【正文】 力。太鋼技術(shù)中心在全國729家國家認定企業(yè)技術(shù)中心中排名第二。目前已形成了以不銹鋼、冷軋硅鋼、高強韌系列鋼材為主的高效節(jié)能長壽型產(chǎn)品集群，重點產(chǎn)品批量進入石油、化工、造船、集裝箱、鐵路、汽車、城市輕軌、大型電站、“神舟”系列飛船等重點領(lǐng)域和新興行業(yè)。鐵路行業(yè)用鋼、雙相鋼、耐熱鋼、車軸鋼等30多個品種國內(nèi)市場占有率第一。太鋼堅持綠色發(fā)展，以科技創(chuàng)新和技術(shù)進步為支撐，大力倡導(dǎo)節(jié)約、環(huán)保、文明、低碳的生產(chǎn)和生活方式，堅持走新型工業(yè)化道路，走可持續(xù)發(fā)展之路。太鋼堅持推進國際化經(jīng)營，實施海外資源開發(fā)，參與山西省內(nèi)煤炭資源整合，推動煤鋼戰(zhàn)略聯(lián)盟，構(gòu)建起安全、穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應(yīng)鏈；加快建設(shè)不銹鋼生態(tài)工業(yè)園，發(fā)展不銹鋼深加工業(yè)，建設(shè)鋼材加工配送中心，延伸產(chǎn)業(yè)鏈；整合資源，發(fā)揮優(yōu)勢，開展冶金工業(yè)新工藝、新技術(shù)、新材料和新裝備的開發(fā)和成套技術(shù)輸出；積極開展國際貿(mào)易，同美、德、法、英、日、韓、澳大利亞等80多個國家和地區(qū)保持穩(wěn)定的經(jīng)濟貿(mào)易關(guān)系。太鋼先后榮獲“全國質(zhì)量獎”、“全國最具社會責任感企業(yè)”、“全國模范勞動關(guān)系和諧企業(yè)”、“全國企業(yè)文化建設(shè)先進單位”、“全國綠化模范單位”、“山西省模范企業(yè)”、“山西省五一勞動獎狀”、“全國質(zhì)量工作先進單位”、“全國法制宣傳教育先進單位”、“山西省信用示范企業(yè)”、山西省“紅十字奉獻之星”和“博愛一日捐銀獎”等榮譽。“十二五”期間，太鋼將以科學(xué)發(fā)展為主題，以轉(zhuǎn)型發(fā)展為主線，以科技創(chuàng)新為動力，以能力建設(shè)為核心，以隊伍建設(shè)為保障，全面推進“三個轉(zhuǎn)變”，堅持做強主業(yè)、延伸發(fā)展、多元發(fā)展、綠色發(fā)展、和諧發(fā)展，建設(shè)全球最具競爭力的不銹鋼企業(yè)，到2015年，營業(yè)收入達到2000億元以上，成為國內(nèi)一流、世界著名的大型企業(yè)集團[8]。 太原鋼鐵公司信息化現(xiàn)狀 軟硬件基礎(chǔ)條件太原鋼鐵公司的技術(shù)大部分由太鋼技術(shù)中心提供的，它是1996年原國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會、國家稅務(wù)總局、海關(guān)總署等部門聯(lián)合認定的國家級企業(yè)技術(shù)中心，擁有較強的研發(fā)能力。2003年，從功能定位、機構(gòu)設(shè)置、研發(fā)機制、能力建設(shè)等方面對技術(shù)中心進行了全方位再造，、試驗手段，研發(fā)能力進一步提升，2007年再投入1億元用于建設(shè)功能完備的中間試驗場。太原鋼鐵公司與國內(nèi)、國際著名的高等院校和科研院所開展了“產(chǎn)學(xué)研”合作，先后與西安交通大學(xué)、天津大學(xué)、北京科技大學(xué)、東北大學(xué)、上海大學(xué)、內(nèi)蒙古科技大學(xué)等院校簽訂了校企合作協(xié)議，建立了聯(lián)合實驗室，與鋼鐵研究總院、洛陽耐火材料研究院、哈爾濱焊接材料研究所等科研院所聯(lián)合開展課題攻關(guān)，增加了企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力[9]。太鋼近兩年來獲得29項省部級以上科技成果獎，“高質(zhì)量不銹鋼板材技術(shù)開發(fā)”、“太鋼含氮不銹鋼生產(chǎn)工藝及品種開發(fā)” 兩項成果獲得國家科技進步二等獎；擁有80余項專利和700余項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)，其中100余項核心技術(shù)具有國際先進水平。太鋼技術(shù)中心設(shè)有不銹鋼、冷軋硅鋼、板材、型材、鐵路用鋼、資源綜合利用、鐵前、煉鋼等工藝研究及品種開發(fā)研究室?