【正文】 標(biāo)高基準(zhǔn)水平線，打灰餅及用壓尺做好沖筋。c) 根據(jù)沖筋厚度,用1:3干硬性水泥砂漿(以手握成團(tuán)不沁水為準(zhǔn))抹鋪結(jié)合層。d) 對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈飾面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。b) 用水泥膏（約2~3mm厚）滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用木錘適度用力敲擊至平正。7. 門窗安裝1) 工藝流程彈線找規(guī)矩→確定墻厚方向的安裝位置→安裝門窗披水→防腐→就位和臨時固定→與墻體固定→嵌縫→安裝五金配件。（2） 根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝鋁合金窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定。3) 控制要點(diǎn)（1） 門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，按抽樣訂貨后對門窗做封樣以備驗(yàn)收，進(jìn)貨時與樣品不符堅(jiān)決退貨不予驗(yàn)收。（3） 門窗安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。（2） 配料：將若干桶涂料倒在一個特制的大槽內(nèi)，將其拌合均勻，根據(jù)噴涂面積的大小隨拌合隨使用。將涂料裝入專用的噴斗內(nèi)，噴涂時以噴成霧狀為好。涂層不應(yīng)過厚，以蓋底、色勻?yàn)楹?，噴涂二遍成活?. 施工流程基礎(chǔ)處理→打白灰線→按線鋪板→擺管→立桿→架體搭設(shè)→拉錨固點(diǎn)→掛安全網(wǎng)。2) 腳手架搭設(shè)前先將地面平整夯實(shí)，然后在地面上鋪設(shè)通長厚木板（或腳手板）腳手架立桿為單立柱，立柱下裝有底座。腳手架的搭設(shè)是先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，立立柱時，做臨時固定，立柱立好后即架設(shè)大小橫桿，當(dāng)?shù)谝徊看笮M桿架設(shè)完畢后，做好固定再搭設(shè)第二部腳手架，同時，在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時設(shè)置剪力撐，剪力撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上架設(shè)同步進(jìn)行。5) 搭設(shè)腳手架時，每完成一步都要及時校正立柱的垂直度，大小橫桿的標(biāo)度和水平度，使腳手架的步距、行距、排距上下始終保持一致。（1） 錨固點(diǎn)的位置設(shè)置：水平方向每４～５m 設(shè)置一點(diǎn)，垂直方向每層建筑物均設(shè)置。連接點(diǎn)盡量位于立桿與大小橫桿的連接處附近。以此類推， 同樣各樓面板也預(yù)留立管安裝的洞，預(yù)留物在土建倒混凝土?xí)r要專人看守，安裝人員應(yīng)復(fù)查其位置、標(biāo)高和尺寸是否標(biāo)準(zhǔn),土建拆模時應(yīng)及時清理預(yù)留物，預(yù)留洞完好，利用油漆做好標(biāo)記。3) 安裝人員施工時不得隨意在土建樓板、墻體上打洞鑿槽，因特殊原因必須打洞時，應(yīng)與設(shè)計(jì)方面協(xié)商。與吊頂有關(guān)的燈具、燈頭盒的安裝和管內(nèi)的穿線、燈具接線，應(yīng)配合吊頂裝修時進(jìn)行施工。5) 水管和電管等各類管道在交叉安裝相碰時，各工種之間因本著小管讓大管的原則，調(diào)整管道走向和標(biāo)高，盡量為其他工種創(chuàng)造施工條件。7) 室內(nèi)給水預(yù)埋安裝工藝流程：定位放線→預(yù)制加工→預(yù)埋套管及支架→產(chǎn)品保護(hù)→交付。