【正文】 為。 與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品不得存放在車(chē)間或更衣室內(nèi)。 4． 各工序的員工不得隨便串崗，所用的工器具不能交叉使用，以避免造成交叉污染。 落地產(chǎn)品禁止使用，根據(jù)具體情況由車(chē)間 檢驗(yàn)員 進(jìn)行處理（降級(jí)、報(bào)廢）。 4． 加工產(chǎn)品期間，員工禁止挖、剔、抓身體的任何部位，防止使手部污染，造成產(chǎn)品間接污染。 工作期間禁止隨地吐痰等不良行為。 患有有礙食品衛(wèi)生安全的疾病，不能進(jìn)入車(chē)間。 采購(gòu)的原料、輔料及包裝物料要嚴(yán)格進(jìn)行檢查；入庫(kù)后要嚴(yán)格分類(lèi)管理，**食品有限公司 衛(wèi)生注冊(cè) 程序文件 10 以避免造成交叉污染。 車(chē)間工藝布局合理，作業(yè)區(qū)根據(jù)衛(wèi)生要求程度進(jìn)行嚴(yán)格的區(qū)分，物流由清潔 度要求低的向清潔度要求高的通過(guò)管道密封輸送。 加工作業(yè)區(qū)分為高清潔作業(yè)區(qū) 、 清潔 作業(yè)區(qū) 、 準(zhǔn)清潔區(qū) 、 一般作業(yè)區(qū)。 物流流向：一般作業(yè)區(qū) 準(zhǔn)清潔區(qū) 清潔作業(yè)區(qū) 高清潔作業(yè)區(qū) 污水的排放 車(chē)間廢水排放應(yīng)從清潔度高的區(qū)域向清潔度低的區(qū)域排放，生產(chǎn)過(guò)程中的廢水應(yīng)直接流入下水道，防止溢濺污染食品。 車(chē)間排水出口與污水管道設(shè)施相連，并設(shè)有水封裝置，防止蠅、蟲(chóng)、鼠的進(jìn)入。 糾正措施 發(fā)生交叉污染，采取步驟防止再發(fā)生； 必要時(shí)停產(chǎn)，直到改進(jìn)合格； 如有必要，評(píng)估 產(chǎn)品的安全性； 增加培訓(xùn)程序。 衛(wèi)生質(zhì)量記錄 培訓(xùn)記錄 加工車(chē)間衛(wèi)生控制記錄 洗手、消毒及衛(wèi)生間設(shè)施的維護(hù)與衛(wèi)生保持 控制與監(jiān)測(cè) 公司統(tǒng)一有配套的公共衛(wèi)生間、淋浴間，衛(wèi)生間、淋浴間設(shè)施齊全，方便清潔。水沖式衛(wèi)生間，污水排放暢通。 建有與生產(chǎn)車(chē)間相連的更衣室。更衣室與生產(chǎn)車(chē)間設(shè)有緩沖間。衛(wèi)生間通風(fēng)良好，并有防蚊蠅設(shè)施，每天由更衣室管理員對(duì)更衣室、衛(wèi)生間進(jìn)行清洗消毒并保持地面干燥。 **食品有限公司 衛(wèi)生注冊(cè) 程序文件 11 進(jìn) 出 入衛(wèi)生間必須遵守 《良好的入廁程序》。 良好的入廁程序：更換工作服→換鞋→入廁→出廁→皂液洗手→清洗→消 毒→干手→換鞋。每個(gè)員工出廁所后必須執(zhí)行《洗手消毒程序》。 每天由更衣室管理員對(duì)衛(wèi)生間設(shè)施及員工入廁情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。 車(chē)間內(nèi)的更衣室、衛(wèi)生間、消毒間必須定期進(jìn)行清洗、消毒。更衣室要保持良好的通風(fēng)，地面干燥；洗手消毒間由衛(wèi)生監(jiān)督員每隔 4 小時(shí)進(jìn)行清掃；更衣室每天下班后、上班前開(kāi)啟臭氧發(fā)生器對(duì)空間及工作服進(jìn)行殺菌。 