【正文】 劃管理 （ 2）及時(shí)向各生產(chǎn)車間下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單 。 生產(chǎn)調(diào)度管理 （ 1） 根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)行情況，進(jìn)行勞動力、原材料、設(shè)備的調(diào)度，科學(xué)地平衡生產(chǎn)能力 。 （ 2） 合理安排生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間，節(jié)約產(chǎn)品制造成本 。 （ 3）協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)工作，處理突發(fā)事件 。 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 （ 1）推進(jìn) 6S 現(xiàn)場管理制度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間標(biāo)準(zhǔn)化管理 。 （ 2）檢查、監(jiān)督、管理好各車間現(xiàn)場 。 部門行政管理 （ 1）部門日常工作的安排、任務(wù)分配及監(jiān)督 。 （ 2）對班組長、車間主任進(jìn)行培訓(xùn)、考核等工作 。 安全生產(chǎn)管理 （ 1） 對員 工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，及時(shí)組織人員處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全事故和安全隱患 。 （ 2） 嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)安全管理制度，確保各類設(shè)備的安全運(yùn)行 。 其他工作 （ 1）及時(shí)與上級領(lǐng)導(dǎo)溝通，匯報(bào)生產(chǎn)部情況 。 （ 2）當(dāng)月累計(jì)缺勤天數(shù)超過七天無績效獎金。 （ 3）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù) ，未完成無績效獎金 。 考核指標(biāo) 序號 KPI 指標(biāo) 權(quán)重 績效目標(biāo)值 計(jì)算方式 信息來源 1 計(jì)劃 完成率 30% 完成 率在 92%以上 每低于 1%扣 2 分 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表 2 質(zhì)量目標(biāo)達(dá)標(biāo)率 30% 產(chǎn)品 達(dá)到在質(zhì)量目標(biāo)要求 每低于 1%扣 2 分 質(zhì)保 部報(bào)表 3 6S 現(xiàn)場管控 15% 保證 6S 各個(gè)車間執(zhí)行及達(dá)標(biāo) 未達(dá)標(biāo)全部扣分 上級評定 4 公司各項(xiàng)生產(chǎn)管理指標(biāo) 10% 管理指標(biāo) 100% 每低于 1%扣 2 分 報(bào)表及匯報(bào) 5 工作滿意度 15% 外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù) 3 次為 60分，超過 5次為零分 調(diào)查表及投訴信 考核流程 （ 1） 由總經(jīng)理 對生產(chǎn) 部長 進(jìn)行考核，每季度一次 。 備注 車間 主任 工作標(biāo)準(zhǔn) 崗位名稱 車間 主任、帶班班長、調(diào)整工 所屬部門 生產(chǎn)部 上 級 生產(chǎn)部長 下 級 車間員工 工作標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 保證車間員工 嚴(yán)格 按照產(chǎn)品工藝要求及操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 （ 2）強(qiáng)化 質(zhì)量 觀念和工作責(zé)任心， 保證 各工序作業(yè)者 必 須檢查前工序作業(yè)的 質(zhì)量 ，并確保自己加工的產(chǎn)品無錯(cuò) /混或不良品流入下道工序。 （ 3） 精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，做到“三好” (管好、用好、修好 )，四會 (會使用， 會保養(yǎng)、 會檢查、會排除故障 )，正確、合理使用工卡量具，儀器儀表，使之經(jīng)常處于良好狀態(tài)。 （ 4） 指導(dǎo)、監(jiān)督車間員工 養(yǎng)成“看清楚才拿，問明白再做”的習(xí)慣，杜絕錯(cuò)亂與混淆。對各種材料按規(guī)格、型號、批次等進(jìn)行嚴(yán)格的分區(qū)放置并做好標(biāo)記、保證數(shù)量的準(zhǔn)確性。 （ 5）定置定位擺放現(xiàn)場所有設(shè)備、物料、工具，確?，F(xiàn)場整潔、走道通暢。 （ 6）員工脫崗現(xiàn)象不得超過 5 分鐘。 （ 7）工作臺整潔：不得有壓板、墊塊、撬杠、扳子等與生產(chǎn)無關(guān)的物品。 （ 8）及時(shí)處理不合格品的返工 /返修工作，漏序產(chǎn)品的走序工作。 （ 9）模具區(qū)的清潔、整齊、整理、整頓。 （ 10）手工區(qū)各產(chǎn)品擺放整齊，不混序、混亂擺放，工位器具周轉(zhuǎn)及時(shí)。 （ 11） 負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)安全制度，開展經(jīng)常性安全檢查， 保證安全生產(chǎn)，零事故 。 （ 12） 模具調(diào)整事故 由于模具調(diào)整不符合標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的生產(chǎn)安全事故、質(zhì)量事故、 工裝設(shè)備事故零次 。 （ 13） 管理手工區(qū)，成品裝箱倒箱或舊倉儲籠及成品吊運(yùn)入庫， 協(xié)助 裝卸貨工作 。 （ 14）嚴(yán)格監(jiān)督車間隨批卡完整情況，保證交接班產(chǎn)品數(shù)量準(zhǔn)確 ,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，隨批卡完整。 （ 15） 主持班前早會，向生產(chǎn)工人布置生產(chǎn)任務(wù)及總結(jié)昨天完成情況，提出相關(guān)技術(shù)要求和質(zhì)量要求； （ 16） 對生產(chǎn)作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量控制，保證生產(chǎn)質(zhì)量 。 （ 17）積極開展“三工序”（檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序）活動，嚴(yán)格做到上工序不合格品不投入，本工序不合格品不轉(zhuǎn)出，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。 （ 18） 當(dāng)月累計(jì)缺勤天數(shù)超過七天無績效獎金。 （ 19） 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù) ，未完成無績效獎金 。 考核指標(biāo) 備注： 序號 KPI 指標(biāo) 項(xiàng)目目標(biāo)值 分值 計(jì)算方式 備注 考核指標(biāo) （ 1） 安全、質(zhì)量、模具事故 事故次數(shù)為零次 20 發(fā)生一次全部扣分 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、事故報(bào)告 （ 2）工作效率 計(jì)劃完成率 ≥92% 15 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表 （ 3）崗位工作標(biāo)準(zhǔn) 按公司制度執(zhí)行 20 （ 4）產(chǎn)品放置 擺放整齊 10 上級評定 （ 5）公共財(cái)物 10 上級評定 （ 6） 6S 管控 保證 6S 各個(gè)車間執(zhí)行及達(dá)標(biāo) 10 未達(dá)標(biāo)全部扣分 上級評定 （ 7）工作滿意度 外部、公司各部門員工對本人投訴次數(shù) 15 3 次為 60分，超過 5次為零分 調(diào)查表及投訴信 考核流程 （ 1） 每月月底 27 號前交 綜合部 、經(jīng) 生產(chǎn)部長 審核。 （ 2） 最后交 總經(jīng)理 。 備注 焊接 技術(shù)員工作標(biāo)準(zhǔn) 崗位名稱 技術(shù)員 所屬部門 生產(chǎn) 部 上 級 生產(chǎn)部長 下 級 無 工作標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)細(xì)分 標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 負(fù)責(zé)氣動元件 、工裝夾具 系列產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，產(chǎn)品試制和性能測試 。 （ 2）及時(shí)指 導(dǎo)、協(xié)調(diào)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)該系列產(chǎn)品的技術(shù)難題，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行 。 （ 3） 定置定位擺放現(xiàn)場所有設(shè)備、物料、工具，確?，F(xiàn)場整潔、走道通暢。 （ 4）監(jiān)督管理車間員工 遵守公司安全、 質(zhì)量 、衛(wèi)生等各項(xiàng)規(guī)章制度，自覺服從工作安排。 （ 5） 精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，做到“三好” (管好、用好、修好 )，四會 (會使用， 會保養(yǎng)、 會檢查、會排除故障 )，正確、合理使用工卡量具，儀器儀表，使之經(jīng)常處于良好狀態(tài)。 （ 6）及時(shí)處理不合格品的返工 /返修工作，漏序產(chǎn)品的走序工作。 （ 7） 對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)進(jìn) 行生產(chǎn)質(zhì)量控制，保證生產(chǎn)質(zhì)量 ，質(zhì)量事故零次。 （ 8）監(jiān)督 考核車間員工的 6S 執(zhí)行情況，確保制度得到落實(shí) 。 （ 9）車間現(xiàn)場整潔衛(wèi)生，工位器具整齊。 （ 10）生產(chǎn)用備件充足（儀器儀表、手工工具、氣管等易損消