9) 消防管道安裝工藝流程：定位放線→預(yù)埋套管道預(yù)制→預(yù)埋套管及支架→水泵基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋→消防栓洞預(yù)留→產(chǎn)品保護(hù)→交付。2. 電氣預(yù)埋安裝：1) 照明預(yù)埋安裝工藝流程：電管的預(yù)埋→開關(guān)、插座盒預(yù)埋→照明配電箱底盒預(yù)埋→清理保護(hù)→交付。3) 暗敷于樓、地板內(nèi)及墻、柱、梁內(nèi)的電管、接線盒、燈頭盒，應(yīng)配合土建主體施工進(jìn)度組織埋設(shè)，埋設(shè)時應(yīng)注意在接線盒和無盒的管口處套上廢紙，防止水泥砂漿侵入阻塞管道。土建拆模后要及時派人處理和找已安裝好的燈盒和過線盒，并檢查是否有被混凝土堵塞的現(xiàn)象，做到管通。4) 墻體砌磚時派有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)，配合土建埋好插座，開關(guān)盒和電管，插座、開關(guān)標(biāo)高應(yīng)采用透明塑料管灌水法測量，以保持各層間的插座開關(guān)高度。6) 插座安裝在零右火方式。燈具安裝前要做好線燈工作。7) 配電箱盒的預(yù)埋要求水平，垂直。3. 防雷接地:1) 防雷接地，接地母線安裝完畢，要請監(jiān)理、甲方及當(dāng)?shù)乇O(jiān)督部門實(shí)地檢查，方可隱蔽，引下線要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置的鋼筋焊接引上，所焊接的鋼筋要做好標(biāo)記,要注意有接地裝置的位置，焊接好引出鋼筋，有均壓環(huán)的焊接地方要注意向墻外所有的金屬接地（如：金屬窗），防雷網(wǎng)的安裝做到水平，大方,支撐點(diǎn)的間距要統(tǒng)一在規(guī)定范圍內(nèi)，焊接處要注意防腐處理。所有用電設(shè)備的金屬外殼都要良好的接地，屋面金屬部分外殼要良好的接地。（2） 配電柜基礎(chǔ)型鋼，安裝前必須調(diào)直，埋設(shè)固定好后，其水平誤差每米不應(yīng)大于1毫米，全長誤差不得大于5毫米。（3） 配電柜安裝牢固，其垂直誤差，（只允許往后傾斜），水平誤差每米應(yīng)不大于1毫米，總的最大誤差每米應(yīng)不大于5毫米。（4） 配電盤兩側(cè)及頂部的隔板應(yīng)齊全，無損壞，安裝牢固。（5） 配電柜安裝完畢后，在交接試驗(yàn)前，應(yīng)將柜內(nèi)所有電氣螺栓的松緊程度檢查一遍，當(dāng)盤面和柜架有脫漆時，應(yīng)噴刷補(bǔ)齊。2) 電纜敷設(shè)（1） 電纜敷設(shè)前要檢查電纜型號、規(guī)格、電壓等級、絕緣電阻等是否符合設(shè)計(jì)要求。（2） 電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜不得有扭絞，壓傷現(xiàn)象，所有帶鋼鉀電纜的端頭必須焊接地線。3) 照明裝置安裝（1） 照明配電箱（盤）安裝要求：a) 位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，向（盤）涂層完整。c) 箱（盤）不采用可燃燒材料制作；d) 箱（盤）安裝牢固，；，照明e) 。安裝的位置和走向也應(yīng)符合圖紙要求，美觀大方，整齊劃一。需要接地或接零的燈具、開關(guān)、插座等非帶電金屬部分，應(yīng)使用有明顯標(biāo)志的專用接地螺釘。各回路控制，遠(yuǎn)近控制應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，各元件應(yīng)靈活可靠，保護(hù)整定值調(diào)整準(zhǔn)確。模擬試驗(yàn)完畢，經(jīng)甲方驗(yàn)收后，方可投入試機(jī)運(yùn)行。1. H型鋼制作工藝流程施工準(zhǔn)備→放樣號料→切割（多頭切割機(jī)）→H型鋼組立（H型鋼組立機(jī)）→H型鋼焊接（H型鋼自動焊機(jī)）→ H型鋼校正（H型鋼自動矯正機(jī)）→檢驗(yàn)→法蘭及零件組裝→焊接（制孔）→磨擦面處理→ 噴砂除銹→噴涂底漆→標(biāo)識編號→入庫待運(yùn)。