【正文】 有刀具半徑自動補償功能(G4G42)這類數(shù)控車床可直接按工件輪廓尺寸編程。機床坐標(biāo)軸數(shù)控車床是以其主軸軸線方向為Z 軸方向，刀具遠離工件的方向為 Z 軸正方向。故此 CJK6O32 車床的各軸方向如圖31，所示： 31圖 參考點為機床上一固定點，如圖 1 一 1 所示，（點 O 即為參考點）。當(dāng)進行回參考點的操作時，裝在縱向和橫向拖板上的行程開關(guān)，碰到擋塊后，向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出信號，由系統(tǒng)控制拖板停止運動，完成回參考點的操作。車床的機床原點一般定義在主軸旋轉(zhuǎn)中心線與車頭端面的交點或參考點上， CJK6O32 車床其機床原點與參考點重合。如果以機床原點為坐標(biāo)原點，建立一個 Z 軸與 X 軸的直角坐標(biāo)系，則此坐標(biāo)系就稱為機床坐標(biāo)系。 工作原點（即程序原點），其是人為設(shè)定的點。因此當(dāng)編程時，一般先找出圖樣上的設(shè)計基準點，并通常以該點作為工作原點數(shù)控車床工件原點一般選擇在軸線與工件右端而、左端面或卡爪的前端面的交點上。如果以工件原點為坐標(biāo)原汽，建立一個 z 軸與 x 軸的直角坐標(biāo)系，則此坐標(biāo)系就稱為件坐標(biāo)系。 確定軸移動的指令方法有絕對指令和增量指令兩種。增量指令是用各軸的移動量直接編程的方法，稱為增量編程法。增量指令編程： G91G01 X40Z 一 60 。圖32 數(shù)控車床加：工的是回轉(zhuǎn)體類零件，其橫截面為圓形，所以尺寸有直徑指定和半徑指定兩種方法。如圖 1 一 2 ，用半徑、直徑編程法編輯其程序如下：如需用半徑編程，要改變系統(tǒng)中相關(guān)參數(shù)，使系統(tǒng)處于半徑編程狀態(tài)；本章以后，若非特殊說明，各例均為直徑編程。外圓車刀用于加工外圓柱面和外圓錐面，它分為直頭和彎頭兩種。外圓車刀又可分為粗車刀、精車刀和寬刃光刀，精車刀刀尖圓弧半徑較大，可獲得較小的殘留面積，以減小表面粗糙度；寬刃光刀用于低速精車；當(dāng)外圓車刀的主偏角為90度時，可用于車削階梯軸、凸肩。外圓車刀按進給方向又分為左偏刀和右偏刀。整體車刀主要是整體高速鋼車刀，截面為正方形或矩形，使用時可根據(jù)不同用途進行刃磨；整體車刀耗用刀具材料較多，一般只用作切槽。焊接車刀是將硬質(zhì)合金刀片用焊接的方法固定在普通碳鋼刀體上。機械夾固車刀簡稱機夾車刀，根據(jù)使用情況不同又分為機夾重磨車刀和機夾可轉(zhuǎn)位車刀。精車外輪廓；主軸轉(zhuǎn)速為700r/min。車螺紋：主軸轉(zhuǎn)速為300r/min。在程序中表示每分鐘進給量編程格式G94 F~F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量，單位為 mm/min?！鬝功能S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。在具有恒線速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。例：G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。例：G97 S3000 表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。編程格式 T～T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。例：T0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值?！?M功能M00： 程序暫停，可用NC啟動命令（CYCLE START）使程序繼續(xù)運行；M03：主軸順時針旋轉(zhuǎn)；M05：主軸旋轉(zhuǎn)停止；M08：冷卻液開；M30：程序停止，程序復(fù)位到起始位置。其指令格式：G00 X(U)____ Z(W)____；當(dāng)用絕對值編程時，X、Z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。2）直線插補指令G01G01指令命令機床刀具以一定的進給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動到指令給出的目標(biāo)位置。使用G01指令時可以采用絕對坐標(biāo)編程，也可采用相對坐標(biāo)編程。3）圓弧插補指令G0G03 圓弧插補指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F進給速度作圓弧插補運動，用于加工圓弧輪廓。