進(jìn)入車(chē)間的工作人員應(yīng)穿戴整齊潔凈的工作服、工作帽；工作人員嚴(yán)禁染指甲和 化妝，并嚴(yán)格執(zhí)行《洗手消毒程序》，確保下列情況下徹底洗手消毒： 班前； 入廁后； 飯后、吸煙后或接觸嘴； 接觸頭發(fā)、耳朵或鼻子以后； 接觸廢物、垃圾、臟的器具之后； 對(duì)著手打噴嚏或咳嗽后； 注：每次進(jìn)車(chē)間時(shí)由車(chē)間衛(wèi)檢員負(fù)責(zé)對(duì)員工的洗手消毒程序進(jìn)行監(jiān)督檢查，并每日對(duì)車(chē)間的洗手消毒設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查。 洗手消毒設(shè)施設(shè)于車(chē)間入口處，消毒水濃度為 5080ppm 的 二氧化氯或次氯酸鈉 溶液。 洗手、消毒設(shè)施設(shè)有充足的非手動(dòng)式水龍頭（電磁感應(yīng)水龍頭），皂液器、消毒水 5080ppm 二氧化氯或次氯酸鈉 水溶液、若干個(gè)干手器；進(jìn)入加工車(chē)間必須執(zhí)行《洗手消毒程序》。 良好的進(jìn)車(chē)間洗手、消毒程序?yàn)椋呵逅词帧迷硪骸料础逑础?二氧 化氯 或次氯酸鈉 溶液 （ 5080ppm、浸泡 30 秒）→清洗→干手。 執(zhí)行頻率：每次進(jìn)入加工車(chē)間、出廁所時(shí)、手接觸污染物后都要重新洗手消毒。 **食品有限公司 衛(wèi)生注冊(cè) 程序文件 12 檢測(cè)方法、頻率：進(jìn)入車(chē)間時(shí)，有消毒人員在車(chē)間入口洗手消毒處進(jìn)行檢查。 工作過(guò)程中，加工人員必須穿戴潔凈的工作服；加工完后所有穿戴統(tǒng)一交更衣室管理員貯存保管，并統(tǒng)一 清洗 、 消毒 。 糾正措施： 車(chē)間衛(wèi)檢員應(yīng)對(duì)更衣室、衛(wèi)生間設(shè)施的清潔度進(jìn)行監(jiān)督，糾正任何可能會(huì)造成污染的情況。 若衛(wèi)生設(shè)施損壞由車(chē)間衛(wèi)檢員及時(shí)通知 機(jī)修車(chē)間 負(fù)責(zé)人進(jìn)行維修，并對(duì)員工不正確的入廁洗手消毒程序進(jìn)行及時(shí)糾正。 更換設(shè)施和調(diào)整消毒劑。 對(duì)員工的不良衛(wèi)生習(xí)慣及時(shí)糾正。 對(duì)污染的產(chǎn)品采取隔離并評(píng)估污染情況，以便重新加工或報(bào)廢。 質(zhì)量記錄 培訓(xùn)記錄 加工車(chē)間衛(wèi)生控制記錄 4． 5 防止食品、食品包裝材料和食品接觸面的外部污 染危害 污染物的來(lái)源與控制： 空氣中的灰塵與顆粒： 廠(chǎng)區(qū)路面經(jīng)過(guò)水泥硬化處理，且保持路面的清潔，以減少塵土。 廠(chǎng)區(qū)及廠(chǎng)區(qū)周?chē)懵短幏N植草坪進(jìn)行綠化。 加工車(chē)間內(nèi)各換氣口都裝有紗布。 外來(lái)危險(xiǎn)物品的控制： 在加工過(guò)程中使用的潤(rùn)滑劑、清潔劑、消毒劑須經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)入加工區(qū)內(nèi)使用。食品級(jí)的化合物、潤(rùn)滑劑應(yīng)正確標(biāo)記，并分開(kāi)儲(chǔ)存于加工和包裝區(qū)外干燥密閉的上鎖的輔料庫(kù)中，由專(zhuān)人保管。 品管部 設(shè)有儲(chǔ)存消毒用品的儲(chǔ)藏間，儲(chǔ)藏間內(nèi)儲(chǔ)存的消毒用品標(biāo)識(shí)明確，并**食品有限公司 衛(wèi)生注冊(cè) 程序文件 13 加鎖儲(chǔ)存。 保護(hù)裝置的照明設(shè)施和其他易碎物品的控制： 車(chē)間內(nèi)、倉(cāng)庫(kù)、接粉包裝室使用的照明燈具設(shè)防爆燈罩，禁止班中維修照明燈具。 潤(rùn)滑劑： 在生產(chǎn)區(qū)、包裝區(qū)域使用食品級(jí)潤(rùn)滑油。 