【正文】 方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過(guò)程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動(dòng)生成；為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用 連接方便的智能化，如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等；簡(jiǎn)化編程、簡(jiǎn)化操作方面的智能化，如智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面等；還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。目前許多國(guó)家對(duì)開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，如美國(guó)的 NGC(The Next Generation WorkStation/Machine Control)、歐共體的 OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的 OSEC(Open System Environment for Controller)， 中國(guó) 的 ONC(Open Numerical Control System)等。所謂開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上，面向機(jī)床廠家和最終用戶，通過(guò)改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對(duì)象（數(shù)控功能），形成系列化 ，并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實(shí)現(xiàn)不同品種、不同檔次的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)，形成具有鮮明個(gè)性的名牌產(chǎn)品。 網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年國(guó)際著名機(jī)床博覽會(huì)的一個(gè)新亮點(diǎn)。國(guó)內(nèi)外一些著名數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)制造公司都在近兩年推出了相關(guān)的新概念和樣機(jī)，如在 EMO2021 展中，日本山崎馬扎克（ Mazak)公司展出的“CyberProduction Center” （智能生產(chǎn)控制中心，簡(jiǎn)稱 CPC)；日本大隈（ Okuma）機(jī)床公司展出 “IT plaza” （信息技術(shù)廣場(chǎng)，簡(jiǎn)稱 IT 廣場(chǎng) )；德國(guó)西門(mén)子 (Siemens)公司展出的 Open Manufacturing Environment（開(kāi)放制造環(huán)境，簡(jiǎn)稱 OME）等，反映了數(shù)控機(jī)床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢(shì)。我國(guó)在 2021 年也開(kāi)始進(jìn)行中國(guó)的 ONC 數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定 、 關(guān)于數(shù)控標(biāo)準(zhǔn) 數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)是制造業(yè)信息化 發(fā)展 的一種趨勢(shì)。為此，國(guó)際上正在研究和制定一種新的 CNC 系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn) ISO14649（ STEP－ NC)，其目的是提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機(jī)制，能夠描述產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造過(guò)程，乃至各個(gè) 工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)化。首先， STEPNC 提出一種嶄新的制造理念， 傳統(tǒng)的制造理念中， NC 加工程序都集中在單個(gè) 計(jì)算 機(jī)上。其次， STEPNC 數(shù)控系統(tǒng)還可大大減少加工圖紙（約 75％）、加工程序編制時(shí)間（約 35％）和加工時(shí)間（約 50％）。參加這項(xiàng)計(jì)劃的有來(lái)自歐洲和日本的 20 個(gè) CAD/CAM/CAPP/CNC 用戶、廠商和學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)。目前這種新的數(shù)據(jù)交換格式已經(jīng)在配備了 SIEMENS、 FIDIA 以及歐洲 OSACANC數(shù)控系統(tǒng)的原型樣機(jī)上進(jìn)行了驗(yàn)證。在此階段，由于國(guó)外的技術(shù)封鎖和我國(guó)的基礎(chǔ)條件的限制，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢。在此階段，由于改革開(kāi)放和國(guó)家的重視，以及研究開(kāi)發(fā)環(huán)境和國(guó)際環(huán)境的改善，我國(guó)數(shù)控技術(shù)的研究、開(kāi)發(fā)以及在產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化方面都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。在此階段，我國(guó)國(guó)產(chǎn) 數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)步。 