其指令格式如下：順時針圓弧插補的指令格式：G02 X(U)____Z(W)____I____K____F____；G02 X(U)____Z(W)___R___ F____；逆時針圓弧插補的指令格式：G03 X(U)____Z(W)____ I____K____F____；；G03 X(U)____Z(W)___R___ F____；使用圓弧插補指令，可以用絕對坐標(biāo)編程，也可以用相對坐標(biāo)編程。圓心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R為圓弧半徑值；I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點的坐標(biāo)增量。當(dāng)用半徑R來指定圓心位置時，由于在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性，大于180176。兩個圓弧。時，用“+R”表示；α180176。注意：R編程只適于非整圓的圓弧插補的情況，不適于整圓加工。.(nf)……△d:切削深度(半徑指定)不指定正負符號。FANUC系統(tǒng)參數(shù)（）指定。FANUC系統(tǒng)參數(shù)（）指定。nf:精加工形狀程序的最后一個段號。（直徑/半徑）△w: Z方向精加工預(yù)留量的距離及方向。其中X、Z： 在絕對指令時為螺紋終點 C 的坐標(biāo)位：增量指令時為螺紋終點 C 相對循環(huán)起點 A 的移動距離。省略時，表示不收尾。P： 單頭螺紋時，為主軸基脈沖處距離切削起點的主軸轉(zhuǎn)角（缺省值為 0 ) 。F：為螺紋導(dǎo)程. 4程序編制N1 　　　　　　　　　　 粗車M32一頭的外圓程序G00 G40 G90 T0101M03 S500X80 Z2G71 　　　　　　　　　　　　　外圓粗車循環(huán)G71G71 P10 Q11 W0 N10 G01 G42 X0 粗加工車許第一個程序段Z0　　　　　　　　　　　　　　　　　　粗加工程序段X28X32 Z2Z20X40X50 Z26X56X60 Z28N11 Z90　　　　　　　　　　　　　　　粗加工程序最后一個程序段G00 X150 Z150 M05N2 粗車外圓程序G00 G40 G90 G95 T0101M03 S700X80 Z2G70 P10 Q11　　　　　　　　　　　　　　精加工循環(huán)G00 X150 Z150 M05M00N3　　　　　　　　　　　　　　　　　　粗車外輪廓程序G00 G40 G90 G95 T0303X80 Z2G73 W0 R3　　　　　　　　　　　　　封閉切削循環(huán)G73G73 P12 Q13 W0 N12 G01 Z35 粗加工程序第一程序段X60　　　　　　　　　　　　　　　　　粗加工程序段Z35G02 X60 Z85 R45N13 G01 X60　　　　　　　　　　　　　粗加工程序最后一個程序段Z90G00 X150 Z150 M05N4　　　　　　　　　　　　　　　　　　粗車外輪廓程序G00 G40 G90 G95 T0303X80 Z2G70 P12 Q13　　　　　　　　　　　　　　精加工循環(huán)G00 X150 Z150 M05M00　　　　　　　　　　　　　　　　　　暫停N5　　　　　　　　　　　　　　　　　　切槽程序G00 G40 G90 G95 T0202M03 S200X60 Z20G01 X26 X60 G00 X150 Z150 M05M00N6　　　　　　　　　　　　　　　　　　　車螺紋程序G00 G40 G90 G95 T0303M03 S300X34 Z5G76 P021060 Q100 　　　　　　　　　　復(fù)合螺紋切削循環(huán)指令G76G76 Z18 P1300 Q400 G00 X150 Z150 M05M02 M24一端的加工程序N1 粗車M24一頭的外圓程序G00 G40 G90 G95 T0101M03 S500X80 Z2G71 外圓粗車循環(huán)G71G71 P10 Q11 W0 N10 G01 G42 X0 Z0X40Z19G02 X52 Z25 R6 G01 X56 X60 Z27N11 Z40G00 X150 Z150 M05N2 鉆22的孔G00 G40 G90 G95 T0505M03 S200X0 Z5G01 Z31 Z5 G00 X150 Z150 M05N3 切槽程序G00 G40G90 G95 T0606M03 S200G01 X0 Z5Z22X28 X0 Z5G00 X150 Z150 M05N4 精車內(nèi)孔G00 G40 G90 G95 T0404M03 S700X60 Z2G01 Z0 Z2Z25Z5X60G00 X150 Z150 M05N5 車內(nèi)螺紋G00 G40 G90 G95 M03 S300X0 Z5G76 P021060 Q100 G76 X24 Z22 P975 Q400 G01 X0 Z5G00 X150 Z150 M05M0