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汪曹區(qū)間盾構(gòu)掘進(jìn)施工方案講義-閱讀頁

2025-05-29 02:11本頁面
  

【正文】 用規(guī)定材料修補(bǔ)。管片拼裝時(shí)對盾尾刷的保護(hù)盾構(gòu)掘進(jìn)必須加強(qiáng)盾尾密封的保護(hù),建立盾尾油脂加注計(jì)劃,并嚴(yán)格按照計(jì)劃進(jìn)行盾尾油脂加注。在管片拼裝過程中,特別要注意不能有管片連接螺絲、安裝工具等遺留在工作面。曲線段拼裝曲線段隧道是依靠設(shè)置楔形環(huán)管片使拼裝后管片環(huán)軸線縱向形成一曲線,并符合設(shè)計(jì)曲率半徑,而每環(huán)管片的拼法與直線段施工相同。 拼裝成環(huán)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)管片無貫穿裂縫。 背填注漿 背填注漿的方式背填注漿方式,根據(jù)其實(shí)施時(shí)期可進(jìn)行如下分類:(1)同步注漿方式同步注漿與盾構(gòu)掘進(jìn)同時(shí)進(jìn)行,通過同步注漿系統(tǒng)及盾尾的內(nèi)置注漿管,在盾構(gòu)向前推進(jìn)盾尾形成空隙的同時(shí),進(jìn)行注漿,如圖66所示:圖86 注漿示意圖(2)即時(shí)注漿方式即時(shí)注漿是在每一環(huán)掘進(jìn)完成后,從盾尾的管片注漿孔實(shí)施背填注漿的,以盡量縮短尾部空隙的發(fā)生和尾部填充時(shí)間的延遲。(3)補(bǔ)充注漿方式根據(jù)工程實(shí)際情況(如管片滲漏、隧道沉降等),可采取在盾尾數(shù)環(huán)后的管片注漿孔進(jìn)行二次(或多次)背填注漿,控制滯后沉降,減輕隧道防水壓力。盾構(gòu)施工中背填注漿的目的:(1)將盾尾空隙而引起的地層變形控制到最?。唬?)提高隧道的止水性;(3)確保管片襯砌的早期穩(wěn)定性,保證作用在管片上的外力均勻化。 注漿的材料及配比當(dāng)盾構(gòu)機(jī)開始推進(jìn)+4環(huán)時(shí),立即啟動(dòng)同步注漿系統(tǒng)進(jìn)行管片壁后同步注漿。因?yàn)榈侗P在擊穿加固區(qū)的同時(shí)會(huì)形成對洞門的沖擊水壓,雙液漿的注入會(huì)加快漿液的凝固時(shí)間,減少風(fēng)險(xiǎn)。 本工程采用雙液注漿,其性能指標(biāo)見表63,A液為水泥漿液,B液為水玻璃,A、B液的比例為4:1,初凝時(shí)間穩(wěn)定在13~15秒。注漿位置為管片頂部,每環(huán)注漿量由現(xiàn)場值班工程師根據(jù)地面監(jiān)測數(shù)據(jù)和當(dāng)環(huán)同步注漿量確定,注漿過程嚴(yán)格控制壓力,作業(yè)人員時(shí)刻觀察壓力變化和管片變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)。 背填注漿技術(shù)參數(shù)(1)注漿壓力注漿壓力一般指注入口處的壓力,是由地基條件、水泥強(qiáng)度及盾構(gòu)形式和使用材料特性綜合決定出其適當(dāng)值,需要在考慮管片強(qiáng)度、土壓、水壓及泥土壓等基礎(chǔ)上,設(shè)定能夠充分填充所需要的壓力,同時(shí)要使壓力均勻地作用于整個(gè)管片上?!?Mpa, Mpa。建筑空隙Q=π(R2r2)L=()/4=,~。施工中要做到“不注漿、不掘進(jìn),要掘進(jìn)、必須注漿”。(4)效果檢查注漿效果檢查主要采用分析法,即根據(jù)PQt曲線,結(jié)合掘進(jìn)速度及襯砌、地表與周圍建筑物變形量測結(jié)果進(jìn)行綜合分析判斷。本工程采用同步注漿系統(tǒng),所需要的主要設(shè)備如下:(1)注漿控制系統(tǒng):根據(jù)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)狀況決定注漿量。(3)同步注漿系統(tǒng):配備砂漿旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)罐、水玻璃箱、計(jì)量設(shè)備、注漿泵,6個(gè)盾尾注入管口及其配套線路。壁后補(bǔ)壓漿為了減少同步注漿液早期強(qiáng)度低、隧道受側(cè)向分力影響大的問題,在管片出盾尾5~6環(huán)后,通過管片注漿孔向管片外周進(jìn)行二次注漿,來抵抗側(cè)向分力。