底座零件的數(shù)控加工與編程-閱讀頁
2025-07-07 01:15本頁面
【正文】 旁邊銑梅花狀的凹槽數(shù)控立式銑床壓鐵刀具：硬質(zhì)合金端銑刀Ф=16S=1000F=100δ1=10δ2=5游標(biāo)卡尺內(nèi)徑千分尺3將毛坯外輪廓加工成909010并且倒圓角半徑R=8mm數(shù)控立式銑床專用夾具刀具：硬質(zhì)合金端銑刀Ф=16S=1000F=100游標(biāo)卡尺4，使底面留出四個(gè)凸腳。數(shù)控立式銑床壓鐵刀具：中心鉆248。：260+ ，Ra=。底面凹槽的設(shè)計(jì)要求：,無公差要求。 2)孔的設(shè)計(jì)要求：要求直徑Ф=8的通孔。垂直于Z軸并平行于工件裝夾平面為X方向，面對(duì)刀具主軸向立柱方向看，刀具向又為+X方向。：工序加工程序說明1N12S1000M03N104M05N106M30平面區(qū)域加工軌跡 刀具：Ф16(10) 刀具半徑 = 刀角半徑 = 主軸轉(zhuǎn)速 = 接近速度 = 切削速度 = 退刀速度 = 下刀速度 = 行間連接速度 = 起止高度 = 安全高度 = 慢速下刀相對(duì)高度 = 進(jìn)刀方式：垂直 退刀方式：垂直 走刀方式：環(huán)切加工(從里向外) 拔模基準(zhǔn)：底層為基準(zhǔn) 輪廓參數(shù)：補(bǔ)償方式（TO） 余量 = ， 拔模斜度 = 島參數(shù)：補(bǔ)償方式（ON） 余量 = ， 拔模斜度 = 頂層高度 = 底層高度 = 每層下降高度 = 拐角過渡方式：圓弧 加工行距 = 加工精度 = 區(qū)域內(nèi)是否抬刀：不抬刀 下刀方式：垂直 下刀點(diǎn)的位置：斜線的端點(diǎn)或螺旋線的切點(diǎn) 輪廓清根：不清根 島清根：不清根 清根進(jìn)刀方式：垂直 清根退刀方式：垂直 加工時(shí)間 = 分鐘2N12S1000M03\N36M05N38S1000M03N84M05N86M30刀具：Ф20,12(10) 主軸轉(zhuǎn)速 = 接近速度 = 切削速度 = 退刀速度 = 下刀速度 = 行間連接速度 = 起止高度 = 安全高度 = 慢速下刀相對(duì)高度 = 進(jìn)刀方式：垂直退刀方式：垂直走刀方式：往復(fù)輪廓補(bǔ)償方式：TO拐角過渡方式：圓弧加工精度 = 刀次 = 1通孔：頂層高度 = 底層高度 = 每層下降高度 = 凹槽：頂層高度 = 底層高度 = 每層下降高度 = 下刀方式：垂直下刀點(diǎn)的位置：斜線的端點(diǎn)或螺旋線的切點(diǎn)拔?；鶞?zhǔn)：底層為基準(zhǔn)層間走刀：往復(fù)行距定義方式：行距方式加工余量 = 加工行距 = 機(jī)床自動(dòng)補(bǔ)償(G41/G42)3N12S1000M03N64M05N66M30刀具：Ф16(10) 刀具半徑 = 刀角半徑 = 主軸轉(zhuǎn)速 = 接近速度 = 切削速度 = 退刀速度 = 下刀速度 = 行間連接速度 = 起止高度 = 安全高度 = 慢速下刀相對(duì)高度 = 進(jìn)刀方式：垂直 退刀方式：垂直 走刀方式：往復(fù) 拐角過渡方式：圓弧 加工精度 = 刀次 = 1 頂層高度 = 底層高度 = 每層下降高度 = 輪廓拔模斜度 = 下刀方式：垂直 下刀點(diǎn)的位置：斜線的端點(diǎn)或螺旋線的切點(diǎn) 拔?；鶞?zhǔn)：底層為基準(zhǔn) 層間走刀：往復(fù) 行距定義方式：行距方式 加工余量 = 加工行距 = 機(jī)床自動(dòng)補(bǔ)償(G41/G42) 加工時(shí)間 = 分鐘4N12S1000M03N158M05N160M30刀具：Ф20 刀具半徑 = 刀角半徑 = 主軸轉(zhuǎn)速 = 接近速度 = 切削速度 = 退刀速度 = 下刀速度 = 行間連接速度 = 起止高度 = 安全高度 = 慢速下刀相對(duì)高度 = 進(jìn)刀方式：垂直退刀方式：垂直走刀方式：往復(fù)拐角過渡方式：圓弧加工精度 = 刀次 = 7頂層高度 = 底層高度 = 每層下降高度 = 輪廓拔模斜度 = 下刀方式：垂直下刀點(diǎn)的位置：斜線的端點(diǎn)或螺旋線的切點(diǎn)拔?