現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)(ppt39頁(yè))(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-03-12 13:58:32 本頁(yè)面
【正文】 質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手 法之應(yīng)用，企業(yè)的品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對(duì)品管手法熟 練的人員。 ： 23 重視不斷的改善： 品質(zhì)管制在于三個(gè)層次： 1）品質(zhì)開(kāi)發(fā) 2）品質(zhì)維持 3）品質(zhì)突破 重視教育訓(xùn)練： 品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)，品管人員 及全體員工應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)練，推行品管 方能湊效。 常用 PDCA和 SDCA改善循環(huán)： （ P：計(jì)劃 S：標(biāo)準(zhǔn)化 D：執(zhí)行 C：查核 A：改善） 24 執(zhí)行 7S活動(dòng)：（整理、整頓、清掃、清潔、素 養(yǎng)、安全、節(jié)約 ） 防止不良品的要決： 1）穩(wěn)定的作業(yè)人員 2）良好的教育訓(xùn)練 3）建立標(biāo)準(zhǔn)化 4）消除環(huán)境臟亂差現(xiàn)象 5）品質(zhì)統(tǒng)計(jì) 6）穩(wěn)定供應(yīng)商 善用 QC七大手法： 25 1） QC七大手法 ? ? ? ? ? ? ? 2）新 QC七大手法 26 短期改善目標(biāo)沒(méi)有或不明確； 責(zé)任、權(quán)限不明確，或沒(méi)有設(shè)置管理者； 只注重生產(chǎn)效率，不注重產(chǎn)品質(zhì)量； 交流欠缺，協(xié)同配合能力欠佳； 未在第一時(shí)間內(nèi)，到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)實(shí)物進(jìn)行確認(rèn)，未確實(shí)掌握 不良的發(fā)生狀況； 降低不良的計(jì)劃只限于文字記述化，并未實(shí)現(xiàn)； 作業(yè)未標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化本身未加維持； 作業(yè)培訓(xùn)不充分； 不良為何降不下？ 27 未對(duì)不良處理結(jié)果再確認(rèn)，也未加以預(yù)防再發(fā)，或再 發(fā)防止對(duì)策不完全； 不遵守約定之規(guī)定； 1 未實(shí)施 6S ，現(xiàn)場(chǎng) 紊亂； 1未按計(jì)劃培養(yǎng)硬派監(jiān)督者； 1品質(zhì)情報(bào)不準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)未加收集計(jì)算，或情報(bào)嚴(yán)重滯 后，未向上報(bào)告，也未加活用； 1 QC改善技法未能活學(xué)活用； 1改善例子未能橫向展開(kāi)。 28 a) 較強(qiáng)的反應(yīng)能力與思維能力； b) 明白下一工序就是客戶； c) 按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； d) 落實(shí)“雙檢制度”，做好自檢與互檢； e) 異?，F(xiàn)象及時(shí)上報(bào)； f) 設(shè)備工具、檢測(cè)儀器正確使用及維護(hù)保養(yǎng)； g) 物料管制與周圍環(huán)境整理； h) 熱愛(ài)工作，有高度責(zé)任心。 每個(gè)員工應(yīng)怎樣配合公司做好品質(zhì)？ 29 品質(zhì)管理不是那一個(gè)部門或那一個(gè)人的責(zé)任，而是公司所有成員的共同責(zé)任，需要明白的是： 要從每一個(gè)小小的環(huán)節(jié)去考慮，綜合起來(lái)才能做好整個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)，要懂得： 下一工序 就是 客戶 的道理。 總結(jié)： 品質(zhì)是管理出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。 30 有效方式：推進(jìn) 7S活動(dòng) 7S活動(dòng)的作用： 作業(yè)人員心情舒暢，士氣高昂； 作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)少，不良下降，品質(zhì)上升； 避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升； 資源得以合理配置和使用，浪費(fèi)減少； 整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提 高公司整體形象； 通道暢通無(wú)阻，各種標(biāo)識(shí)顯眼，人身安全有保障； 為其它管理活動(dòng)的順利開(kāi)展打下基礎(chǔ)。 六、現(xiàn)場(chǎng) ——工作環(huán)境管理 31 ： 就像人的身體健康檢查一樣，要經(jīng)常診斷工序上潛在的“病因”，使問(wèn)題消除在初級(jí)階段。 2. 流水線作業(yè)跟“點(diǎn)”走： 通過(guò)對(duì)產(chǎn)品特性的測(cè)試后，在流水線一定距離劃出線點(diǎn)為記號(hào)，作業(yè)員跟著線點(diǎn)節(jié)拍下機(jī)，以保證產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率。 七、現(xiàn)場(chǎng) ——工序管理 32 識(shí)別： 生產(chǎn)要素的識(shí)別做不好，有時(shí)找一樣?xùn)|西真難 找，做好識(shí)別，會(huì)帶來(lái)許多意想不到的好處，一般識(shí) 別內(nèi)容有：
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