為了降低盾構(gòu)設(shè)備的故障率,提高施工進(jìn)度和施工質(zhì)量,本工程擬規(guī)定每天4小時(shí)作為盾構(gòu)設(shè)備保養(yǎng)保潔時(shí)間,專門設(shè)立維修、保潔班。設(shè)備保養(yǎng)的內(nèi)容根據(jù)盾構(gòu)的具體情況設(shè)置日檢、周檢和月檢的內(nèi)容,主要項(xiàng)目包括各嚙合部位和摩擦部位的潤滑、清潔,各重要連接處的螺栓緊固、各密封處、油接頭的滲漏檢查,液壓油油位、油質(zhì)的檢查,濾油器的檢查等內(nèi)容。并為設(shè)備保養(yǎng)制定了周、月、年、定時(shí)計(jì)劃,并詳細(xì)的做出了設(shè)備檢查項(xiàng)目,以便有效的指導(dǎo)機(jī)修人員檢查。按照業(yè)主要求以及現(xiàn)場布置,盾構(gòu)隧道的泥漿經(jīng)過泥渣分離后,在滿足循環(huán)使用的情況下,剩余泥漿抽至廢漿池,泥渣中轉(zhuǎn)至指定的位置。運(yùn)輸時(shí)間由于施工場地位于繁華的城區(qū)中心,文明施工要求高。環(huán)保要求按施工現(xiàn)場的要求,對出入車輛進(jìn)行沖洗,保證不污染市政道路。7施工測量、監(jiān)測施工測量是標(biāo)定和檢查施工線路、測設(shè)坡度和放樣建筑物,測量是施工的導(dǎo)向,是確保工程質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)。盾構(gòu)施工測量與監(jiān)測詳見《施工測量方案》和《施工監(jiān)測方案》。⑴引測進(jìn)井導(dǎo)線點(diǎn)利用業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)的測量成果書由測量組以最近的導(dǎo)線點(diǎn)為基點(diǎn),引測至少三個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)至每個(gè)端頭井附近,布設(shè)成三角形,形成閉合導(dǎo)線網(wǎng)。每端頭井附近至少布設(shè)兩個(gè)埋設(shè)穩(wěn)定的測點(diǎn),以便相互校核。圖71陀螺法坐標(biāo)傳遞示意圖重垂線重垂線地面導(dǎo)線井下導(dǎo)線用逆轉(zhuǎn)點(diǎn)法測出地面上CD和井下Z1Z2的陀螺方位角。利用空間三角關(guān)系計(jì)算∠∠4的角度,再結(jié)合控制點(diǎn)C的坐標(biāo)推算出ZZZ3三點(diǎn)的坐標(biāo)。在整個(gè)施工過程中,坐標(biāo)傳遞測量至少進(jìn)行三次。用6~8個(gè)視線高,最大高差差值≤2mm,整個(gè)區(qū)間施工中,高程傳遞至少進(jìn)行三次。導(dǎo)線采用左右角觀測,圓周角閉合差≤2″。按國家三等水準(zhǔn)測量規(guī)范施測,相鄰測點(diǎn)往返測閉合差≤3mm,全程閉合差≤8mm(L為全程長度,單位:km)。①力信導(dǎo)向系統(tǒng)力信自動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)能夠全天候的動(dòng)態(tài)顯示盾構(gòu)機(jī)當(dāng)前位置相對于隧道設(shè)計(jì)軸線的位置偏差,主司機(jī)可根據(jù)顯示的偏差及時(shí)調(diào)整盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài),使得盾構(gòu)機(jī)能夠沿著正確的方向掘進(jìn)。②人工測量復(fù)核為了保證導(dǎo)向系統(tǒng)的準(zhǔn)確性、確保盾構(gòu)機(jī)沿著正確的方向掘進(jìn),需每30~50m對力信導(dǎo)向系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行人工測量校核。根據(jù)區(qū)間的實(shí)際情況,監(jiān)測主要分為三個(gè)階段。這一段的布點(diǎn)原則是:沿隧道軸線每5~10m布設(shè)一個(gè)沉降觀測點(diǎn),每10~30m布設(shè)一條監(jiān)測橫斷面。盾構(gòu)正常掘進(jìn)監(jiān)測當(dāng)盾構(gòu)機(jī)正常掘進(jìn)后,布點(diǎn)原則是:沿隧道軸線每20m布設(shè)一個(gè)監(jiān)測點(diǎn),每20~50m布設(shè)一條監(jiān)測橫斷面。