在生產(chǎn) /倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域存放潤(rùn)滑油，食品級(jí)和非食品級(jí)分開(kāi)存放。 殘留清潔劑和消毒劑的控制： 嚴(yán)格按照規(guī)定比例對(duì)各種化學(xué)物品進(jìn)行配制。 設(shè)備和工器具清洗消毒嚴(yán)格按照程序進(jìn)行。 包裝物料： 存放庫(kù)要保持清潔干燥、通風(fēng)、防霉，內(nèi)外包裝分別存放。 上有蓋布下有墊板，設(shè) 有防鼠設(shè)施。 滅蟲(chóng)滅鼠器材的放置，不會(huì)污染產(chǎn)品、包裝或原料。 糾正措施： 未經(jīng)允許的化合物應(yīng)退回或在非加工區(qū)內(nèi)使用。 儲(chǔ)藏不正確的化合物應(yīng)正確存放。 質(zhì)量記錄 化學(xué)藥品領(lǐng)用記錄 有毒化合物的正確標(biāo)記、貯存和使用 有毒化合物的分類(lèi)： 清洗消毒類(lèi)： 二氧化氯或次氯酸鈉 、 無(wú)水乙醇。 粘鼠板：用于廠(chǎng)區(qū)內(nèi)殺蟲(chóng)、滅鼠。 檢驗(yàn)用化學(xué)藥品 。 潤(rùn)滑劑：食用花生油（用于可能導(dǎo)致產(chǎn)品受 污染的設(shè)備），普通潤(rùn)滑劑（用于與產(chǎn)品不直接接觸的或不可能對(duì)產(chǎn)品造成污染的設(shè)備）。 **食品有限公司 衛(wèi)生注冊(cè) 程序文件 14 購(gòu)買(mǎi)要求： 所使用的化學(xué)藥品必須有主管部門(mén)批準(zhǔn)生產(chǎn)、銷(xiāo)售、使用的證明，列明主要成分、毒性、使用劑量和注意事項(xiàng)。 清潔 劑 、 消毒劑 、化驗(yàn)試劑 的標(biāo)簽要保存完好。 儲(chǔ)存要求： 清潔、消毒用品要做到專(zhuān)庫(kù)存放 。 專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，并設(shè)有領(lǐng)用記錄。 檢驗(yàn)用化學(xué)藥品由化驗(yàn)室分類(lèi)儲(chǔ)存。 使用要求： 化學(xué)藥品由 品管部 管理 ，并在專(zhuān)用的儲(chǔ)藏間內(nèi)上鎖保管，由 品管部 負(fù)責(zé)指導(dǎo)車(chē)間衛(wèi)檢員配制各生產(chǎn)工序所需的消毒劑，車(chē)間領(lǐng)取后 由 車(chē)間專(zhuān)人保管。 監(jiān)控： 衛(wèi)檢員每天都要對(duì)使用的消毒用品進(jìn)行檢查，檢查其標(biāo)志是否明確，配制是否符合要求。 衛(wèi)檢員要經(jīng)常檢查各種化學(xué)物質(zhì)的儲(chǔ)存情況是否符合規(guī)定的要求。 車(chē)間衛(wèi)檢員每天不定時(shí)地對(duì)機(jī)械設(shè)施進(jìn)行檢查，以防止所使用的潤(rùn)滑油或其它物理、化學(xué)物污染食品、食品接觸面及包裝物料，以確保加工中沒(méi)有來(lái)自?xún)?nèi)、外部的污染。 糾正措施： 無(wú)產(chǎn)品合格證的拒收，對(duì)資料不全的先單獨(dú)存放，獲 得所需的資料后方可 使用；無(wú)資料的應(yīng)退還給供應(yīng)商。 4． 標(biāo)志不清或存放不當(dāng)，應(yīng)對(duì)其重新標(biāo)志或糾正。 對(duì)于配制濃度不符合要求的，必須重新配制，必要時(shí)對(duì)此時(shí)間段的產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估。 質(zhì)量記錄： 化學(xué)藥品領(lǐng)用記錄 **食品有限公司 衛(wèi)生注冊(cè) 程序文件 15 消毒液配制 記錄 消毒液 檢測(cè)記錄 加工車(chē)間衛(wèi)生控制記錄 人員健康狀況的控制 健康檢查 體檢：建立員工健康檔案，新招員工經(jīng)健康檢查合格后方可進(jìn)行工作；公司組織工作員工每年進(jìn)行一次的健康檢查，必 要時(shí)作臨時(shí)健康檢查，檢查出不合格者不允許上崗。 