，F(xiàn)有研發(fā)人員570余人，其中博士13人，碩士62人，教授級高級工程師13人，高級工程師51人，國內(nèi)特聘專家25人，國際特聘專家17人。同時，實施“515”人才戰(zhàn)略，不斷加大人才引進和培養(yǎng)力度，選送優(yōu)秀科研人才赴韓國、德國、美國等著名大學(xué)進修、深造或到國內(nèi)重點科研院校實習(xí)，培養(yǎng)了一批理論水平高、實踐經(jīng)驗豐富的高素質(zhì)科研人才。太鋼技術(shù)中心理化實驗室是中國合格評定國家實驗室認可委員會認可的實驗室。近年，實驗室檢測和研發(fā)手段不斷完善，主要研發(fā)設(shè)備有：深沖性能試驗機、熱模擬試驗機、鐵素體撕裂試驗機、透射電子顯微鏡、電化學(xué)腐蝕儀、周期浸潤腐蝕試驗機、原子吸收分光光度計、原子熒光、等離子耦合發(fā)射光譜儀、場發(fā)式掃描電鏡、X射線衍射儀、自動顯微硬度計等236臺（套），其中大型分析儀器32臺，為研發(fā)提供了先進的手段。逐步建成具有國際水平的熱模擬、顯微分析、數(shù)值模擬、腐蝕、成型、焊接、涂層等16個科研實驗室，并通過不斷再造，建成具有冶煉、熱軋、冷軋、熱處理等功能的中間試驗場[10]。 太鋼企業(yè)信息化構(gòu)建信息技術(shù)的快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，促使企業(yè)的管理方式產(chǎn)生了革命性變化。信息資產(chǎn)已經(jīng)成為企業(yè)最重要的資產(chǎn)之一。任何企業(yè)想要擁有競爭優(yōu)勢，就必然要走信息化道路。鋼鐵企業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)具有了大型化、自動化和連續(xù)化的特點，這些特點決定了鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)控制和管理不可能采用以前傳統(tǒng)的方式進行，而是必須采用現(xiàn)代化的先進的管理模式。想要實現(xiàn)現(xiàn)代化管理，建立自己的信息管理平臺是非常重要的。這個信息管理平臺可以根據(jù)大系統(tǒng)控制理論中的多層次控制原理來進行建設(shè)。按照功能將鋼鐵企業(yè)分解成多個較小的系統(tǒng)，每個小系統(tǒng)之間按照一定的層次關(guān)系，有次序的組合在一起。層次之間具有信息緊密結(jié)合和互相影響的關(guān)系。那么運用數(shù)據(jù)倉庫技術(shù)，可以更好地將各層次的信息數(shù)據(jù)統(tǒng)一收集、記錄和利用，也可以將大量的歷史數(shù)據(jù)保存起來加以分析。這樣就提高了產(chǎn)品質(zhì)量，在縮短交貨周期的同時也降低產(chǎn)品成本，并提高企業(yè)競爭力。什么是大系統(tǒng)控制論呢？大系統(tǒng)控制論思想核心是，在工業(yè)生存系統(tǒng)中．按照其功能把企業(yè)劃分為5個層次，分別是直接關(guān)聯(lián)層、指導(dǎo)性層、自適應(yīng)層、自組織層和信息共享層。(1) 第一層是一個被控制對象和系統(tǒng)的控制決策部分間的接口。它的主要作用是獲取數(shù)據(jù)，從被控制對象的傳感器中把數(shù)據(jù)傳送給控制器，在傳遞過程中對數(shù)據(jù)作一定的處理。(2) 第二層是指導(dǎo)層，主要作用是根據(jù)原假設(shè)的數(shù)學(xué)模型，達到對象的最優(yōu)性能同時為第一層指定它所要執(zhí)行的任務(wù)。(3) 第三層的主要作用是自適應(yīng)功能，它通過將觀察值和模型模擬結(jié)合后對第一、二層用到的算法和參數(shù)值進行修正。(4) 第四層是組織層，主要作用是對下面幾層如何選擇算法結(jié)構(gòu)進行選擇，以及從系統(tǒng)總體關(guān)系上考慮性能指標。(5) 第五層的主要功能是負責前四層的數(shù)據(jù)存儲，信息的利用和共享，并針對前4層的模型參數(shù)，提出具有建議性的修改意見。具體情況。