盾構(gòu)到達(dá)段監(jiān)測為了確保盾構(gòu)機(jī)能夠安全進(jìn)站,對盾夠機(jī)進(jìn)站前50m范圍內(nèi)的地表監(jiān)測是十分必要的。當(dāng)盾構(gòu)切口距地表監(jiān)測點(diǎn)2倍H+D時(shí)測出初始值,監(jiān)測頻率為:當(dāng)盾構(gòu)切口距地表監(jiān)測點(diǎn)H+D時(shí)開始觀測,每天1次,當(dāng)盾構(gòu)機(jī)管片拼裝完畢并順利通過后,如數(shù)值穩(wěn)定,監(jiān)測頻率可適當(dāng)減少。(2)工地只從事鋼筋混凝土常規(guī)試驗(yàn)及土工試驗(yàn),試驗(yàn)檢測全部委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室完成。(2)施工試驗(yàn)與施工進(jìn)度同步進(jìn)行,試驗(yàn)資料回收及時(shí)。人員現(xiàn)場設(shè)試驗(yàn)工程師,試驗(yàn)技術(shù)員若干,以滿足現(xiàn)場施工試驗(yàn)需要。有見證試驗(yàn)工作該工程實(shí)行有見證試驗(yàn),其取樣和送檢次數(shù),不得少于試驗(yàn)總次數(shù)的30%,試驗(yàn)總次數(shù)在10次以下的不得少于2次,工程的重要部位需增加有見證取樣和送檢次數(shù),送檢試樣在現(xiàn)場施工試驗(yàn)中隨機(jī)抽取,不得另外進(jìn)行。原材試驗(yàn)(1)鋼筋同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),同一進(jìn)場日期60t以內(nèi)的鋼筋為一批次,嚴(yán)格按照取樣要求進(jìn)行取樣和材料進(jìn)行復(fù)試試驗(yàn)。(3)水泥水泥和砂、石料按相關(guān)取樣規(guī)定取樣并進(jìn)行試驗(yàn),其中細(xì)骨料600t以內(nèi)為一批次進(jìn)行檢驗(yàn),粗骨料2000t以內(nèi)為一批次進(jìn)行檢驗(yàn)。注漿應(yīng)為無污染材料。盾構(gòu)掘進(jìn)施工中所需材料檢驗(yàn)(1)管片使用的遇水膨脹橡膠的檢驗(yàn)內(nèi)容如下表所示,遇水膨脹橡膠以同一類型、同一品種的5t產(chǎn)品為一批,不足5t也作為一批;在一個(gè)批次中抽取2kg混合料,攪拌均勻做為物理性能檢驗(yàn)用。7拉伸強(qiáng)度,MPa ≥3斷裂伸長率,% ≥350體積膨脹率,% ≥400反復(fù)浸水試驗(yàn)拉伸強(qiáng)度,MPa ≥2斷裂伸長率,% ≥250體積膨脹率,% ≥300低溫彎折,20℃2h無裂紋防霉等級達(dá)到與優(yōu)于2級備注:凈水膨脹倍率=(膨脹后體積/膨脹前體積)100%成品切片測試應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的80%。(2)相鄰兩環(huán)管片間連接使用的彈性密封墊的檢驗(yàn)內(nèi)容如下表所示,三元乙丙防水卷材以同規(guī)格、同等級的卷材300卷為一批,不足300卷時(shí)亦可作為一批計(jì),從每批產(chǎn)品中任取三卷進(jìn)行檢驗(yàn)。5GB/T5312拉伸強(qiáng)度,MPa ≥GB/T5283斷裂伸長率,% ≥3504壓縮永久變形70℃24h,% ≤25GB/T7759B型試件5熱空氣老化(80℃96h)硬度變化值(邵氏A)度≥+GB/T35122001拉伸強(qiáng)度變化率,% ≥15斷裂伸長率變化率,% ≥306防霉等級(參照GB2423161999)不低于1級(即零級與一級)注:管片接縫間距為6mm時(shí),;以上指標(biāo)均為成品切片測試的數(shù)據(jù),若只能以膠料制成試樣測試,則其力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的120%。確定鋼筋混凝土的自防水體系,即以結(jié)構(gòu)自防水為根本,采取措施控制結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的開展,增加混凝土的抗?jié)B性能;以變形縫、施工縫等接縫為重點(diǎn),輔以柔性外包防水層加強(qiáng)防水。㎡d。 