【正文】 處置單》組織相關(guān)人員對(duì)不合格品的實(shí)施描述進(jìn)行評(píng)審，分析原因，明確責(zé)任，確定處理措施并報(bào)質(zhì)量管理者代表批準(zhǔn)后實(shí)施，并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，防止不合格品再次放生。 原輔料不合格一般采取以下措施： 2） 退貨 2）報(bào)廢 成品不合格一般采取以下措施： 3） 返工 2）報(bào)廢。 廠區(qū)應(yīng)當(dāng)保持清潔、平整、無(wú)積水；廠區(qū)道路應(yīng)用水泥、瀝青或磚石等硬質(zhì)材料鋪成。 廠區(qū)內(nèi)垃圾應(yīng)密閉式存放，并遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)，排污溝 渠應(yīng)采用密閉式，廠區(qū)不得散發(fā)出異味，不得有各種雜物堆放。 生產(chǎn)加工車間應(yīng)當(dāng)清潔衛(wèi)生，應(yīng)有防蠅、防鼠、防蟲設(shè)施和洗手、消毒、更衣設(shè)施，嚴(yán)格防止蠅、鼠及其他害蟲的侵入和隱匿。 車間的高度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，地面應(yīng)用無(wú)毒、防滑的硬質(zhì)材料鋪設(shè)，無(wú)裂縫，排水狀態(tài)良好，墻壁一般應(yīng)用淺色無(wú)毒材料覆 涂，房頂應(yīng)無(wú)灰塵；位于洗手、更衣設(shè)施外的廁所應(yīng)為水沖式。 生產(chǎn)工藝布局要合理，各工序要前后銜接，盡量減少迂回往返，避免交叉污染。工作臺(tái)，敞開式生產(chǎn)及裸露食品與原料上方的照明設(shè)備要有防護(hù)裝置。 倉(cāng)庫(kù)要整潔，地面平整無(wú)縫隙，有良好的防潮、防霉、防爛、防鼠、防蟲、防銹、防塵等設(shè)施，確保庫(kù)存物品的質(zhì)量。 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的溫度、濕度應(yīng)符合原輔材料、成品及其其他物品的存放要求 。 倉(cāng)庫(kù)必須通風(fēng)良好，干燥、經(jīng)常打掃，定期消毒，保持清潔、衛(wèi)生。并按先進(jìn)先出的原則出入庫(kù)。對(duì)入庫(kù)物品，倉(cāng)庫(kù)報(bào)關(guān)員要登記工作臺(tái)帳，要 根據(jù)原輔材料的品種分貨位存放，成品應(yīng)按不同種類分別堆放，并做好標(biāo)示。 3 生產(chǎn)資源提供 生產(chǎn)設(shè)備安全管理制度： 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，并與工藝規(guī)程規(guī)定一致。 2）使用說(shuō)明書，操作手冊(cè)等；通過(guò)設(shè)備驗(yàn)收，屬計(jì)量器具的，須經(jīng)有資格的檢定機(jī)構(gòu)檢定合格后，方可使用，并記錄在案。 設(shè)備操作、修理人員經(jīng)常檢查設(shè)備的操作、潤(rùn)滑、轉(zhuǎn)動(dòng)、電氣等系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；關(guān)鍵部位有無(wú)油、汽、水的跑冒滴漏現(xiàn)象。 保持設(shè)備清潔衛(wèi)生 接觸食品部分用畢即刻清洗，防止食品污染。 在用設(shè)備做到三級(jí)保養(yǎng) a）操作、維修工應(yīng)做到日常的維護(hù)保養(yǎng)。 c）一般設(shè)備每年進(jìn)行一次大檢修。 人力資 源管理 公司負(fù)責(zé)人應(yīng)具有一定的質(zhì)量管理意識(shí)和食品專業(yè)知識(shí)，有良好的質(zhì)量意識(shí)和組織領(lǐng)導(dǎo)能力，了解國(guó)家食品衛(wèi)生、質(zhì)量等法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，明確生產(chǎn)者的質(zhì)量責(zé)任和義務(wù)。 公司質(zhì)量管理人員應(yīng)熟悉產(chǎn)品質(zhì)量法律、法規(guī)。 技術(shù)人員應(yīng)具有一定的質(zhì)量管理知識(shí) ，掌握食品生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)知識(shí)和產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，具有一定的溝通和協(xié)調(diào)能力。 ? 食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員每年應(yīng)當(dāng)進(jìn)行健康體檢，取得健康證明后方可參加工作。 行政部根據(jù)各部門崗位的培訓(xùn)要求和培訓(xùn)需求，制定培訓(xùn)計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí) 施。