縱觀我國(guó)數(shù)控技術(shù)近 50 年的發(fā)展歷程，特別是經(jīng)過(guò) 4 個(gè) 5 年計(jì)劃的攻關(guān)，總體來(lái)看取得了以下成績(jī)。我國(guó)現(xiàn)在已基本掌握了從數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)、數(shù)控主機(jī)、專機(jī)及其配套件的基礎(chǔ)技術(shù)，其中大部分技術(shù)已具備進(jìn)行商品化開(kāi)發(fā)的基礎(chǔ)，部分技術(shù)已商品化、產(chǎn)業(yè)化。在攻關(guān)成果和部分技術(shù)商品化的基礎(chǔ)上，建立了諸 如華中數(shù)控、航天數(shù)控等具有批量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠。這些生產(chǎn)廠基本形成了我國(guó)的數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地。雖然在數(shù)控技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化方面取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但我們也要清醒地認(rèn)識(shí)到，我國(guó)高端數(shù)控技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)，尤其是在產(chǎn)業(yè)化方面的技術(shù)水平現(xiàn)狀與我國(guó)的現(xiàn)實(shí)需求還有較大的差距。從國(guó)際上來(lái)看，對(duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化水平估計(jì)大致如下。 ，市場(chǎng)占有率低，品種覆蓋率小，還沒(méi)有形成規(guī)模生產(chǎn)；功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及成套能力較低；外觀質(zhì)量相對(duì)差；可靠性不高，商品化程度不足；國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)尚未建立自己的品牌效應(yīng)，用戶信心不足 。 分析存在上述差距的主要原因有以下幾個(gè)方面。對(duì)國(guó)產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)業(yè)進(jìn)程艱巨性、復(fù)雜性和長(zhǎng)期性的特點(diǎn)認(rèn)識(shí)不足；對(duì)市場(chǎng)的不 15 規(guī)范、國(guó)外的封鎖加扼殺、體制等困難估計(jì)不足；對(duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用水平及能力分析不夠。從技術(shù)的角度關(guān)注數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問(wèn)題的時(shí)候多，從系統(tǒng)的、產(chǎn)業(yè)鏈的角度綜合考慮數(shù)控產(chǎn)業(yè)化問(wèn)題的時(shí)候少；沒(méi)有建立完整的高質(zhì)量的配套體系、完善的培訓(xùn)、服 務(wù) 網(wǎng)絡(luò)等支撐體系。不良機(jī)制造成人才流失，又制約了技術(shù)及技術(shù)路線創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新，且制約了規(guī)劃的有效實(shí)施，往往規(guī)劃理想，實(shí)施困難。 企業(yè) 在技術(shù)方面自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)，核心技術(shù)的工程化能力不強(qiáng)。 、戰(zhàn)略考慮 我國(guó)是制造大國(guó)，在世界產(chǎn)業(yè) 轉(zhuǎn)移中要盡量接受前端而不是后端的轉(zhuǎn)移，即要掌握先進(jìn)制造核心技術(shù)，否則在新一輪國(guó)際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，我國(guó)制造業(yè)將進(jìn)一步 “ 空芯 ” 。 我們應(yīng)站在國(guó)家安 全戰(zhàn)略的高度來(lái)重視數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)問(wèn)題，首先從社會(huì)安全看，因?yàn)橹圃鞓I(yè)是我國(guó)就業(yè)人口最多的行業(yè)，制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平，而且還可緩解我國(guó)就業(yè)的壓力，保障社會(huì)的穩(wěn)定；其次從國(guó)防安全看，西方發(fā)達(dá)國(guó)家把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為國(guó)家的戰(zhàn)略物質(zhì)，對(duì)我國(guó)實(shí)現(xiàn)禁運(yùn)和限制， “ 東芝事件 ” 和 “ 考克斯報(bào)告 ” 就是最好的例證。 強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，即以數(shù)控終端產(chǎn)品為主，以整機(jī)（如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機(jī)床、典型數(shù)字化機(jī)械、重點(diǎn)行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備等）帶動(dòng)數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。沒(méi)有規(guī)模就不會(huì)有高可靠性的產(chǎn)品；沒(méi)有規(guī)模就不會(huì)有價(jià)格低廉而富有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品；當(dāng)然，沒(méi)有規(guī)模 中國(guó) 的數(shù)控裝備最終難以有出頭之日。 