【正文】 (EDI)實(shí)例展示 產(chǎn)品包裝上的條形碼，包含物料名稱 /編號 /價(jià)格 /制造商等信息 .與供應(yīng)商建立電子數(shù)據(jù)交換 (Electronic Date Interchange ,EDI)可極大地縮小采供雙方的時(shí)空距離，從而更容易將企業(yè)內(nèi)部的優(yōu)秀管理延伸到供應(yīng)商，把供應(yīng)商作為企業(yè)的一個(gè)部門來管理 . EDI的好處： 多、快、好、省 二 .最新生產(chǎn)計(jì)劃控制管理模式 生產(chǎn)的同步化是通過“後工序領(lǐng)取” (也稱為 拉動式 )，後工序只在需要的時(shí)候到前工序 領(lǐng)取所需的加工品；前工序只按照被領(lǐng)取 走的數(shù)量和品種進(jìn)行生產(chǎn) 在流水線，均衡化是通過混合生產(chǎn) (同 時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種 )來實(shí)現(xiàn)的 .在機(jī)器使 用上，均衡化是通過專用設(shè)備通用化和 定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來實(shí)現(xiàn)的 生產(chǎn)柔性化是通過設(shè)置分體單位式生 產(chǎn)線、固定變動生產(chǎn)線以及簡易拆裝 生產(chǎn)線等方式來實(shí)現(xiàn)的 .產(chǎn)量發(fā)生變動， 以增減作業(yè)人數(shù)，縮短生產(chǎn)周期應(yīng)對市 場變化 透過精益生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法 二 .最新生產(chǎn)計(jì)劃控制管理模式 一 .生產(chǎn)柔性化核心管理要求和運(yùn)用方法 生產(chǎn)柔性化是通過設(shè) 置分體單位式生產(chǎn)線 固定變動生產(chǎn)線以及 簡易拆裝生產(chǎn)線來實(shí) 現(xiàn)的 當(dāng)生產(chǎn)量發(fā)生變動，可以十分方便地彈性 地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù)，縮短生產(chǎn)周 期，快速地應(yīng)對市場的需求變化 一 .生產(chǎn)柔性化運(yùn)用方法透過 PE/IE手法達(dá)致柔性化 生產(chǎn)流水線 /工裝來具設(shè)計(jì)改造 柔性化 上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析 喇叭自動生產(chǎn)線 改善前 效果：質(zhì)量穩(wěn)定 改善後 效率提升 55%.(人均產(chǎn)量由 248PCS/h提高到 554PCS/h) 二 .最新生產(chǎn)計(jì)劃控制管理模式 物料工程管理 第二室 物料 ABC分析法和運(yùn)用 ? 分類 ● A類：品種小，資金占用比例大。 ● B類：介乎 A、 C之間的物資。 品種 6065%，資金占 510% 物料 ABC分析法和運(yùn)用 ● A類物資 品種少，占用資金多，是管理的重點(diǎn)，必須 計(jì)算每種物資的訂貨量，盡快縮短供應(yīng)間隔期。 ● C類物資 品種繁多，占用資金小，可發(fā)適應(yīng)集中大量 訂貨，以簡化訂購工作，節(jié)省訂購費(fèi)用 ；統(tǒng)計(jì)、檢查、 定額控物也卻可以采取粗 A類粗略的方式，力求簡便 宜行。 ● B類物資 的重要程度 及管理要求介於 A、 C兩者之類之 間。 ： 。第一個(gè)步驟先列出貨品名目其每年用度，然後把每年用度與單位或成本相乘，跟著按每年最高幣值用度，把貨品排列次第，編上號數(shù)。 貨品 每年用度 單位成本 每年幣值用度 F11 40,000 $2,800 F20 195,000 21,450 F31 4,000 400 L45 100,000 5,000 L51 2,000 280 L16 240,000 16,800 L17 16,000 1,280 N8 80,000 4,800 N91 10,000 700 N100 5,000 450 下一個(gè)步驟是把這些貨品依次等重新排列，並將累和每年用度加累和百分率計(jì)算出來。隨後的第三項(xiàng)將屬 B類，並占總項(xiàng)目 30%。 貨品 每年幣值用度 累和每年幣值用度 累和百分率 級別 F20 L16 L45 N8 F11 L17 N91 N100 F31 L51 $21,450 16,800 5,000 4,800 1,280 700 450 400 280 $21,450 38,250 43,250 48,050 50,850 52,130 52,830 53,280 53,680 53,960 % % % % % % % % % % A A B B B C C C C C 分類 貨品所占 % 每組 $ 所占幣值 A=F20， L=16 20% $ % B=L45， N8， F11 30% 12,600 % C=其他 50% 3,110 % 合計(jì) 100% $53,960 % 物料控制管理 第三室 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過程控制流程 流程 PPC的工作要求 ?了解機(jī)器需求 (數(shù)量、噸位 )？ ?原料需求 (種類、需求量 )？ ?Forecast ？ ?新項(xiàng)目何時(shí)開始？ ?初次訂購的種類和數(shù)量必須有項(xiàng)目 /ME書面確認(rèn)的依據(jù)，並和留底的 “請購單 ”一起存檔。 〔 (期初存貨金額 +期末存貨金額 ) 247。〔 (80+120) 247。 周轉(zhuǎn)率 =360 247。 期內(nèi)用料金額 =100 247。出料通知單總單數(shù) ) 100 %5 5 4 5 19 V 80% 90%2. 準(zhǔn)時(shí)交貨率(當(dāng)月按期完成柯打單數(shù)247。 ? 物料供應(yīng)跟催； ? 生產(chǎn)日程之安排 即生產(chǎn)計(jì)劃，指決定何時(shí)安排哪種產(chǎn)品多少數(shù)量 時(shí)行生產(chǎn)，最終的目的在於使產(chǎn)品能在一定期限內(nèi)完成並趕上交貨 期限； ? 生產(chǎn)進(jìn)度跟催； ? 出貨聯(lián)絡(luò)安排； ? 庫存最低化控制； ? 呆料預(yù)防及產(chǎn)生後之處理跟催 . 績效管理項(xiàng)目 (案例分析 ) 結(jié) 束 演講完畢，謝謝觀看！