L5數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)鐵區(qū)過程機煉鋼過程機連鑄過程機熱機過程機精整過程機生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)L3L4L2L1熱機MES系統(tǒng)鋼鐵ERP系統(tǒng)煉鋼連鑄MES系統(tǒng)鐵區(qū)MES系統(tǒng) 大型企業(yè)信息化體系架構(gòu)示意(1) L1級是面向鋼鐵企業(yè)設(shè)備生產(chǎn)的。主要是用于設(shè)備的檢測和控制，是一個基礎(chǔ)的自動化系統(tǒng)，負責執(zhí)行上層下達的指令，同時收集生產(chǎn)實時的數(shù)據(jù)，及時向上一層傳遞。(2) L2級是負責控制生產(chǎn)線或生產(chǎn)機組的生產(chǎn)過程和進行物料流跟蹤的。包括數(shù)學(xué)模型計算、優(yōu)化生產(chǎn)控制、采集數(shù)據(jù)等。(3) L3級是制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES系統(tǒng))，或稱為“生產(chǎn)控制計算機系統(tǒng)”。L3是面向各個生產(chǎn)線的。主要是對該區(qū)域L2級別的過程控制計算機進行生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)采集以及對該區(qū)域的物流進行跟蹤管理、生產(chǎn)產(chǎn)品庫房的三維動態(tài)管理、工序的作業(yè)計劃和命令管理。(4) L4級被稱為鋼鐵ERP系統(tǒng)，是以財務(wù)為中心，實現(xiàn)從合同簽訂、產(chǎn)品出廠、賬務(wù)結(jié)算到用戶的服務(wù)的計算機全過程的管理。(5) CS是企業(yè)數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)。它是企業(yè)進行數(shù)據(jù)分析和提供決策支持的基礎(chǔ)平臺，是提高企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵，集成了統(tǒng)計系統(tǒng)以便對各個數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。其功能覆蓋各個業(yè)務(wù)部門。數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)是對各個在線應(yīng)用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成。這5個層級之間主要利用企業(yè)的光纖主干網(wǎng)實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通信。在這5層結(jié)構(gòu)中，前四層因為主要負責企業(yè)的業(yè)務(wù)，故稱之為業(yè)務(wù)系統(tǒng)，而第五層主要負責分析，則稱之為分析系統(tǒng)。這里面第四層的ERP和第五層的數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)對整個企業(yè)起著舉足輕重的關(guān)鍵作用。ERP系統(tǒng)是信息系統(tǒng)的軀干，它負責整個信息系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。而數(shù)據(jù)倉庫相當于信息系統(tǒng)的大腦，它負責記憶整個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，并供決策者進行分析，是企業(yè)至關(guān)重要的組成部分。 信息工作流程太原鋼鐵公司的信息流程是：當用戶在網(wǎng)上或者其他渠道完成訂單確認后，呼叫中心系統(tǒng)通過PDF外拔系統(tǒng)自動往外呼叫該電話，和客戶確認交易產(chǎn)品和金額，并澄清疑問。呼叫中心一方面有助于公司掌握和記錄客戶以往的采購信息，另一方面還能夠提高配貨效率。顧客電話打進來之后，不僅系統(tǒng)提示其個人數(shù)據(jù)和采購信息，而且訂單也會隨即生成，幾分鐘之內(nèi)，相應(yīng)部門就看到了訂單，并且可以做到當天就可以完成配貨。 信息化建設(shè)資金投入太原鋼鐵公司各級領(lǐng)導(dǎo)對企業(yè)信息化建設(shè)非常重視，畢竟對于鋼鐵行業(yè)來說，信息化的水平直接影響到企業(yè)的效益，因此高度重視、積極實踐企業(yè)信息化建設(shè)逐漸成為集團公司上上下下的戰(zhàn)略思維和自覺行動。