【正文】 )連續(xù)改進(jìn)； (1)建立客戶信息庫； (2)建立銷售網(wǎng)絡(luò)； (3)連續(xù)補(bǔ)貨政策。 電子看板配送：利用電子標(biāo)簽或按燈系統(tǒng)實(shí)施及時(shí)配送，可以實(shí)現(xiàn)配送業(yè)務(wù)管理無紙化，使配送更及時(shí)。 J I T三 A政策 o 適時(shí)采購對策 — A類物料 o 每日 /每小時(shí)的供貨方式 o 施加壓力的壓貨方式 o 適用於有較大影響力的供貨商 (A類客戶 ) o 適用於鄰近的供貨商 (A類供貨商 ) o實(shí)現(xiàn)零庫存的途徑 最新物料控制管理模式 實(shí)施配送方式 按計(jì)劃配送：按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃或 MRP系統(tǒng)生產(chǎn)的工單，倉庫事先根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度 ，進(jìn)行配貨並按時(shí)配送各個(gè)工位。 ： 具有連續(xù)性 近細(xì)遠(yuǎn)粗原則 避免盲目性 分析計(jì)劃與實(shí)際執(zhí)行情況差異，使計(jì)劃調(diào)整有可靠依據(jù) 適應(yīng)變化性 著眼目前，計(jì)劃期中滾動，預(yù)測未來，應(yīng)對突變 具的靈活性 在滾動中及時(shí)調(diào)整計(jì)劃 滾動計(jì)劃運(yùn)作 1月 2月 3月 季度計(jì)劃 2月 3月 4月 新的月份計(jì)劃 本月實(shí)際完成情況 計(jì)劃與實(shí)際差異 計(jì)劃修正因素 差異 分析 客觀條件 變化 短期 預(yù)測 推進(jìn)式 (push)生產(chǎn)控制系統(tǒng) 生產(chǎn)計(jì)劃 物料 裝配 包裝 客戶需求 計(jì)劃 拉動式 (pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng) 物料 裝配 包裝 客戶生產(chǎn) 計(jì)劃 送貨 送貨 送貨 包裝計(jì)劃 拉動計(jì)劃 拉動計(jì)劃 傳統(tǒng)推進(jìn)式與精益生產(chǎn)拉動式流程圖范例解析 供稱商 生產(chǎn)控制 客戶 生產(chǎn)計(jì)劃 物料流 資訊流 庫存 1 2 3 4 送貨 1分鐘 2分鐘 2分鐘 5分鐘 1000 50 50 150 100 240分鐘 1分鐘 2分鐘 2分鐘 5分鐘 50分鐘 300分鐘 200分鐘 250分鐘 總前置期 =1050分鐘 生產(chǎn)時(shí)間 =10分鐘 半日交貨一次 一日交貨一次 送貨時(shí)間表 一 .最新物料控制管理模式 新時(shí)期采購發(fā)展趨勢 精益采購 (JIT采購 ) 準(zhǔn)時(shí)制 (Just In Time ,JIT)采購策略通過建立企業(yè)與供貨商之間的互利關(guān)係。 調(diào)整和修訂計(jì)劃。 滾動計(jì)劃的編制程序 認(rèn)真調(diào)查研究，掌握需求信息搞好市場預(yù)測。生產(chǎn)計(jì)劃及物料控制 物料控制 /生產(chǎn)計(jì)劃 /銷售計(jì)劃管理概述 第一室 物料管理的范圍和意義 ? 物料管理的范圍 物料計(jì)劃及物料控制 Material Control 采 購 Purchasing 倉 儲 Warehouse PMC職能圖 ?物料控制是對本企業(yè)物料的進(jìn)、儲、出、 耗所有環(huán)節(jié)進(jìn)行控制 . 追蹤物料欠料報(bào) 告 (ABC采購量 及交貨期 提供物料 狀態(tài)報(bào)告 呆料處理 物料管理的范圍和意義 ? 物料管理的意義 ? 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化 ? 適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)物料 ? 適當(dāng)管制采購價(jià)格 ? 來料品質(zhì)好 ? 有效收發(fā) ? 適當(dāng)存量 ? 物料管理績效 ? 利用空間 物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖 深圳某電子有限公司 ? 物料分類 ?物料編號 (易於按理及電腦化 ) ?基準(zhǔn)建立 ?存量管制 (安全庫存量 ) ?物料需求 ?請 /訂購 ?采購 ?催料 物料管理 物料計(jì)劃 倉儲管理 物料管理 品質(zhì)因素 ? 層別 ? 料號 ? 品名 ? 規(guī)格 ? 單位 ? 標(biāo)準(zhǔn)用量 ? 損耗率 ?標(biāo)準(zhǔn)用量表 ?購備期 ?庫位編號 ?標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量包 裝 (易盤點(diǎn) ) ?