【正文】 意圖 時間欄的概念 時間欄 時間區(qū)間 1 時間區(qū)間 2 時間區(qū)間 3 周期 一季度 二季度 三季度 四季度 主生產(chǎn)計劃中的綜合需求量 等于客戶訂貨量 等于客戶訂貨量 +市場預測量 等于市場預測量 DTF 需求時間欄 FTF 確認計劃時間欄 滾動計劃示意圖 綜合需求 綜合需求量 = 客戶訂貨量 綜合需求量 = 預測量 + 客戶訂貨量 綜合需求量 = MAX（預測量 ，客戶訂貨量） 綜合需求量 = 預測量 計劃需求量 主生產(chǎn)計劃需求量 = 綜合需求量 — 可用庫存 — 預計接收量 可簽合同數(shù) 可簽合同數(shù) = 預計實有庫存 + 主生產(chǎn)計劃需求量 — 綜合需求量 主生產(chǎn)計劃主要算法 主生產(chǎn)計劃子系統(tǒng) 參數(shù)設(shè)置 – 計劃參數(shù)維護 – 運行參數(shù)維護 數(shù)據(jù)維護 – 生產(chǎn)預測維護 – 計劃 BOM維護 – 訂單承諾維護 – 訂單承諾查詢 – 計劃 BOM查詢 – 制造 BOM查詢 – 工廠日歷查詢 計劃生成 ? 主計劃生成 ? 主計劃確認 ? 最終裝配計劃生成 信息查詢 – 主計劃查詢 – 計劃細目查詢 – 例外信息查詢 – 全計劃來源反查 – 需求反查 – 可簽合同數(shù)查詢 – 提前期分布表 – 總需求查詢 – 獨立需求查詢 報表打印 ? 主計劃報表 ? 例外信息報表 ? 最終裝配計劃報表 ? 需求反查報表 粗能力平衡（ CCRP） 在主生產(chǎn)計劃編制完成以后，對完成MPS所需求的生產(chǎn)能力進行核算，將主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)化為對相關(guān)的加工和裝配工作中心的能力需求，從而在能力需求方面評價主生產(chǎn)計劃的可執(zhí)行性。 主生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 能力平衡 平衡否 車間作業(yè) 采購作業(yè) 物料清單 BOM 庫存管理 原料 零件 閉環(huán) MRP MRP主要算法 凈需求 = (毛需求 計劃接收量 可用庫存 ) (1+報廢系數(shù) ) 毛需求 = (父項需求量父項對子項需求量 +獨立求 ) (1+報廢系數(shù) ) 計劃接收量 = 在制品計劃入庫或已訂購計劃入庫量 可用庫存 = 現(xiàn)有庫存 安全庫存 已分配量 MRP計劃的變更 — 重新生成和凈改變 重新生成 對主生產(chǎn)計劃中每一產(chǎn)品都要拆零 每個庫存項目的狀態(tài)數(shù)據(jù)必須重新計算 用于處理隨時發(fā)生的變化 物料需求計劃子系統(tǒng) 參數(shù)設(shè)置 – 計劃參數(shù)設(shè)置 – 運行環(huán)境設(shè)置 MRP計劃編制 ? 獨立需求維護 ? 低層代碼生成 ? MRP計劃編制 ? MRP計劃調(diào)整 ? 工廠日歷查詢 信息查詢 – 計劃任務(wù)確認 – 生產(chǎn)計劃查詢 – 采購計劃查詢 – MRP明細查詢 – 需求來源反查 – MPS計劃查詢 MRP報告 – 生產(chǎn)計劃報告 – 采購計劃報告 – 單級反查報告 – 需求明細報告 – 訂單例外信息 – 數(shù)據(jù)例外信息 時間段匯總報告 – 需求明細匯總 – 計劃下達匯總 – 計劃接收匯總 能力需求計劃（ CRP） 能力需求計劃是確定完成生產(chǎn)任務(wù)需要勞動力和設(shè)備能力的處理過程。能力需求計劃說明： 工作中心負荷狀況？ ”它的宗旨是消除一切不增加產(chǎn)品價值的消極因素 — 如等待時間、在制品儲備、廢品等” JIT子系統(tǒng)的特點 ? 按每天或某時間段的計劃量組織生產(chǎn)，而不是按離散的加工批量（ Bathch）、任務(wù)（ JOB）組織生產(chǎn)。 