洞門防水洞門防水在負(fù)環(huán)管片拆除后進(jìn)行施工,需要用到的材料有遇水膨脹止水膠和注漿導(dǎo)管。止水膠涂抹完畢后預(yù)埋注漿導(dǎo)管,注漿導(dǎo)管的間距為200~300mm。氯離子擴(kuò)散系數(shù)檢測方法可采用電遷移法(RCM法)檢測。防水材料的外形和尺寸精度要求(1)環(huán)縫與縱縫彈性密封墊:① 材料:由EPDM橡膠擠出硫化成型。③ 成品尺寸的允許誤差如下:長度允許誤差:縱向+3mm~5mm,環(huán)向+5mm~10mm;高度允許誤差:177。;接頭允許誤差:177。彈性橡膠密封墊在環(huán)縫張開6mm、縱縫張開6mm(其中包括密封墊溝槽制作誤差、拼裝誤差、后期接縫變化)時(shí)。② 形狀:角部棱角分明的框形橡膠圈。遇水膨脹橡膠的尺寸允許誤差如下:長度允許誤差:縱向+3mm~5mm,環(huán)向+5mm~10mm;高度允許誤差:177。; 與EPDM橡膠在寬度方向上的粘接允許誤差:177。(相對高差)。(4)彈性密封墊用粘接劑:彈性密封墊與管片間采用單組份阻燃型氯丁——酚醛膠粘劑粘接。(2)變形縫部位的遇水膨脹橡膠遇水會(huì)膨脹,因此應(yīng)在遇水膨脹橡膠制品表面涂刷緩膨劑,特別是變形縫拱底管片遇水膨脹橡膠密封墊的表面必須涂刷緩膨劑三度。質(zhì)量管理小組負(fù)責(zé)定期召開質(zhì)量分析會(huì)議,檢查分析質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行情況。10mm之內(nèi),高程偏差控制在177。反力支撐要及時(shí)安裝,并連接牢固。一環(huán)掘進(jìn)過程中,掘進(jìn)速度值應(yīng)盡量保持衡定,減少波動(dòng),以保證切口壓力穩(wěn)定和排漿的暢通。每環(huán)掘進(jìn)開始時(shí),應(yīng)逐步提高掘進(jìn)速度,防止啟動(dòng)速度過大。在調(diào)整掘進(jìn)速度的過程中,應(yīng)保持開挖面穩(wěn)定。 盾構(gòu)掘進(jìn)質(zhì)量保證措施正確使用盾構(gòu)機(jī)所裝備的高度現(xiàn)代化的自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)控測量指引系統(tǒng)。認(rèn)真做好盾構(gòu)機(jī)的操作控制,按“勤糾偏、小糾偏”的原則,通過嚴(yán)格的計(jì)算,合理選擇和控制各千斤頂?shù)男谐塘浚瑥亩苟軜?gòu)和隧道軸線在容許偏差范圍內(nèi),切不可糾偏幅度過大,% 。盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)的軸線允許偏差為:在直線段和半徑不小于500m的曲線段,盾構(gòu)機(jī)軸線的允許偏差應(yīng)為:平面177。20mm;在半徑小于500m的曲線段,盾構(gòu)機(jī)軸線的允許偏差應(yīng)為:平面177。25mm。制訂詳細(xì)的注漿施工設(shè)計(jì)和工藝流程及注漿質(zhì)量控制程序,嚴(yán)格按要求實(shí)施注漿、檢查、記錄、分析,及時(shí)做出P(注漿壓力)—Q(注漿量)—t(時(shí)間)曲線,分析注漿速度與掘進(jìn)速度的關(guān)系,評價(jià)注漿效果,反饋信息指導(dǎo)下次注漿。根據(jù)洞內(nèi)管片襯砌變形和地面及周圍建筑物變形監(jiān)測結(jié)果,及時(shí)進(jìn)行信息反饋,修正注漿參數(shù)設(shè)計(jì)和施工方法,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)解決。環(huán)形間隙充填不夠、結(jié)構(gòu)與地層變形不能得到有效控制或變形危及地面建筑物安全時(shí)、或存在地下水滲漏區(qū)段,在必要時(shí)通過吊裝孔對管片背后進(jìn)行補(bǔ)充注漿。若出現(xiàn)該問題時(shí),一方面加大盾尾油脂泵壓力,另一方面查看注漿壓力是否過大。 盾構(gòu)施工沉降控制措施認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場環(huán)境條件的調(diào)查,并結(jié)合線路的走向做好地面的監(jiān)測工作。監(jiān)測點(diǎn)的觀測頻率、范圍與數(shù)據(jù)處理:進(jìn)行24小時(shí)跟蹤監(jiān)測。