在崗人員凡患有下列疾病必須調(diào)離食品工作崗位： 活動(dòng)性肺結(jié)核； 傳染性肝炎； 腸道性傳染病及帶菌者； 嚴(yán)重手外傷未愈合者者； 化膿性或浸出性脫屑皮膚病患者； 患有流行性感冒者。 加工人員進(jìn)入車(chē)間的衛(wèi)生操作規(guī)范： 工作前的準(zhǔn)備： 注意個(gè)人衛(wèi)生：勤理發(fā)、勤洗澡、勤剪指甲（指甲邊不長(zhǎng)于 1mm）、勤換洗 工作服 。 與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品嚴(yán)禁帶入車(chē)間，員工不得帶首飾、化妝、涂指甲油，不得噴 香水。 更衣程序： 一次更衣：脫下便鞋、便衣 。 二次更衣：戴上干凈的工作帽 穿工作服（先確認(rèn)無(wú)頭發(fā)、線(xiàn)頭、毛線(xiàn)、及其它贓物后才能穿衣，并注意扣緊，穿舊工作服者不得進(jìn)入車(chē)間） 穿工作鞋靴（檢查鞋靴是否干凈）合格后出更衣室。 **食品有限公司 衛(wèi)生注冊(cè) 程序文件 16 進(jìn)入車(chē)間前： 嚴(yán)格執(zhí)行洗手消毒程序：清水洗手→用皂液→擦洗→清洗→ 二氧化氯或次氯酸鈉 溶液 （ 5080PPM 消毒液浸泡 30 秒）→清洗→干手。 檢查的內(nèi)容：工作服是否整潔衛(wèi)生；是否身帶異物；指甲是否過(guò)長(zhǎng)；手是否有傷或化膿現(xiàn)象；是否感 冒或有其它傳染性疾病；是否有與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品帶入車(chē)間；員工是否帶首飾、化妝、涂指甲油。 生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生控制： 生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、吃食品、喝飲料； 員工不得穿工作服進(jìn)入衛(wèi)生間或出車(chē)間，從衛(wèi)生間出來(lái)進(jìn)車(chē)間必須重新執(zhí)行 ； 中衛(wèi)生操作程序。 在清潔程度不同的作業(yè)區(qū)工作的人員不得串崗； 監(jiān)控： 檢查頻率：每次進(jìn)車(chē)間前；加工過(guò)程中車(chē)間衛(wèi)檢員對(duì)加工人員進(jìn)行循環(huán)檢查工作服上的異物（頭發(fā)、睫毛等）。 注：非生產(chǎn)人員進(jìn)入車(chē)間必須執(zhí)行《洗手消毒程序》 。 加強(qiáng)員工衛(wèi)生意識(shí)的培訓(xùn)： 根據(jù)《人力資源控制程序》制定“職工年度培訓(xùn)計(jì)劃”， 人力資源部 負(fù)責(zé)組織 實(shí)施，并記錄檔案。 糾正措施： 未及時(shí)體檢的員工進(jìn)行體檢，體檢不合格的辭退； 不按要求穿戴、身上有異物者，立即更正。 受傷者（割傷、化膿）自我報(bào)告或檢查發(fā)現(xiàn)，立即調(diào)離食品加工崗位，待痊愈后方準(zhǔn)上崗。 加強(qiáng)員工衛(wèi)生知識(shí)的培訓(xùn) 質(zhì)量記錄 培訓(xùn)記錄 **食品有限公司 衛(wèi)生注冊(cè) 程序文件 17 職工健康體檢 登記表 蟲(chóng)害的防治 加工車(chē) 間入口處，包裝物料間入口處，全部設(shè)有紗網(wǎng)門(mén)窗或塑料膠簾、擋鼠板。車(chē)間與外界相連通的排水溝全部設(shè)有水封式地漏，備有不銹鋼防護(hù)罩，工廠(chǎng)建筑物地下通風(fēng)口設(shè)有鐵絲網(wǎng)，以防蟲(chóng)、鼠的侵入。