公司設(shè)立了首席信息官(CIO)這個職位，由此可見公司對信息化建設(shè)的重視，以及要把信息化做好的決心。從整體趨勢上看，公司正在實現(xiàn)由分散建設(shè)向統(tǒng)一規(guī)劃的轉(zhuǎn)變；從應(yīng)用軟件上看，公司已經(jīng)初步完成了由依賴外部產(chǎn)品到合作開發(fā)、自主研發(fā)的突破；集團公司企業(yè)信息化建設(shè)步入了制度化、標準化、科學(xué)化發(fā)展的健康軌道。從太原鋼鐵公司花費200萬元自建物流配送系統(tǒng)可以看出，太原鋼鐵公司的領(lǐng)導(dǎo)對于公司的信息化建設(shè)是相當重視的，敢于投入大量資金完善企業(yè)的信息化設(shè)施。管理方面，太原鋼鐵公司的員工都要經(jīng)過崗前培訓(xùn)，合格后方可入職。公司有嚴格的規(guī)章制度，對于各個業(yè)務(wù)流程如何操作都有相應(yīng)的規(guī)定，必須嚴格按照章程操作。 信息化建設(shè)的管理基礎(chǔ)太原鋼鐵公司的信息化建設(shè)基礎(chǔ)還是比較穩(wěn)固的。太原鋼鐵公司經(jīng)過近幾年的摸索和努力，已經(jīng)具備了一定的信息化建設(shè)的管理基礎(chǔ)，并有一個良好的信息化規(guī)劃。信息化規(guī)劃是在組織經(jīng)營戰(zhàn)略管理的基礎(chǔ)上，對組織信息化建設(shè)的遠景、使命、目標、戰(zhàn)略、原則等進行籌劃與設(shè)計。信息化需要配置各種各樣的資源，能否制定一個好的信息化規(guī)劃決定這一個企業(yè)信息化建設(shè)的成功與失敗，而人是最主要的他們是完成信息化建設(shè)的主體，制定一個好的信息化規(guī)劃既需要一個懂技術(shù)又熟悉業(yè)務(wù)的復(fù)合型管理人才，又需要一個科學(xué)的規(guī)劃方法。太原鋼鐵公司的首席信息官負責完成公司的信息化工作目標，并且?guī)ьI(lǐng)公司的信息化團隊制定公司的信息化規(guī)劃。規(guī)劃設(shè)計與建設(shè)整合企業(yè)信息系統(tǒng)，包括物流信息系統(tǒng)、財務(wù)信息系統(tǒng)等；執(zhí)行與實施公司整體的信息化建設(shè)；全面建設(shè)和管理公司數(shù)據(jù)庫資源；根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略，考慮和提出企業(yè)的信息戰(zhàn)略；推進企業(yè)的信息化，包括生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)、人員配備、資源調(diào)配等。3 太原鋼鐵公司信息化建設(shè)中存在的問題很多生產(chǎn)企業(yè)對實施先進信息化管理系統(tǒng)的重要性認識不足，實施此類系統(tǒng)的主動性不強，系統(tǒng)實施仍然處于自發(fā)狀態(tài)，存在一定的盲目性。生產(chǎn)企業(yè)不完善的產(chǎn)銷系統(tǒng)、落后的生產(chǎn)設(shè)備和低下的產(chǎn)能與巨大的市場需求相矛盾，企業(yè)的落后管理模式與信息化管理系統(tǒng)的先進管理理念相沖突，所以企業(yè)的產(chǎn)銷一體化、生產(chǎn)自動化和組織重組的任務(wù)非常繁重。此外，還缺乏軟件開發(fā)人才和應(yīng)用人才。因此，針對太原鋼鐵公司的信息化建設(shè)中存在或曾經(jīng)存在的產(chǎn)銷一體化、生產(chǎn)自動化以及管理方面不足等問題，接下來將進行詳細分析。 太原鋼鐵公司產(chǎn)銷一體化中的問題我們先說說“產(chǎn)銷一體化”的概念，“產(chǎn)銷一體化”是指以經(jīng)營聯(lián)營形式把生產(chǎn)企業(yè)和特選的銷售企業(yè)組成垂直型銷售系統(tǒng)。經(jīng)過某種約定的關(guān)系，規(guī)定了生產(chǎn)商只能把產(chǎn)品交給聯(lián)合營業(yè)的企業(yè)做銷售，而作為聯(lián)營企業(yè)中的中間商也只能銷售系統(tǒng)里面的生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品而不能銷售系統(tǒng)外的企業(yè)產(chǎn)品。生產(chǎn)企業(yè)和銷售企業(yè)間的聯(lián)合，目的就是為了促進產(chǎn)品的銷售，使得企業(yè)利益最大化。