物料控制與生產(chǎn)計劃課件(文件)
【正文】 309001FS 右耳機(jī)蓋 (黑 )BHP21C 1 5500 11月 17日 OK 2006540433FS 咪前殼 (灰 433C)BHP21C 1 5500 11月 17日 OK 2006550433FS 咪後殼 (灰 433C)BHP21C 1 5500 11月 17日 OK 2006560877AFS 咪支點膠件面蓋 (噴油加重銀灰 877C)油 1 5500 11月 17日 OK 2006570877AFS 咪支點膠件後蓋 (噴油加重銀灰 877C)油 1 5500 11月 17日 OK 2006580433FS 咪桿前殼 (灰 433C)BHP21C 1 5500 11月 17日 OK 2006590433FS 咪桿後殼 (灰 433C)BHP21C 1 5500 11月 17日 OK 備料狀況一覽表 S/O:410028 機(jī)型： BHP21CV 5025PCS 請購日期： 要求走貨日期： 11/20 預(yù)計開拉日期： 物料編號 物料名稱 用量 請購數(shù)量 評審交期 是否 OK 2011580433FS 膠頭帶 (灰 433C)BHP21C 1 5500 11月 17日 OK 2014060401UFS OD： 100 11月 15日 OK 2014089001FS 長短線線筒 1 5500 11月 12日 OK 2058060433FS 左耳機(jī)臂 (灰 433C)BHP21C 1 5500 11月 12日 OK 2050870433FS 右耳機(jī)臂 (灰 433C)BHP21C 1 5500 11月 12日 OK 2060809006FS 阻力柱 (原色 )BHP21C 2 11000 11月 17日 OK 5410229003FS 2002002MM透明硅膠 2 2400329001FS 平腳螺絲 (黑 )PB OD： 5MM 3 16000 11月 12日 OK 2600180200 BHP21CV 雙粉 300g 4C+4C咭紙 1 5100 11月 16日 OK 2800200200 BHP21CV 雙粉 300g 4C+4C內(nèi)咭 1 5100 11月 16日 OK 4600029001FS 扎線帶 4”(黑 ) 1 7100 11月 15日 OK 5030469001FS . “30” 451B黑膠粒 9820232023FS (用於制作扎線帶 ) 接上表 供應(yīng)商交期管制十大之道 計 劃 審 核 法 生 產(chǎn) 會 議 逼 迫 法 實 績 管 理 法 盯 人 逼 迫 法 計 劃 審 核 法 分 批 采 購 法 異 狀 報 告 法 責(zé) 任 賠 償 法 進(jìn) 度 表 監(jiān) 控 法 預(yù)警法： 35日管理，出貨提示法 存量管制 ? 安全存量三種設(shè)定方法 1) 直覺判斷法 2) ABC存貨價值分類法 3) 固定比例法 1. 緊急采購的前置時間每天平均耗用量 2. 必須在需求穩(wěn)定且連續(xù)的情況才有效 戴爾實現(xiàn)“零庫存” 悟道 戴爾總結(jié)出一條經(jīng)驗：“過多的存貨會帶來危險，因為這些材料的價值正以每周 1%的速度下跌” 此後，戴爾每周監(jiān)視一次存貨速度，一段時間 以後還對總存貨進(jìn)行一次監(jiān)視 . 戴爾實現(xiàn)“零庫存” 悟道 戴爾說：“如果我的存貨是 11天，而我的競爭對手是80天，並且英特爾公司又推出了新的450M芯片，那就意味著我能比他們早69天進(jìn)入市場” “戴爾”周轉(zhuǎn)速度和存料率 參術(shù) 例子：一年內(nèi)使用金額 1200萬，年初存貨金額 80萬，年末存貨金額 120萬，月平均存料金額 100萬 周轉(zhuǎn)率 =期間使用金額247。這個 ABC分析法之第二步驟見下表，倘決定把首 20%貨品編入 A類， A組則將包括第一及第二項貨品。 