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的管理 1. ） 技術(shù)文件包括：《生產(chǎn)工藝流程圖》、《作業(yè)指導(dǎo)書》、《質(zhì)量安全管理制度匯 編》、《 質(zhì)量安全崗位責(zé)任管理制度 》及各類質(zhì)量目標(biāo)等文件 ，另有相關(guān)國(guó)標(biāo)、企標(biāo)等 。每年定時(shí)回收，并記錄“文件發(fā)放、回收記錄”。 4. ） 如需要領(lǐng)用技術(shù)文件時(shí)，專管員應(yīng)讓領(lǐng)用人登記。 2） 采購(gòu)的品名、品牌、規(guī)格、數(shù)量、外包裝情況、供貨時(shí)間、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等通知質(zhì)檢人員，以便作好驗(yàn)收準(zhǔn)備。 4） 采購(gòu)時(shí)應(yīng)看準(zhǔn)，不采購(gòu)發(fā)霉、發(fā)臭、發(fā)生質(zhì)量變化、與采購(gòu)清單不相符的原輔材料和包材。 6） 對(duì)于用量較少，采購(gòu)次數(shù)不多的原輔材料及包材，采購(gòu)人員應(yīng)盡量 在允許的情況下采購(gòu)相同的供應(yīng)商，以防影響產(chǎn)品的質(zhì)量（色香味），確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。此項(xiàng)索證索票工作只允許檢驗(yàn)員參與，對(duì)“一律不允許收貨”有獨(dú)裁權(quán)。 2） ） 檢驗(yàn)員經(jīng) 過(guò)檢驗(yàn)驗(yàn)收，若合格則通知倉(cāng)管可發(fā)放使用。 a) 檢驗(yàn)人員必須按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，不得自行增、減驗(yàn)收項(xiàng)目。過(guò)期的證件應(yīng)立即索證。 原輔料管理制度： ）原輔材料必須通過(guò)檢驗(yàn)，合格方能入庫(kù)。 ） 原材料的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生、空氣流通。應(yīng)有達(dá)到防蛀、防潮、防蟲、防鼠的措施。 5） 原輔料堆放應(yīng)離地離墻，有墊倉(cāng)板不落地堆放。發(fā)料應(yīng)遵循“先進(jìn)先出”的原則，嚴(yán)格控制超期、霉變、蟲蛀的原輔不得投入生產(chǎn)。 8） 原材料倉(cāng)庫(kù)不得存放其他物品；不得放置私人（個(gè)人）物品。 2) 員工進(jìn)入車間生產(chǎn)活動(dòng)前，應(yīng)穿戴好工作衣帽，工作衣帽應(yīng)清潔干凈，工作帽要將頭發(fā)包裹住，應(yīng)相互監(jiān)督。 4) 油炸、醒發(fā)、烘焙過(guò)程中，人員不得擅自離開崗位，不交頭接耳，注意把握時(shí)間、溫度的控制。 6) 操作熟品的人員應(yīng)自覺每 2 小時(shí)手部清洗消毒一次。 8) 員工在每次生產(chǎn)前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好。 10) 員工在生產(chǎn)過(guò)程中如休息、上洗手間等事件離開 車間，必須脫去工作衣帽，穿便服。 12) 生產(chǎn)過(guò)程中，員工應(yīng)該注意個(gè)人安全，防止?fàn)C傷或刮傷等事件，如有員工手部受傷，班組長(zhǎng)可選擇皮手套佩戴或?qū)⑵湫菁?，不能讓受傷部位直接接觸產(chǎn)品。 14) 直接接觸產(chǎn)品表面的包材在使用前應(yīng)紫外殺菌。 16) 在成品倉(cāng)庫(kù)有區(qū)分待檢品、合格品及不合格品，員工不得將其混淆，更不可惡意將其調(diào)換。 18) 對(duì)于患有感冒等生病的員工，車間主任或班組長(zhǎng)應(yīng)給予勸退，不得加入生產(chǎn)的行列。 生產(chǎn)部根據(jù)公司產(chǎn)品的特點(diǎn)制定相應(yīng)的生產(chǎn)工藝流程，并設(shè)置相關(guān)工藝為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，其作業(yè)指導(dǎo)書。 產(chǎn)品防護(hù) 在食品生產(chǎn)加工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)品防護(hù)，防止食品出現(xiàn)污染或損壞。 車間、設(shè)備和工具應(yīng)按規(guī)定清洗消毒。 車間原輔材料與半成品、 成品應(yīng)有適當(dāng)標(biāo)識(shí)或區(qū)域劃分，防止物料與食品混淆或交叉污染。 成品貯藏時(shí)應(yīng)分類放置，一般應(yīng)存放在墊倉(cāng)板上；不得與有毒有害有異味或?qū)Ξa(chǎn)品產(chǎn)生不良影響的物品同處貯藏。 