成本估價(jià) ?采購 ?生產(chǎn)發(fā)領(lǐng)料 ?差異分析 ?數(shù)量點(diǎn)收 ?品質(zhì)驗(yàn)收 ?貨品上架 ?料帳登錄 ?備料作業(yè) /催料 ?實(shí)體收發(fā) ?領(lǐng) /發(fā) /補(bǔ) /退料 ?存貨盤點(diǎn) ?廢料處理 ?損耗控制 ?領(lǐng)料 :間接材料 ?發(fā)料 :直接材料 ?補(bǔ)料 :損耗補(bǔ)足 ?退料 :剩余退回 ?庫存周轉(zhuǎn)率 ?差異率 ?盤點(diǎn)正確率 ?呆料率 生產(chǎn)三類成本分析 分析 成本 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)成本 來源 實(shí)際成本 (分批 ) 表單 差異分析 直接成本 個(gè)別制程人工成本之總和 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)人工費(fèi)用率 作業(yè)工時(shí) +異常工時(shí) 記工單 (記錄工作時(shí)間、作業(yè)異常 差異 (責(zé)任 )工時(shí)、效率工時(shí) 直接材料 個(gè)別材料成本之總和 BOM 標(biāo)準(zhǔn)單價(jià) 發(fā)料 +補(bǔ)料 +退料 發(fā)料單、補(bǔ)料單、退料單 補(bǔ)料 以工時(shí)比例為分?jǐn)偦A(chǔ) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)制造 費(fèi)用率 實(shí)際費(fèi)用 費(fèi)用單據(jù) 注：標(biāo)準(zhǔn)成本隨時(shí)間經(jīng)過而變動，故一般每隔半年至一年要修正一次 物料管理執(zhí)行流程 業(yè)務(wù) 生產(chǎn)管制 物料管理 工 程 廠商 /生產(chǎn) 物料管理 采購 倉 儲 依照客戶訂 單發(fā)出工廠 訂單 訂定生 產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品登 記分析 制定物料供 應(yīng)商計(jì)劃 (時(shí) 間 /數(shù)量 ) ?存量管制 ?交期管制 ?供應(yīng)商評估與選擇 ?供應(yīng)商考核 ?執(zhí)行采購及異常處理 議價(jià) /訂購 尋找廠商 報(bào)價(jià)、送 樣品 新產(chǎn)品 ?物料規(guī)格訂定 (驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ) ?物料編號管制 發(fā)出物料 用量清單 核準(zhǔn)材料 樣品 物料制造 生 產(chǎn) 進(jìn)料檢查 進(jìn)料檢查 ?儲存防護(hù) ?儲位規(guī)則 ?收發(fā)管理 ?存量管制 ?呆滯料管理 發(fā)料 成品包裝 入庫 生產(chǎn)排期 ?成品管理及運(yùn)輸 生產(chǎn)制造 成 品 產(chǎn)品識別、檢驗(yàn)與測試、品質(zhì)狀況識別、不合格管制、包裝、移轉(zhuǎn) 物料管理精髓三不政策和八大死穴 物料控制精髓 ?物料控制死穴 ●追加料處理； ●緊急用料處理； ●備用料處理； ●生產(chǎn)後散料進(jìn)倉後處理 . ●物料拆 lot後處理； ●倉庫主管現(xiàn)場感不足； ●倉管員無成本概念； ●廢料、廢品處理 . 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程 生產(chǎn)計(jì)劃 VS市場業(yè)務(wù)部 VS客戶“三贏”規(guī)則 ?生產(chǎn)計(jì)劃變化幅度 ?預(yù)測和同步化 ?策略聯(lián)盟 /風(fēng)險(xiǎn) 機(jī)器零件加班時(shí)間小計(jì)中斷等待時(shí)間小計(jì)P V V V V V V V V V V V VQ V V V VR V V VS V VT V V V V V V V VPQ V V V V V V VR V V V V V V V V V V V V V VS V V V V V VT V V V V V VP V VQ V V V V VR V V V V V V V V V V VS V V V V V V V V V V V V VT V V V V V V V2 0統(tǒng) 計(jì)V ( O T )V ( O T )D11星期五 星期六LM星期一 星期二 星期三 星期四 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程 有效控制插單、急單補(bǔ)單五種措施 (市場庫存 /工廠庫存 )共識 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程 時(shí)間 8月