盾尾注漿壓力和注漿量是直接影響地面沉降的關(guān)鍵因素,在施工中要嚴(yán)格按規(guī)定程序和下達(dá)的施工指令進(jìn)行注漿操作,精確控制注漿壓力和注漿量。每次盾構(gòu)機(jī)的糾偏量應(yīng)不超過30mm(%D)。開工前編制詳細(xì)的“防水材料粘貼作業(yè)指導(dǎo)書”和“管片運(yùn)輸、安裝作業(yè)指導(dǎo)書”。嚴(yán)格檢查進(jìn)場的管片,檢查合格的管片方可使用。施工現(xiàn)場管片堆放區(qū)應(yīng)有防雨淋設(shè)施。下井吊裝管片和運(yùn)送管片時(shí)應(yīng)注意保護(hù)管片和止水條,避免損壞。封頂塊安裝前,應(yīng)對斜邊止水條進(jìn)行潤滑處理以減小摩擦,避免止水條拉斷或由于角部止水條嚴(yán)重?cái)D壓和拉伸而影響角部防水。綜合考慮隧道線路要求及盾尾間隙、油缸形成要求。1在聯(lián)絡(luò)通道特殊管片安裝之前,預(yù)先調(diào)整好盾尾間隙與推進(jìn)油缸行程差,以確保特殊管片能按設(shè)計(jì)類型順利安裝。50mm,每環(huán)相鄰管片平整度4mm,縱向相鄰環(huán)環(huán)面平整度5mm;%D。建立試驗(yàn)管理臺(tái)帳,制定各項(xiàng)管理制度。根據(jù)使用部位,按批量配合材料人員索取各種物資質(zhì)量證明文件?;炷灵_始澆注時(shí),試驗(yàn)值班人員要檢查商品混凝土的運(yùn)輸單,看是否與混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級一致,避免發(fā)生錯(cuò)誤,還需檢查配合比,并經(jīng)常檢查商品混凝土的質(zhì)量,嚴(yán)禁混凝土在現(xiàn)場加水。試驗(yàn)取樣真實(shí)且具有代表性,資料的填寫要清楚整齊,項(xiàng)目齊全,無未了事項(xiàng),日期、部位、試件編號(hào)的填寫要交圈。及時(shí)取回試驗(yàn)資料,交技術(shù)資料員存檔,做好交接記錄。11 盾構(gòu)冬雨季施工 盾構(gòu)冬雨季施工目標(biāo)確保盾構(gòu)施工各工序連續(xù),盾構(gòu)安全順利掘進(jìn),保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。 盾構(gòu)冬雨季施工措施 冬雨季施工特點(diǎn)根據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)程》(JGJ/T 1042011)的規(guī)定,冬季施工期限劃分原則是:根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì),當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時(shí)解除冬季施工。(日平均氣溫是1d內(nèi)14和20時(shí)等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值,并遠(yuǎn)離熱源的地方測得的)。為了做到確保工程技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量,現(xiàn)結(jié)合本工程受冬季影響的施工項(xiàng)目,制定相應(yīng)的冬季施工措施。冬雨季施工具有以下幾點(diǎn)特點(diǎn):冬雨季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是各種安全事故多發(fā)季節(jié)。即冬季施工工程是冬天干的,大多數(shù)在春季開始才暴露出來問題,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進(jìn)行修補(bǔ),重者重來,不僅給工程帶來損失而且影響工程使用壽命。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短,技術(shù)要求復(fù)雜。盾構(gòu)施工進(jìn)入冬雨季施工前,一切準(zhǔn)備工作和措施提前啟動(dòng)項(xiàng)目部《冬雨季施工方案》及相關(guān)應(yīng)急方案,成立項(xiàng)目部冬雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,進(jìn)行施工安全質(zhì)
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