產(chǎn)銷一體化是企業(yè)競爭戰(zhàn)略中一體化戰(zhàn)略的重要組成部分，它有兩種情況：一種是產(chǎn)銷聯(lián)合，即生產(chǎn)企業(yè)與銷售企業(yè)之間的聯(lián)合；另一種是產(chǎn)用聯(lián)合，即從事初級產(chǎn)品的企業(yè)與從事加工制造的企業(yè)進行聯(lián)合。對于一個原材料生產(chǎn)者來說，產(chǎn)銷一體化有助于生產(chǎn)更多種類的產(chǎn)品，同時也有利于擺脫原材料市場上的價格競爭；對于制造商來說，產(chǎn)銷一體化可以建立享有監(jiān)督銷售商特許權(quán)的連鎖店方式，也可以建立本公司專營或聯(lián)營的零售、批發(fā)商店網(wǎng)，從而擴大自己的銷售渠道；另外，制造商還可以在各地區(qū)建立銷售辦事處或銷售分公司，而不是通過代理商或獨立的經(jīng)銷商來銷售自己的產(chǎn)品?，F(xiàn)在很多鋼鐵企業(yè)有這樣的困惑：市場無法預(yù)測，客戶需求日趨個性化，市場淡旺季產(chǎn)品銷售的波動。這些困惑直接制約了鋼鐵企業(yè)的進一步發(fā)展，也嚴重制約了我國鋼鐵行業(yè)的進一步發(fā)展，在企業(yè)內(nèi)部表現(xiàn)為內(nèi)部能力和市場需求的有效匹配不足，如采購能力、設(shè)備能力、技術(shù)能力等；于此同時，外部表現(xiàn)則為交貨延遲或斷貨，導(dǎo)致客戶的大量流失，是企業(yè)蒙受不必要的經(jīng)濟損失。國家曾經(jīng)出臺的有關(guān)鋼鐵企業(yè)的“十一五”規(guī)劃中就提到了，產(chǎn)銷一體化是鋼鐵企業(yè)信息化的重要一環(huán)。為什么鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)信息化體系如此復(fù)雜呢？ 這是鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)自身特點復(fù)雜性決定的。首先是產(chǎn)品的制造生產(chǎn)是多分廠聯(lián)合制造的，產(chǎn)品需要經(jīng)過多分廠聯(lián)合制造才能交貨；其次是因為鋼鐵需要大規(guī)模定制生產(chǎn)，爐次、澆次、軋次的組織要有規(guī)模定制，并遵守復(fù)雜工藝約束；最后是因為生產(chǎn)條件嚴格，物料配置必須符合M：N 式，對產(chǎn)品質(zhì)量必須嚴格把關(guān)。 這種復(fù)雜性使得那些基于BOM表、面向離散行業(yè)的通用ERP軟件無法實現(xiàn)詳細物料需求，只能作粗計劃，無法實現(xiàn)每日生產(chǎn)排程。而在鋼鐵企業(yè)中，生產(chǎn)是排在第一位的，如果生產(chǎn)排程不能完成，就無法實現(xiàn)產(chǎn)銷一體化，依據(jù)生產(chǎn)排程返回的作業(yè)實績就無法得到，因此ERP軟件無法得到可供參考的實時數(shù)據(jù)，財務(wù)不能核算到生產(chǎn)工序，ERP軟件的系統(tǒng)功能便難以發(fā)揮。 因此對于太原鋼鐵公司來說，結(jié)論是ERP 系統(tǒng)不能實現(xiàn)全公司的生產(chǎn)排程(APS)，只能由鋼鐵專門MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）來完成，而且沒有MES系統(tǒng)支持，ERP系統(tǒng)如同空中樓閣，無法發(fā)揮應(yīng)有作用。另一方面，鋼鐵企業(yè)的核心矛盾是產(chǎn)銷矛盾。從市場銷售來看，鋼鐵企業(yè)必須實現(xiàn)多品種，小批量，按訂單生產(chǎn)，并充分考慮客戶個性化需求，爭取最廣泛的細分市場。從生產(chǎn)角度來看，若按上述要求則很難把企業(yè)的全部產(chǎn)能釋放出來，達到產(chǎn)量的最大化。而在鋼鐵行業(yè)，不實現(xiàn)產(chǎn)能最大，只是一味追求按單生產(chǎn)，追求每一個客戶滿意，贏得細分市場，這樣企業(yè)內(nèi)部只會增加生產(chǎn)成本，降低經(jīng)濟效益。由此可見，關(guān)鍵是如何把握企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)能和訂單銷售之間的平衡，同時又能很好地釋放產(chǎn)能，實現(xiàn)