在競(jìng)爭(zhēng)前數(shù)控技術(shù)方面，強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新，強(qiáng)調(diào)研究開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品，為我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)乃至整個(gè)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。許多高職 院校根據(jù)自身特點(diǎn)、結(jié)合市場(chǎng)需要，開(kāi)設(shè)了數(shù)控技術(shù)專 業(yè)，為滿足實(shí)踐教學(xué)，除設(shè)置實(shí)訓(xùn)基地外，還相繼配備 現(xiàn)代化的數(shù)控機(jī)床等設(shè)備。本文經(jīng)對(duì)各校教學(xué)實(shí)訓(xùn)基地的調(diào)研，根據(jù)數(shù) 控機(jī)床的結(jié)構(gòu)原理及使用特點(diǎn)，結(jié)合設(shè)備管理方面的 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，分析了教學(xué)用數(shù)控機(jī)床使用中出現(xiàn)的問(wèn)題， 并提出了改進(jìn)措施，以供同行 參考 . 教學(xué)用數(shù)控機(jī)床與生產(chǎn)用數(shù)控機(jī)床相比主要有下 列特點(diǎn)： １） 使用目的不同。教學(xué)用數(shù)控機(jī)床主要是用于滿足教學(xué)工作，將學(xué) 生的理論知識(shí)通過(guò)實(shí)際操作轉(zhuǎn)變?yōu)橹庇^認(rèn)識(shí)的機(jī)床， 是一種以試驗(yàn)為主的機(jī)床。生產(chǎn) 用數(shù)控機(jī)床的操作人員，一般是具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的 工人。 ３）維修和管理方式不同 . 2..生產(chǎn)用數(shù)控機(jī)床往往配有專業(yè)的維修人員，一般都是 有計(jì)劃、系統(tǒng)性的管理和維修。 ４） 使用效率 不同。 2） 機(jī)床發(fā) 生故障后，不能及時(shí)得到有效處理，機(jī)床帶病、帶傷工 作情況 較多，最終導(dǎo)致機(jī)床發(fā)生破壞性的故障，造成巨 大損失。 4） 機(jī)床操 作人員和維護(hù)人員責(zé)任性不強(qiáng)，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，不是積 極地去處理，而是相互推卸責(zé)任，直接影響正常的教學(xué) 工作。 6） 通過(guò)調(diào)查，學(xué)生反映實(shí)訓(xùn) 效果不太好，與預(yù)期目標(biāo)相差很大 ， 從而得不到應(yīng)有的教學(xué)效果 d 以上諸 多原因?qū)е聶C(jī)床 “ 停工 ” 現(xiàn)象嚴(yán)重， 學(xué)生學(xué)不到實(shí)質(zhì)性的東西，使數(shù)控機(jī)床不能發(fā)揮應(yīng)有 作用，造成了資源的浪費(fèi)；原因分析 教學(xué)用數(shù)控機(jī)床的管理和維修方面存在的問(wèn)題， 其原因雖多種多樣，但可歸納為： 1） 管理人員沒(méi)有經(jīng) 過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，缺少設(shè)備管理方面的專業(yè)知識(shí)，對(duì)數(shù)控機(jī) 床沒(méi)有制定嚴(yán)格的點(diǎn)檢、維修計(jì)劃，又礙于面子不去向 別人請(qǐng)教，導(dǎo)致維修人員不能及時(shí)排除故障，延誤了故 障的排除，直接影響正常的教學(xué)。 3） 維 修人員自 身責(zé)任性不強(qiáng)，技術(shù)水平低，不能及時(shí)處理工作中出現(xiàn) 的故障，是機(jī)床帶病工作的主要原因。 5） 教師自己缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)機(jī)床的結(jié) 構(gòu)、原理理解不夠深入，講課缺少靈活性，對(duì)一些結(jié)構(gòu)、 原理性的問(wèn)題解釋不清楚。 6） 教師和學(xué)生對(duì)實(shí)訓(xùn)工作不夠重視，只求單純完 成任務(wù)，很少考慮教學(xué)效果，是影響教學(xué)效 果的主要原因 . 根據(jù)以上分析，結(jié)合實(shí)際情況，提出如下改進(jìn)措 施： 1） 聘請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理，制定 科學(xué) 的管 理方法。 2） 要重視 “ 雙師型 ” 教師隊(duì)伍 的建設(shè) [4] 。 3） 提高操 作人員的責(zé)任心，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)要積極的去處理，實(shí)在解 決不了的要及時(shí)找別人幫忙解決，防止機(jī)床帶傷、帶病 工作，以免影響正常教學(xué)工作。實(shí)踐證明經(jīng)過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，是能 在相對(duì)較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到數(shù)控機(jī)床操作和維護(hù)要求的 . 5） 在教學(xué)和維修之間靈活安排工作，做到教學(xué)、維修 兩不誤，例 如可利用教學(xué)期間機(jī)床利用率不高的時(shí)間， 對(duì)機(jī)床進(jìn)行一些常規(guī)維護(hù)和檢修。 只有對(duì)數(shù)控機(jī)床做到科學(xué)的 管理，合理、及時(shí)的維護(hù)，才能保證機(jī)床的正常運(yùn)行，使 之更好地為教學(xué)服