫(kù)存量 10 0 10 10 50 凈需要量 10 40 計(jì)劃接受訂貨 10 40 計(jì)劃發(fā) 出訂貨 10 40 算完第 1級(jí)，再算第 2級(jí)（層級(jí)碼 n=2）。第二級(jí)有一個(gè)外購(gòu)件 D和一個(gè)零件 C。一個(gè)B 由一個(gè) D和一個(gè) C構(gòu)成。 D 提前期為 1周。期初庫(kù)存量為 5，第一周計(jì)劃到貨量 10，同樣計(jì)算得表 。第二周發(fā)出采購(gòu)訂貨單 35 件。 再算第二級(jí)的另一個(gè)零件 C。其期初庫(kù)存量為 0、提前期為 3 周。第一周計(jì)劃到貨量70。一個(gè) A由一個(gè) C、一個(gè) B由一個(gè) C構(gòu)成。由表 ，第 3 周分別需要 B 部件 10件和 表 D 產(chǎn)品的 MRP 運(yùn)行結(jié)果 項(xiàng)目： D（ 2 級(jí)） 周 次 提前期： 1 1 2 3 4 5 6 7 8 總需要量 10 40 計(jì)劃到貨量 10 庫(kù)存量 5 5 5 35 35 35 35 35 35 凈需要量 35 計(jì)劃接受訂貨 35 計(jì)劃發(fā)出訂貨 35 40 件，因此需要 C也為 10 和 40件。又由表 ， A產(chǎn)品 4周分別發(fā)出訂貨 20件，因而需要 C 也為 20 件。這樣 C 的總需求量合起來(lái)為：第一周 20，第二周 5，第三周 40，第四周 20。同樣計(jì)算的結(jié)果如表 所示。第一周就要發(fā)出 C零件的生產(chǎn)訂貨任務(wù)單 15 件。 表 C 產(chǎn)品的 MRP 運(yùn)行結(jié)果 項(xiàng)目： C（ 1 級(jí)） 周 次 提前期： 3 1 2 3 4 5 6 7 8 總需要量 20 5 40 20 計(jì)劃到貨量 70 庫(kù)存量 0 50 45 5 15 15 15 15 15 凈需要量 15 計(jì)劃接受訂貨 15 計(jì)劃發(fā)出訂貨 15 根據(jù)以上的運(yùn)行，可以得出為按計(jì)劃出產(chǎn)產(chǎn)品 A 而需要的物料訂貨計(jì)劃，或者物料需求計(jì)劃，如表 。 表 出產(chǎn) A所需要的物料訂貨計(jì)劃 此資料來(lái)自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 10(9) 物 料 周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 B 10 40 C 15 D 35 （ 4） MRP處理的幾點(diǎn)說(shuō)明： 1. 計(jì)劃期的長(zhǎng)短和時(shí)間單位的確定 ：原則上， MRP計(jì)劃期的長(zhǎng)短沒有 任何限制，可以長(zhǎng)達(dá)幾年、十幾年、也可以短到一周、幾天。計(jì)劃期長(zhǎng)的話， MRP 由于計(jì)算量大，運(yùn)行時(shí)間要長(zhǎng)一些而已。但是，筆者認(rèn)為，不是特別需要， MRP 運(yùn)行的計(jì)劃期不要追求太長(zhǎng)