輔助生產(chǎn)實際成本分配 間接費用實際成本計算 最終產(chǎn)品實際成本計算 （ 成本 BOM） 生產(chǎn)成本分析 （ 標準 、 周期 ） 成本報表打印 、 成本數(shù)據(jù)查詢 CAPMS成本子系統(tǒng)特點 支持多種成本類型：標準成本 、 實際成本 、 歷史成本 。 核算期以月為單位 ， 開始日期用戶可自定義 。 在產(chǎn)品按平均法計價 。 支持分步法成本和訂單法成本 。 可以進行實際成本與標準成本對比分析 ， 進行同期對比分析和成本要素分析 。并將提取的數(shù)據(jù)建立在獨立的數(shù)據(jù)倉庫中，與 ERP 在線系統(tǒng)隔離。主要是便于集團內(nèi)部上網(wǎng)用戶進行信息交流 ,并與 INTERNET/INTRANET的用戶郵件地址進行統(tǒng)一管理。 3）會議管理與資源管理 會議管理用于安排各種辦公會議 ,包括對日程、參加人員、會議室及會議所需資源的安排 ,可防止各種資源之間的使用沖突。 5）郵件與文件審批管理 包括郵件的收發(fā)和存儲 ,支持數(shù)字簽名，文件審批管理是利用電子郵件和工作流程定義功能，實現(xiàn)文件的流轉(zhuǎn)審批過程自動化，同時可將 ERP處理結(jié)果轉(zhuǎn)入設(shè)定好的工作流程，進行審批，使得整個業(yè)務(wù)進行是以流程來驅(qū)動的。 7） INTERNET訪問 系統(tǒng)提供 INTERNET訪問接口，可利用 OA系統(tǒng)直接訪問 INTERNET,在 INTERNET上收發(fā)郵件。 一、ＥＲＰ子系統(tǒng)功能模型圖 銷售管理 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 物料需求計劃 細能力計劃 生產(chǎn)管理 質(zhì)量管理 庫存 管理 采購 管理 人力資源 財務(wù)總賬 固定資產(chǎn) 應(yīng)付賬管理 應(yīng)收賬管理 工具管理 設(shè)備管理 制造數(shù)據(jù) 成本管理 Ａ Ａ Ｂ Ｂ Ｃ Ｃ ＣＡＤ／ＣＡＰＰ ＣＡＭ ＰＤＭ 第五部分 系統(tǒng)運行環(huán)境 一、軟件環(huán)境 服務(wù)器 操作系統(tǒng) : Windows NT 數(shù)據(jù)庫 : 微軟 SQL Server 、 Sybase 客戶端 操作系統(tǒng) : Windows 95/98/2023 數(shù)據(jù)庫 access97 二、硬件環(huán)境 : 服務(wù)器： P4 1GHz以上， /1GB RAM/2個 40 G以上硬盤 /CDROM 可讀寫光驅(qū)或磁帶機 客戶端： PIII/800 MHz以上 PC 機， 128 M RAM/40 G 硬盤以上 第六部分 系統(tǒng)實施建議方案 編碼和數(shù)據(jù)準備 子系統(tǒng)軟件調(diào)試與實施 用戶化修改 驗收與結(jié)案 項目起動 現(xiàn)場調(diào)查和計劃 培訓 系統(tǒng)安裝 系統(tǒng)安裝手冊 系統(tǒng)功能確認書 操作手冊 實施細則 功能測試評審表 用戶化修改設(shè)計書 系統(tǒng)建議方案 現(xiàn)場調(diào)查提綱 物代碼編碼指南 數(shù)據(jù)準備 用戶化修改意見 企業(yè)發(fā)布文件 MRPⅡ 概念培訓 MRPⅡ 原理培訓 ERP系統(tǒng)培訓 一、ＥＲＰ系統(tǒng)實施過程圖 二、系統(tǒng)實施原則 系統(tǒng)性原則 統(tǒng)籌規(guī)劃，分步實施 企業(yè)化原則 重視企業(yè) ERP技術(shù)隊伍的培訓 全員參與原則 企業(yè)一線的管理人員才是 ERP的真正主人 實效性原則 講究實效、效益是企業(yè)推行 ERP 的唯一目的 