1) 鋼結(jié)構(gòu)制作放樣、號料、切割（1） 放樣：施工員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，反復(fù)核實(shí)安裝尺寸，在鋼平臺上，以1：1的比例，放出構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的大樣圖（應(yīng)考慮焊接變形和規(guī)范規(guī)定的加工余量等），經(jīng)質(zhì)檢人員檢查無誤后，制出號料樣板。（3） 切割：鋼材的切割采用氣割和剪切，長直條板用DG13000A多頭直線機(jī)切割；δ=12㎜以下短件剪切下料；不規(guī)則件用仿形切割。2) 矯正和邊緣加工矯正工作采用專用設(shè)備機(jī)械矯正和火焰矯正的方法。C，低于500176。（3） 氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時，；（4） 焊縫坡口尺寸：對接焊縫和要求焊透的丁字縫，分別開雙邊30176。3) 組立H型鋼 （1）H型鋼的組立在H型鋼組立機(jī)或?qū)ｉT的工裝上進(jìn)行，點(diǎn)焊與施焊采用相同的焊材。4) H型鋼的焊接（1）H型鋼焊接采用埋弧自動焊，焊材選用：Q345B用H10Mn2A焊絲，焊劑H431，焊條為E5015；Q235用H08A焊絲，焊條為E4303；（2）所使用的焊接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊接材料應(yīng)保持干燥，使用前必須進(jìn)行烘干處理。C下烘12小時，然后放入保溫內(nèi)，使用時隨用隨取，E4303焊條進(jìn)行100176。C烘干；（3）由持有效合格證的焊工按評定合格的焊接工藝參數(shù)施焊；（4）H型鋼焊接應(yīng)設(shè)置起弧板和收弧板，焊后用氣割切除，不得錘擊打落。（6）焊縫出現(xiàn)裂紋需要返修時，焊工不得自行處理，應(yīng)及時報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，查明原因后按返修方案處理。6) 連接法蘭及腳板與柱、梁組焊（1） 連接法蘭及腳板與鋼柱、梁組裝在專門的工裝夾具一進(jìn)行；（2） 組裝前要核對柱、梁編號、法蘭編號及方向，無誤后方可拼裝點(diǎn)焊；（3） 法蘭與梁、柱連接要求焊透，所以在柱、梁一側(cè)開雙邊50176。7) 焊接檢驗(yàn)（1） 鋼構(gòu)焊縫全數(shù)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，分自檢、互檢、專檢進(jìn)行；（2） 對接焊縫和法蘭連接焊縫進(jìn)行20%超聲探傷，Ⅱ級合格。9) 鋼結(jié)構(gòu)表面處理及油漆（1）工藝流程：機(jī)械拋丸除銹→底防銹漆→ 面漆（現(xiàn)場安裝好后）。表面處理采用機(jī)械拋丸除銹辦法（質(zhì)量等級Sa2級）；油漆采用壓力噴涂法進(jìn)行。（4）質(zhì)量要求：底漆厚度不低于80μm；涂完面漆后，漆膜厚度應(yīng)不小于125μm。（5）注意事項(xiàng)：a) 漆空機(jī)壓力要穩(wěn)定，施工地點(diǎn)的溫度應(yīng)在538176。拋丸除銹后的工件24小時以內(nèi)應(yīng)噴刷完第一道防銹漆，以免再度生銹。c) 需要現(xiàn)場焊接的部位,應(yīng)留出30～50mm寬的范圍暫不油漆,待安裝完后才補(bǔ)上。11） 編號存放鋼結(jié)構(gòu)制作完厲后進(jìn)行統(tǒng)一編號，對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類堆放，入庫保管待運(yùn)輸。所以法蘭應(yīng)迭鉆，或使用標(biāo)準(zhǔn)模板鉆，以確保連接對準(zhǔn)。 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)放線驗(yàn)收→立柱吊裝就位→立柱校正→梁就位組裝→屋架吊裝→支撐系統(tǒng)安裝→校正固定（柱、梁及支撐等）→檁條安裝→中間驗(yàn)收→噴面漆→瓦面及隔熱層安裝→護(hù)圍支撐等墻板安裝→防雷及門窗安裝→防火涂料放涂→預(yù)檢交工。