成品應(yīng)采用規(guī)定的運(yùn)輸工具進(jìn)行運(yùn)輸，不得將食品與有毒有害有異味的物品同車運(yùn)輸，應(yīng)輕拿輕放，不要擠壓，發(fā)現(xiàn)破損時(shí)及時(shí)處理，避免日曬、雨淋。 2) 檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求進(jìn)行購(gòu)買和使用，要符合規(guī)程要求。 4) 在用計(jì)量器具、檢驗(yàn)設(shè)備，必須進(jìn)行周期檢定。 6) 《計(jì)量法》所規(guī)定強(qiáng)制檢定器具，檢定周期按規(guī)定執(zhí)行。 8) 計(jì)量器具保管、使用人應(yīng)認(rèn) 真保管、使用，做到在用的計(jì)量器具抽檢合格率，送檢合格率均應(yīng)達(dá)到 100%。 10) 各計(jì)量器具、檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)在醒目位置張貼準(zhǔn)用、停用、報(bào)廢等標(biāo)識(shí)。化驗(yàn)室內(nèi)的檢驗(yàn)設(shè)備如有損壞，必須通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。 2) 企業(yè)產(chǎn)品是在生產(chǎn)線上經(jīng)各工序加工的產(chǎn)物，每一個(gè)生產(chǎn)人員，應(yīng)嚴(yán)格按工藝路線、工藝參數(shù)、質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。 3) 原輔料檢驗(yàn) ? 原輔料按驗(yàn)收細(xì)則規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行隔離或標(biāo)示清楚。 ? 必要時(shí)對(duì)原輔料要問(wèn)生產(chǎn)廠索取全性能檢驗(yàn)報(bào)告及衛(wèi)生許可證等各種有效證書。 5) 中間品檢驗(yàn)：每批要對(duì)總酸進(jìn)行一次分析。 ? 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目 ? 每批 經(jīng)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢驗(yàn)合格后方可出廠，每批出廠產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。 7) 產(chǎn)品必須檢驗(yàn)合格才準(zhǔn)予出廠。 9) 不合格產(chǎn)品的管理歸屬質(zhì)檢部門，對(duì)不合格品的處置，應(yīng)上報(bào)企業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批 準(zhǔn)后實(shí)施。對(duì)于合格品，可向生產(chǎn)部提出將產(chǎn)品從待檢區(qū)轉(zhuǎn)移至成品區(qū)；對(duì)于不合格品，在可逆轉(zhuǎn)的情況下（如包裝標(biāo)識(shí)不符），可立即通知生產(chǎn)部更換，隨后再重新做出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目；對(duì)于不可逆轉(zhuǎn)的，應(yīng)通知上級(jí)部門，做出銷毀處理。 2) 員工進(jìn)入車間生產(chǎn)活動(dòng)前，應(yīng)穿戴好工作衣帽，工作衣帽應(yīng)清潔干凈，工作帽要將頭發(fā)包裹住，應(yīng)相互 監(jiān)督。 4) 油炸、醒發(fā)、烘焙過(guò)程中，人員不得擅自離開崗位，不交頭接耳，注意把握時(shí)間、溫度的控制。 6) 操作熟品的人員應(yīng)自覺每 2 小時(shí)手部清洗消毒一次。 8) 員工在每次生產(chǎn)前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好。 10) 員工在生產(chǎn)過(guò)程中如休息、上洗手間等事件離開車間，必須脫去工作衣帽，穿便服。 12) 生產(chǎn)過(guò)程中，員工應(yīng)該注意個(gè)人安全，防止?fàn)C傷或刮傷等事件，如有員工手部受傷，班組長(zhǎng)可選擇皮手套佩戴或?qū)⑵湫菁?，不能讓受傷部位直接接觸產(chǎn)品。 14) 直接接觸產(chǎn)品表面的包材在使用前應(yīng)紫外殺菌。 16) 在成品倉(cāng)庫(kù)有區(qū)分待檢品、合格品及不合格品，員工不得將其混淆，更不可惡意將其調(diào)換。 對(duì)于患有感冒等生病的員工，車間主任或班組長(zhǎng)應(yīng)給予勸退，不得加入生產(chǎn)的行列。 2) 抽樣數(shù)量及方法：每批產(chǎn)品有化驗(yàn)員開箱抽 30 袋（盒）檢驗(yàn)包裝質(zhì)量，然后從中抽取 7 袋（盒） (必須滿 500g)，其中 1 袋（盒）作水分和感官檢驗(yàn)，3 袋（盒）進(jìn)行餡料和微生物指標(biāo)檢驗(yàn)， 3 袋（盒）作留樣備查