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ie七大浪費-閱讀頁

2025-03-14 11:14本頁面
  

【正文】 也要能夠進行工作。 Ⅰ. 對浪費的認識 社內(nèi)限 SESS 27 Ⅰ. 對浪費的認識 □ 等待時間導致的浪費 浪費 問題發(fā)現(xiàn) 改善方法 ① 物品在等待 ② 人在等待 ③ 機器(設(shè)備)在等待 1. 材料和零件短缺 2. 流程失衡及工作者的工作 分散 4. 運行中的設(shè)備操作 5. 等待叉車和臺車導致工作遲 緩問題。 1. 應(yīng)能夠適當管理訂貨、入庫 和庫存量。 2. 集中檢驗 把產(chǎn)品集中在品質(zhì)管理 部分而導致浪費。 4. 不良產(chǎn)生的問題 不良投入到下一步流程。 (將品質(zhì)管理人力安排到下游企業(yè) ) 2. 將檢驗工作納入到流程中。 (解決問題后開工 ) 4. 隨時檢驗 檢驗自己生產(chǎn)的或在前流程 生產(chǎn)的。 若僅在辦公室內(nèi)判斷工作現(xiàn)場問題和建立改善對策,會導致陷入誤區(qū)、紙上空談的結(jié)果。因此,到工作現(xiàn)場、看現(xiàn)場貨物 、掌握發(fā)生問題的現(xiàn)狀是重中之重的。 □ 通過 3現(xiàn)和 5Why改善的方法 STEP1 通過 3現(xiàn)原則 1 現(xiàn) : 到工作現(xiàn)場 2 現(xiàn) : 看現(xiàn)場貨物 3 現(xiàn) : 掌握發(fā)生問題的現(xiàn)狀 STEP2 反問工作為什么發(fā)生浪費 (Why) 直到找出發(fā)生問題的根本原因為止,不斷反問 “ 為什么 ” 。 STEP4 改善 (Improve) 確認是否在容易、舒適、安全、穩(wěn)定的環(huán)境下進行工作。 這并不是一定要 5次以上反復反問,而是直到找出問題的根本原因為止反復反問。 社內(nèi)限 SESS 34 Ⅱ. 發(fā)現(xiàn)浪費的活動 [ Step – 1 ] 3現(xiàn)實施 ● 現(xiàn)場 : 受到聯(lián)絡(luò)后到工作現(xiàn)場去。 ● 現(xiàn)狀 : 確認結(jié)果顯示,電源裝置的保險絲被斷掉。 2Why (提問 ) 馬達為什么超負荷了呢? (原因 ) 在 Shaft軸上發(fā)生了嚴重的摩擦問題。 4Why (提問 ) 潤滑油為什么不夠了呢 ? (原因 ) 供應(yīng)泵反復運作和停止。 6Why (提問 ) 螺絲釘為什么被松開了呢? (原因 ) 因震動而被松開了。 3) 3現(xiàn)和 5Why的事例 現(xiàn)象 :自動插件設(shè)備突然停止。 社內(nèi)限 SESS 35 現(xiàn)在 改善后 Ⅱ. 發(fā)現(xiàn)浪費的活動 ? 改善結(jié)果 ? 實行親眼確認的管理 (標準化 ) 社內(nèi)限 SESS 36 1. 消除浪費的思考 1) 消除浪費是什么 ? 2) 消除浪費的活動 2. 消除浪費的方法 Ⅲ. 消除浪費的活動 社內(nèi)限 SESS 37 Ⅲ. 消除浪費的活動 在企業(yè)經(jīng)營活動中發(fā)生的浪費種類和原因不計其數(shù)。看見的浪費容易表露出來,但看不見的浪費不容易被查出來。 消除浪費的活動是指,使浪費表露出來并改善浪費造成的問題。 這是因為改善工作的人員的活動成果是由制造活動主體來創(chuàng)造的。 制造活動的主體(工作人員、設(shè)備),若要通過合理的思考 “容易地” “方便地” “安全地” “穩(wěn)定地” 進行制造活動, 需要 “持續(xù)性” 變化的創(chuàng)造和管理。 因此將這些改善思考的五個因素定義為消除改善浪費活動的 “ 改善的 ONE CYCLE思考” 。 Ⅲ. 消除浪費的活動 社內(nèi)限 SESS 39 Ⅲ. 消除浪費的活動 2. 消除浪費的方法 綜 合 效 率 開 工 率 編 排 效 率 純粹 加工 時間 開工 損失 編排 損失 執(zhí)行 損失 工作時間中實際工作以外 的時間 (Line Stop)比例 因工作量的不均衡 而失去的時間比例 因努力及熟練程度不 夠與環(huán)境帶來的損失 純粹的加工時間 1. 3正和 5S 2. 制造能力分析 4. 流程物流分析 3. 因素分析 實現(xiàn)問題的 可視化 制造能力程 度的數(shù)據(jù)化 分析降低制造能 力的潛在因素 ① 非正規(guī)工作 ② 動作的浪費 ③ 正規(guī)工作量 ④ 正規(guī)工作分散 分析非正規(guī)工作和 分散的潛在原因 搬運 2. 通過制造能力分析 ..... 預期制造能力和實際制造能力間有多大的差異? 未能發(fā)揮而浪費的制造能力有多少? 需要時間、生產(chǎn)量以及工作人員等,應(yīng)該對這些浪費因素進行數(shù)據(jù)化。 4. 通過分析流程物流 ..... 觀察搬運、供給方法、形態(tài)及 TIMING(適時)產(chǎn)生的不合理因素,分析因此 而導致的各流程工作人員的非正規(guī)工作和分散, 改善因物流的不合理 而浪費時間的現(xiàn)象。 , March 22, 2023 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 :09:2518:09Mar2322Mar23 1故人江海別,幾度隔山川。 :09:2518:09:25March 22, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 。 2023年 3月 22日星期三 6時 9分 25秒 18:09:2522 March 2023 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 , March 22, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 :09:2518:09Mar2322Mar23 1世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。 :09:2518:09:25March 22, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。 2023年 3月 22日星期三 6時 9分 25秒 18:09:2522 March 2023 1空山新雨后,天氣晚來秋。 , March 22, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :09:2518:09Mar2322Mar23 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。勝人者有力,自勝者強。 2023年 3月 22日星期三 下午 6時 9分 25秒 18:09: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 3月 22日星期三 6時 9分 25秒 18:09:2522 March 2023 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強
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