互相尊重的原則 做好開發(fā)單位、企業(yè)計算中心和一線管理人員三結(jié)合 三、實施組織準備 成立 ERP 領(lǐng)導小組、實施小組、應(yīng)用小組 （總經(jīng)理、付總經(jīng)理、總師、各科 /處室負責人、信息中心主任） （ ERP 領(lǐng)導小組常設(shè)機構(gòu)） 企業(yè)一把手 ERP 領(lǐng)導小組 ERP 實施小組 ERP 應(yīng)用小組 應(yīng)用部門領(lǐng)導 應(yīng) 用 人 員 應(yīng)用程序人員 信 息 中 心 系統(tǒng)管理員 應(yīng)用程序人員 網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫人員 課程范圍 培訓對象 主要內(nèi)容 備注 高層管理 公司領(lǐng)導 車間處室領(lǐng)導 關(guān)鍵崗位管理人員 ?企業(yè)管理模式發(fā)展 ?ERP建設(shè)的技術(shù)路線 ?ERP建設(shè)的必要性 ?ERP總體結(jié)構(gòu)和功能 ?ERP實施要點 12 天 ERP 基本原理 ERP項目組成員 ?系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能和基本原理 ?基本處理邏輯和數(shù)據(jù)準備 35 天 操作與 使用 ERP項目組成員 各子系統(tǒng)的功能介紹 操作使用方法 數(shù)據(jù)準備及實施技術(shù) ERP 系統(tǒng)軟件 計算機室成員 計算機硬件維護 操作系統(tǒng) 數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng) 四、 ERP的項目培訓 五、 ERP現(xiàn)場的數(shù)據(jù)準備 靜態(tài)數(shù)據(jù)的整理、收集和準備 數(shù)據(jù)集合名稱 主要內(nèi)容 負責單位 項目數(shù)據(jù)文件 產(chǎn)品、零部件基本特征 原材料、輔料基本特征 設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、供應(yīng)、財務(wù)等 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù) （含材料消耗定額、提前期） 設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、供應(yīng) 工藝路線數(shù)據(jù)文件 工藝路線數(shù)據(jù) （含工時定額） 工藝、勞資、生產(chǎn)、車間 工作中心數(shù)據(jù)文件 工作中心、設(shè)備或人力組數(shù)據(jù)（含能力定額） 工藝、設(shè)備、勞資、生產(chǎn)、車間 工裝數(shù)據(jù)文件 工具、工裝、模具、夾具數(shù)據(jù)（基本特征） 工藝、工具、生產(chǎn)、車間 價格數(shù)據(jù)文件 不變價、批發(fā)價、零售價等 銷售、財務(wù) 車間班組數(shù)據(jù)文件 車間、班組人員數(shù)據(jù) 人事、勞資 六、代碼定義 定義： 代碼是用來表示客觀事物的字符集合，它是由字母和數(shù)字組成。唯一性 物代碼要唯一識別 ， 不能有二意性 ， 不能重復 簡單化 物代碼要簡單明了 ， 易讀 、 易懂 、 易使用 連續(xù)性 有的代碼要求繼承原來代碼的特性 可擴展性 所有代碼要留有余地 ， 以便擴展 。 2〕 確定本企業(yè)的物代碼體系 確定各部門有哪些對象要進行編碼 ， 及其所需的位數(shù) 、 范圍 、 使用期限等要求 。編制 “ 物代碼設(shè)計說明書 ” 。 5〕 組織編制物代碼對照表 數(shù)據(jù)設(shè)計方案實施具體編碼過