復(fù)測結(jié)果應(yīng)符合表41和表42規(guī)定:支承面、支座和基礎(chǔ)螺栓的允許偏差(GB50205495)表41項(xiàng)次項(xiàng) 目允許誤差（㎜）1支承面：（1） 標(biāo)高：無吊車梁的柱基有吊車梁的柱基（2） 不水平度：無吊車梁的柱基 有吊車梁的柱基177。2㎜1/7501/10002支座表面：（1） 標(biāo)高（2） 不水平度177。㎜1/10004基礎(chǔ)螺栓伸出支承面的長度177。32螺栓中心線間距（橫向、縱向）177。（2） 對連接構(gòu)件的孔位進(jìn)行檢查，螺栓孔的毛邊要用研磨機(jī)研磨；（3） 板材接觸面應(yīng)平整，不得有飛邊，毛刺氧化皮，焊接飛濺物、焊疤、油垢和油漆等，以確保其摩擦系數(shù)；（4） 板材接觸面的表面粗糙度應(yīng)在45～50μm范圍內(nèi)；（5） 連接部位的組合保持密合；（6） 下雨時如無遮蔽的處置時，絕不能做螺栓鎖緊作業(yè)；（7） 經(jīng)過鎖緊后再取下的螺栓，禁止再次使用。終擰扭矩T根據(jù)試驗(yàn)和計(jì)算結(jié)果確定，初擰、終擰時嚴(yán)格按從中心向外順序進(jìn)行。（2） 高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打，如不能自由穿入時，應(yīng)用鉸刀修整，鉸孔前應(yīng)將周邊的螺栓全部擰緊，使鋼板密貼后再進(jìn)行，不得用氣割擴(kuò)孔；（3） 高強(qiáng)度螺栓禁止亂投及隨意置放；（4） 不得在雨中安裝高強(qiáng)度螺栓；（5） 焊接高強(qiáng)度螺栓，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)按先栓后焊原則施工；（6） 高強(qiáng)度螺栓檢測的扭矩扳手，在檢測前后進(jìn)行校正，對誤差大天5%的扭扳手更換，重新標(biāo)定；（7） 扭矩檢查應(yīng)終擰1h后進(jìn)行，應(yīng)在24h內(nèi)檢測完成；（8） 經(jīng)檢查合格的高強(qiáng)度螺栓節(jié)點(diǎn)，應(yīng)及時用原涂料或膩?zhàn)臃忾]，對于接觸腐蝕介質(zhì)的接頭應(yīng)用防腐膩?zhàn)臃忾]。 （2） 檢查吊裝機(jī)械及吊具，按施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺。吊裝工作采用兩臺25T、兩臺16T汽車超重機(jī)同時配合作業(yè)。7. 鋼構(gòu)件安裝精度及誤差管理要領(lǐng)：1）保證項(xiàng)目（1） 鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)評定，應(yīng)在該工程焊接或螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行；（2） 構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，檢查構(gòu)件出廠合格證及附件，由于運(yùn)輸、堆放和吊裝造成的構(gòu)件變形及油漆脫落應(yīng)及時補(bǔ)刷油漆；（3） 支座位置應(yīng)正確接觸平穩(wěn)牢固。5用鋼尺檢查3垂直度H/250且不大于15用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查4側(cè)向彎曲L/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注；H為屋面梁高度，L為梁長度 。底板的搭接為2波，要保證底板平整、美觀、牢固、不透光、不漏雨，螺釘不得松動，歪斜或偏離檁條。3) 屋面板鋪設(shè)：彩色鋼板鋪設(shè)順序原則是由下而上，由常年風(fēng)向鋪起；屋面板以山墻邊作起點(diǎn)由左向右（或由右向左）依順序鋪設(shè)。