；鶞?zhǔn)：底層為基準(zhǔn)層間走刀：?jiǎn)蜗蛐芯喽x方式：行距方式加工余量 = 加工行距 = 機(jī)床自動(dòng)補(bǔ)償(G41/G42)5N12S1000M03N28M05N30M30鉆孔刀具軌跡 刀具：Ф8(27) 刀具半徑 = 刀角半徑 = 主軸轉(zhuǎn)速 = 鉆孔速度 = 起止高度 = 安全高度 = 下刀余量 = 鉆孔模式：鉆孔 鉆孔深度 = 下刀增量 = 暫停時(shí)間 = 鉆孔位置定義方式：輸入點(diǎn)位置 加工時(shí)間 = 分鐘：加工程序仿真校驗(yàn)：在數(shù)控實(shí)驗(yàn)室經(jīng)校驗(yàn)可行，能夠模擬出其加工軌跡。近幾年我國數(shù)控產(chǎn)品雖然發(fā)展很快，但真正在市場(chǎng)上站住腳的卻不多。這當(dāng)然不是說舊機(jī)床的數(shù)控化改造不重要，而是說明從商品的角度看，我們的數(shù)控系統(tǒng)與國外相比還存在相當(dāng)大的差距。在對(duì)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的分析，對(duì)我國數(shù)控領(lǐng)域存在的問題進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上，對(duì)21世紀(jì)我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展途徑進(jìn)行了探討，提出了以科技創(chuàng)新為先導(dǎo)，以商品化為主干，以管理和營(yíng)銷為重點(diǎn)，以技術(shù)支持和服務(wù)為后盾，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展道路的總體發(fā)展戰(zhàn)略。謝 詞本論文在學(xué)院各位老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下已完成。在此向各位老師表示深深的感謝和崇高的敬意。同時(shí)我在網(wǎng)上也搜集了不少資料，才使我的畢業(yè)論文工作順利完成。參考文獻(xiàn)1 楊自厚． 人工智能技術(shù)及其在鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用[Ｊ]．冶金自動(dòng)化，1994（5）2 [Ｊ]．冶金自動(dòng)化，1996（4） 3 唐懷斌． 工業(yè)控制的進(jìn)展與趨勢(shì) [Ｊ]．自動(dòng)化與儀器儀表，1996（4） 4 王俊普． 智能控制[M]． 合肥：中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)出版社，1996 5 林行辛． 鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化的進(jìn)展與展望[Ｊ]．河北冶金，1998（1）6 殷際英． 光機(jī)電一體化實(shí)用技術(shù)[Ｍ]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20037 芮延年． 機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)[Ｍ]． 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004．8 章浩,張西良,周士沖．機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用[J].農(nóng)機(jī)化研究,2006(7).9 史貴權(quán) 編著：《機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)》 哈爾濱兵器工業(yè)職工大學(xué) 198410吳宗澤 編著：《機(jī)械零件》中央廣播電視大學(xué)出版社 1994 [M]北京：機(jī)械工業(yè)出版社，36 / 37
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