具體的防范措施如下： 防治計(jì)劃 由 品管部 制定防鼠、防蟲(chóng)平面圖 。 生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)的蟲(chóng)害控制 。 防治重點(diǎn)在廁所、下腳料出口、垃圾箱周?chē)?、食堂? 防治措施： 防鼠措施及方法： 車(chē)間原輔料入口處設(shè)有緩沖間及塑料膠簾、擋鼠板。 車(chē)間下水道通口處設(shè)有水封式地漏備有不銹鋼防護(hù)罩 。 包裝物料庫(kù)及其他與外界相連通的門(mén)外兩側(cè)放置粘鼠板。 廠(chǎng)房外圍和廠(chǎng)區(qū)周?chē)胖脺缡笃鳎ㄕ呈蟀濉⒗鲜髪A）。不用滅鼠藥。 由鼠害控制人員每天檢查滅鼠器，對(duì)滅鼠情況作好記錄，并將所滅的鼠統(tǒng) 一由鍋爐房焚燒。 生活區(qū)：由勤雜人員負(fù)責(zé)清潔衛(wèi)生，及時(shí)運(yùn)走生活垃圾。 防蟲(chóng)措施及方法： 采用蚊蠅蟲(chóng)誘殺燈和藥物噴灑兩種方法控制飛蟲(chóng)。 更衣室、包裝物料間、車(chē)間入口處開(kāi)啟飛蟲(chóng)捕殺器，以達(dá)到捕蟲(chóng)目的，在飛蟲(chóng)多的季節(jié)里，飛蟲(chóng)蚊蠅蟲(chóng)誘殺燈全天開(kāi)啟，廠(chǎng)區(qū)環(huán)境采用藥物噴灑捕殺。 宿 舍每天進(jìn)行清理；衛(wèi)生間每天進(jìn)行噴藥殺死蚊蠅；餐廳飯后立即清理，以控制害蟲(chóng)孳生源。 防鼠、防蟲(chóng)裝置的放置不得污染產(chǎn)品、包裝和原料。 糾正措施： **食品有限公司 衛(wèi)生注冊(cè) 程序文件 18 改正可能引起害蟲(chóng)問(wèn)題的情況，定期捕殺老鼠和飛蟲(chóng)，夏秋兩季蚊蠅出現(xiàn)高峰期每天不定時(shí)捕殺。 粘鼠板、蚊蠅蟲(chóng)誘殺燈進(jìn)行編號(hào)，老鼠夾位置每季度更換一次，蚊蠅蟲(chóng)誘殺燈每周進(jìn)行清理一次。 根據(jù)發(fā)現(xiàn)死鼠的數(shù)量及老鼠活動(dòng)的痕跡情況，及時(shí)調(diào)整防鼠方案。害蟲(chóng)、害鼠活動(dòng)活躍的季節(jié)加強(qiáng)控制措施。 對(duì)蟲(chóng)鼠殺滅情況進(jìn)行跟 蹤檢查，及時(shí)清除并做到無(wú)害實(shí)處理。 質(zhì)量記錄： 防鼠記錄表 檢驗(yàn)檢測(cè)衛(wèi)生： 控制和監(jiān)測(cè)： 各生產(chǎn)工序的檢查監(jiān)督人員所使用的采樣器具、檢測(cè)用具應(yīng)干凈衛(wèi)生。 檢測(cè)中心 化驗(yàn)室應(yīng)干凈衛(wèi)生，無(wú)污染源，不得存放與檢驗(yàn)無(wú)關(guān)的物品。 化驗(yàn)員及時(shí)準(zhǔn)確化驗(yàn)，樣品分開(kāi)放置，標(biāo)識(shí)明確。 糾正措施： 使用前后及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)清洗消毒。 及時(shí)清理。 記錄： 原材料產(chǎn)品檢 驗(yàn) 原始記錄 檢 驗(yàn)報(bào)告單 衛(wèi)生監(jiān)測(cè)記錄等。 **食品有限公司 衛(wèi)生注冊(cè) 程序文件 19 采購(gòu)控制程序 對(duì)采購(gòu)生產(chǎn)直接用原材料物資和非生產(chǎn)直接用材料物資的過(guò)程及供方進(jìn)行控 制， 達(dá)到滿(mǎn)足整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的需要，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量。 適用于本 公司生產(chǎn) 產(chǎn)品所需要的各種材料物資