物資編號 單價 (a) 每年預(yù)計需用量 (b) 全年使用額 =a b 物料 ABC上進(jìn)行六步驟 繪制一張 ABC分析表 下面舉一個簡單的例子，只用 10貨品去單釋如何作出 ABC分析法。以提高管理效率。 品種 2030%，資金 1520% ● C類：品種繁多，資金占用比例小的物資。 (1)高效合作； (2)互利互惠； (3)目標(biāo)一致； (4)連續(xù)改進(jìn)； (1)建立客戶信息庫； (2)建立銷售網(wǎng)絡(luò)； (3)連續(xù)補(bǔ)貨政策。 J I T三 A政策 o 適時采購對策 — A類物料 o 每日 /每小時的供貨方式 o 施加壓力的壓貨方式 o 適用於有較大影響力的供貨商 (A類客戶 ) o 適用於鄰近的供貨商 (A類供貨商 ) o實現(xiàn)零庫存的途徑 最新物料控制管理模式 實施配送方式 按計劃配送：按生產(chǎn)作業(yè)計劃或 MRP系統(tǒng)生產(chǎn)的工單，倉庫事先根據(jù)生產(chǎn)計劃進(jìn)度 ，進(jìn)行配貨並按時配送各個工位。 調(diào)整和修訂計劃。生產(chǎn)計劃及物料控制 物料控制 /生產(chǎn)計劃 /銷售計劃管理概述 第一室 物料管理的范圍和意義 ? 物料管理的范圍 物料計劃及物料控制 Material Control 采 購 Purchasing 倉 儲 Warehouse PMC職能圖 ?物料控制是對本企業(yè)物料的進(jìn)、儲、出、 耗所有環(huán)節(jié)進(jìn)行控制 . 追蹤物料欠料報 告 (ABC采購量 及交貨期 提供物料 狀態(tài)報告 呆料處理 物料管理的范圍和意義 ? 物料管理的意義 ? 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化 ? 適時供應(yīng)生產(chǎn)物料 ? 適當(dāng)管制采購價格 ? 來料品質(zhì)好 ? 有效收發(fā) ? 適當(dāng)存量 ? 物料管理績效 ? 利用空間 物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖 深圳某電子有限公司 ? 物料分類 ?物料編號 (易於按理及電腦化 ) ?基準(zhǔn)建立 ?存量管制 (安全庫存量 ) ?物料需求 ?請 /訂購 ?采購 ?催料 物料管理 物料計劃 倉儲管理 物料管理 品質(zhì)因素 ? 層別 ? 料號 ? 品名 ? 規(guī)格 ? 單位 ? 標(biāo)準(zhǔn)用量 ? 損耗率 ?標(biāo)準(zhǔn)用量表 ?購備期 ?庫位編號 ?標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量包 裝 (易盤點 ) ?成本估價 ?采購 ?生產(chǎn)發(fā)領(lǐng)料 ?差異分析 ?數(shù)量點收 ?品質(zhì)驗收 ?貨品上架 ?料帳登錄 ?備料作業(yè) /催料 ?實體收發(fā) ?領(lǐng) /發(fā) /補(bǔ) /退料 ?存貨盤點 ?廢料處理 ?損耗控制 ?領(lǐng)料 :間接材料 ?發(fā)料 :直接材料 ?補(bǔ)料 :損耗補(bǔ)足 ?退料 :剩余退回 ?庫存周轉(zhuǎn)率 ?差異率 ?盤點正確率 ?呆料率 生產(chǎn)三類成本分析 分析 成本 項目 標(biāo)準(zhǔn)成本 來源 實際成本 (分批 ) 表單 差異分析 直接成本 個別制程人工成本之總和 標(biāo)準(zhǔn)工時 標(biāo)準(zhǔn)人工費用率 作業(yè)工時 +異常工時 記工單 (記錄工作時間、作業(yè)異常 差異
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