供應(yīng)鏈績效評價及應(yīng)用研究-閱讀頁
2025-07-03 20:08本頁面
【正文】 聯(lián)系使得供應(yīng)鏈成員企業(yè)對于各自的運(yùn)作有了明確的目標(biāo)，其所做的改進(jìn)也將有利于整個供應(yīng)鏈的改進(jìn)。為此，設(shè)計(jì)有如下幾個指標(biāo)。其中包括兩個指標(biāo)：供應(yīng)鏈響應(yīng)時間和供應(yīng)鏈增值活動總時間。所以供應(yīng)鏈有效循環(huán)期率為：供應(yīng)鏈有效循環(huán)期率=供應(yīng)鏈增值活動總時間247。通常情況下，企業(yè)之間的傳遞空間和時間很大部分為非增值活動所占用，很多資源被大大地浪費(fèi)了。同種性質(zhì)的指標(biāo)還包括庫存閑置率，即供應(yīng)鏈中庫存閑置的時間和庫存移動時間的比率。庫存移動時間則是指庫存在加工、運(yùn)輸、發(fā)運(yùn)中的總時間。2）供應(yīng)鏈生產(chǎn)時間柔性該指標(biāo)定義為由市場需求變動導(dǎo)致非計(jì)劃產(chǎn)量增加一定比例后供應(yīng)鏈內(nèi)部重新組織、計(jì)劃、生產(chǎn)的時間。3）供應(yīng)鏈持有成本供應(yīng)鏈持有成本考察的是物流系統(tǒng)運(yùn)作的有效性和成本的集約性。供應(yīng)鏈采購成本的評價包括訂貨、發(fā)運(yùn)、進(jìn)貨質(zhì)量控制的總和。供應(yīng)鏈質(zhì)量成本是指在運(yùn)作過程中由于質(zhì)量問題而導(dǎo)致的成本，包括產(chǎn)品殘缺成本、維修成本和質(zhì)量保證成本。非財(cái)務(wù)指標(biāo)很難達(dá)到準(zhǔn)確分析業(yè)務(wù)改進(jìn)的幅度，只有在量化指標(biāo)得到相應(yīng)才能說明事物的本質(zhì)。平衡記分法中客戶角度和內(nèi)部運(yùn)作角度的評價分析了供應(yīng)鏈成功的競爭力，但是成功的目標(biāo)是不斷變化的。供應(yīng)鏈的改進(jìn)是一個動態(tài)的過程，主要通過四個方面進(jìn)行。相關(guān)指標(biāo)包括新產(chǎn)品開發(fā)循環(huán)期、新產(chǎn)品銷售比率、流程改進(jìn)效率等等。客戶的個性化需求不斷發(fā)展，使得標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品在市場占有方面受到很大壓力，延遲制造就成為個性化制造的重要手段之一。需要注意的是，延遲制造組織的前提就是防止出現(xiàn)不能立刻銷售的已完工產(chǎn)品占用組織資源的現(xiàn)象，減少增加庫存積壓的可能性。否則，供應(yīng)鏈很難降低重復(fù)勞動、減少浪費(fèi)和成本。由此可見，重要信息的共享程度體現(xiàn)了一個企業(yè)的實(shí)際實(shí)施供應(yīng)鏈管理的程度。當(dāng)供應(yīng)鏈伙伴目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)之后，供應(yīng)鏈應(yīng)該取得財(cái)務(wù)上的成功。以上幾個方面績效的提高保證財(cái)務(wù)上有長期收益，因此整個供應(yīng)鏈的財(cái)務(wù)優(yōu)化依舊是重中之重。本文試圖將財(cái)務(wù)評價的基礎(chǔ)建立在現(xiàn)金流的驅(qū)動上，把驅(qū)動現(xiàn)金流的行為和流程作為主要目標(biāo)。2）現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率：這是一個聯(lián)系供應(yīng)鏈的整個流程的關(guān)鍵指標(biāo)，評價供應(yīng)鏈運(yùn)作過程中現(xiàn)金在原材料、勞動力、在制品、完工產(chǎn)品直至現(xiàn)金的全過程。3）供應(yīng)鏈的庫存天數(shù)：反映了資本在供應(yīng)鏈運(yùn)營中的庫存形式的占用天數(shù)。4）客戶銷售增長以及利潤：表現(xiàn)為主要客戶在供應(yīng)鏈產(chǎn)品上的年銷售收入和利潤率增長。擴(kuò)大銷售量，增加新的客戶都將是新的利潤增長點(diǎn)。4 結(jié)束語本文提出了在Kaplan和Norton的平衡記分法基礎(chǔ)上改進(jìn)的BSCSC法以及相應(yīng)的評價指標(biāo)。 為供應(yīng)鏈伙伴在平衡的機(jī)制上進(jìn)行實(shí)際的操作提供依據(jù)，實(shí)現(xiàn)伙伴間近期和遠(yuǎn)期利益的統(tǒng)一。當(dāng)然，文章中有待進(jìn)一步研究的問題還有很多，諸如供應(yīng)鏈伙伴績效之間如何協(xié)調(diào)、BSCSC的實(shí)施更需要合作伙伴的信任和支持等等，都是今后的研究重點(diǎn)。參考文獻(xiàn)：[1] 馬士華，林勇，陳志祥， 供應(yīng)鏈管理，北京，機(jī)械工業(yè)出版社，2000第一版[2] Benita M. Beamon, Measuring supply chain performance, International Journal of Operations amp。 Nilay Shah。 Benton, influences in the supply chain。Performance analysis and design of supply chains: a Petri net approach ,Journal of the Operational Research Society, 2000, Vol 51, p11581169[9] Robert S. Kaplan, David P. Norton, the Balanced Scorecard – Measures That Drive Performance, Harvard Business Review, 1992,IanFeb,p7179[10] Peter Gilmour, A strategic audit framework to improve supply chain performance, Journal of Business amp。An Application Research of Supply Chain Performance Measurement Using Balanced Scorecard Ma Shihua, Li Huayan and Linyong(Management School of Huazhong University of Science and Technology Wuhan 430074)13 / 1
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