（1） 層面板在搭接相互完全接合及固定好后，才可安全走其表面；（2） 未被固定的鋼板可能會順著框架方向滑動，不可在未被固定于檁條上的單長屋面板顴幾張疊放的鋼板上行走；（3） 裝屋面板時，應(yīng)使用踏板，同時在屋面上工作時需穿平底工作鞋，并采用完整的保護(hù)措施；9. 墻板施工1）護(hù)圍壁板安裝應(yīng)壁面平整、板身橫平、豎直、且牢不透光、不漏雨，美觀大方，色澤一致，外形觀感符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。10. 鋼架面漆施工及質(zhì)量要求1) 鋼架面漆應(yīng)在屋架安裝完成,屋面板安裝前，中間驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2) 噴漆總的要求是：表面光潤平滑，顏色一致，不流不墜，隱蔽部位無漏刷，金屬表面不允許脫皮、漏和反銹，無大面積底流墜和皺皮。3) 操作要點(diǎn):（1） 基層表面除凈銹斑、毛刺、油漬、脂紅、灰泥等雜物；（2） 漆料應(yīng)按配合比進(jìn)行試配，種類顏色、質(zhì)量、時效符合設(shè)計(jì)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范要求；（3） 噴漆環(huán)境溫度應(yīng)在338℃之間，相對濕度應(yīng)不大于85%，雨天或大霧天氣不宜作業(yè)；噴漆后4小時內(nèi)嚴(yán)禁淋雨；11. 鋼架防火涂料的施工1）防火涂料的涂裝應(yīng)在鋼架表面涂漆驗(yàn)收合格后進(jìn)行，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS24）的規(guī)定和要求（達(dá)到二級耐火等級）。（4）對鋼結(jié)構(gòu)放涂的防火涂料，要求附著力強(qiáng)，嚴(yán)防脫層、空鼓、誤涂和漏涂，涂膜應(yīng)平整和粘結(jié)牢固。，施工難度高，耗用勞動量大，合理組織內(nèi)外、上下平行交叉流水施工，能加快進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。 本工程的施工進(jìn)度主要按三大主線來安排，一是前期搶樁基，二是中期搶混凝土結(jié)構(gòu)主體與鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝，三是后期突出搶裝修和設(shè)備安裝。單位工程一次交驗(yàn)合格，分部工程一次交驗(yàn)合格率100%，分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上。2. 工程開工前要做好準(zhǔn)備工作1) 項(xiàng)目部要組織有關(guān)的施工人員對施工圖紙進(jìn)行會審，發(fā)現(xiàn)問題及時向監(jiān)理工程師反映，施工人員不得隨意變更圖紙施工。3) 負(fù)責(zé)測量定位的測量人員會同建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場人員搞好各測量控制點(diǎn)的交接和復(fù)核工作。并且對控制點(diǎn)要進(jìn)行經(jīng)常性監(jiān)控。3. 根據(jù)本公司的《項(xiàng)目施工管理程序》中要求，將本工程施工過程中的鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工確立為特殊過程。4. 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)方案施工，嚴(yán)守工藝操作規(guī)程，施工中的合理化建議，按技術(shù)管理程序上報(bào)，未經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計(jì)部門審核同意，不得擅自變更和修改設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。6. 確保進(jìn)場物資的質(zhì)量1) 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，物質(zhì)供應(yīng)是