塑料注射成型機培訓(xùn)課件-閱讀頁
2025-02-17 08:20本頁面
【正文】 注射 的條件下，注射螺桿或柱塞作一次最大注射行程 時，注射裝置所能達(dá)到的 最大注射量 。表示方法：以聚苯乙烯為標(biāo)準(zhǔn)，注射出容量的質(zhì)量 (g)注射出熔料的容積（ cm3）影響因素：螺桿的結(jié)構(gòu)和參數(shù)、注射壓力和注射速度、背壓的大小、模具的結(jié)構(gòu)和制件的形狀以及塑料的特性等理論： 實際： 注射壓力概念： 為了克服熔料流經(jīng)噴嘴、流道和型腔時的流動阻力，螺桿（柱塞）對熔料施加的壓力。注射壓力過低： 充不滿型腔，無法成型。用于加工流動性好的塑料，且制件形狀簡單，壁厚較大。用于加工中、高粘度的塑料，且制件的形狀、精度要求一般。一些精密塑料制件的注射成型決定因素： 流動阻力、制件的形狀、塑料的性能、塑化方式、塑化溫度、模具溫度以及對制件精度要求等。選擇： 根據(jù)工藝要求、塑料的性能、制件的形狀及壁厚、澆口設(shè)計以及模具的冷卻情況來選定。注射速率過低： 制件易形成冷接縫，不易充滿復(fù)雜型腔。 塑化能力概念： 指單位時間內(nèi)所能塑化的物料量。目前注射機的塑化能力有了較大的提高。鎖模力 模腔壓力最大成型面積反映注塑機所能塑制制件的大??！ 合模裝置的基本尺寸模板尺寸模板尺寸： LH，拉桿間距： L0H0模板最大開距： 動模開啟時移動模板與固定模板之間的最大距離。模具最大厚度和最小厚度： 指移動模板閉合后達(dá)到規(guī)定鎖模力時，移動模板與固定模板之間所達(dá)到的最大和最小距離， 開合模速度為使模具閉合時平穩(wěn)以及開模、頂出制件時不使塑料制件損壞，要求模板慢行，但模板又不能在全行程中都慢速運行，這樣會降低生產(chǎn)率。二、注射機的使用 開機前的準(zhǔn)備和終了時的結(jié)束工作 注射機的操作 塑化裝置的使用 合模裝置的使用 注射機液壓、電氣裝置的使用 注射機的安全措施 開機前的準(zhǔn)備和終了時的結(jié)束工作開車前檢查：1：檢查機器各運動部件 (拉桿、導(dǎo)軌、導(dǎo)桿、液壓缸等 )表面是否清潔，以免有異物磨損運動件表面。3：檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象，電路、油路、水管的連接是否可靠，各行程開關(guān)的螺釘是否松動，各電器元件和儀表是否有明顯損壞。5：檢查液壓系統(tǒng)工作油量是否滿足要求，查看油標(biāo)。停車后：1：應(yīng)首先關(guān)閉料斗落料口的插板 (人工操作 )。2：采用點動調(diào)整操作方式，使模具閉于自由狀態(tài)，然后切斷電源，關(guān)閉液壓泵電動機、總電源和冷卻水管。2：加料退回： 主要用在使用通用式噴嘴或需要較高背壓進(jìn)行預(yù)塑的場合，因為它可以減少噴嘴的 “垂涎 ”現(xiàn)象。 塑化裝置的使用1：螺桿起動： 避免損傷螺桿和造成傳動裝置因過載而損壞。2：螺桿空轉(zhuǎn)： 預(yù)塑加料初期，在螺桿和料筒尚未加料時，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速，一般空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速在 50r／ min以下。3：塑化部件的裝拆： 注射機塑化部件一般設(shè)置整體轉(zhuǎn)動機構(gòu)，使料筒避開模板再拆卸。4：在拆卸螺桿頭時： 應(yīng)注意螺桿頭連接螺紋的旋向，一般為左螺紋。5：加熱裝置的緊固： 需經(jīng)常檢查緊固。這樣不但可節(jié)約功率，而且可確保或延長機器的使用壽命。3：模板安裝面的精度： 模板及模具的加工精度要保證；經(jīng)常檢查動模板往復(fù)直線運動的直線度誤差以及動、定模板間的平行度誤差。2：注射機安全保護(hù)注射機要設(shè)有緊急停車按鈕或安全踏板等安全保護(hù)裝置，以備緊急情況發(fā)生時迅速停車之用。4：電氣及液壓元件保護(hù)要經(jīng)常檢查、緊固和修復(fù)電氣及液壓元件，排除故障隱患。小 結(jié)一、注射機的主要技術(shù)參數(shù)二、注射機的使用三、注射機的維護(hù)重點第六節(jié) 新型專用注射機一、多模注射成型機二、多色注射成型機之 雙清色注射機三、多色注射成型機之 三色注射機謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAIT
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