【正文】 ++= 由于要求銑 2 個端面，則工序 7 的總時間為： T=2 tdj=2 = 工序 9 粗鏜 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗鏜蝸桿面 Φ110mm軸承孔，留加工余量 ，加工 機(jī)床： T68 鏜床 29 刀具： YT30 鏜刀 量具：塞規(guī) （ 2）計(jì)算鏜削用量 粗鏜孔至 ，單邊余量 Z=, 切削深度 ap=,走刀長度分別為 l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 60,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確 定 V=300m/min ( r / m in )8 681 3 001 00 0dw 1 00 0 vns ????? ? 根據(jù)表 — 41,取 nw=800r/min, 故加工蝸桿軸承孔 : 機(jī)動工時為： s48m 43230f nw l2l1l t ??? ?????? 輔助時間為： tf== 48= 其他時間計(jì)算： tb+tx=6% (48+)= 則工序 9的總時間為： tdj1=tm+tf+tb+tx =48++= 工序 10 粗鏜 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗鏜蝸輪面 Φ110mm軸承孔，留加工余量 ，加工 機(jī)床： T68 鏜床 刀具： YT30 鏜刀 量具：塞規(guī) （ 2）計(jì)算鏜削用量 粗鏜孔至 ，單邊余量 Z=, 切削深度 ap=,走刀長度分別為 l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 60,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=300m/min ( r / m in )8 681 3 001 00 0dw 1 00 0 vns ????? ? 30 根據(jù)表 — 41,取 nw=800r/min, 故加工蝸輪軸承孔： 機(jī)動工時為： 43275f nw l2l1l t ??? ?????? 輔助時間為： tf== = 其他時間計(jì)算： tb+tx=6% (+)= 則工序 10 的總時間為： tdj2=tm+tf+tb+tx =++= 工序 11 半精鏜 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：半精鏜 蝸桿面 Φ110mm軸承孔，留加工余量 ，加工 機(jī)床： T68 鏜床 刀具： YT30 鏜刀 量具：塞規(guī) （ 2）計(jì)算鏜削用量 粗鏜孔至 ，單邊余量 Z=, 切削深度 ap=,走刀長度分別為 l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 60,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=300m/min ( r / m in )8 681 3 001 00 0dw 1 00 0 vns ????? ? 根據(jù)表 — 41,取 nw=800r/min, 故加工蝸桿軸承孔： 機(jī) 動工時為： s60m 43230f nw l2l1l t ??? ?????? 輔助時間為： tf== 60=9ss 其他時間計(jì)算： tb+tx=6% (60+9)= 故工序 11 的總時間： tdj1=tm+tf+tb+tx =60+9+= 31 工序 12 半精鏜 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：半精鏜蝸桿面 Φ110mm軸承孔，留加工余量 ，加工 機(jī)床： T68 鏜床 刀 具： YT30 鏜刀 量具：塞規(guī) （ 2）計(jì)算鏜削用量 粗鏜孔至 ，單邊余量 Z=, 切削深度 ap=,走刀長度分別為 l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 60,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=300m/min ( r / m in )8 681 3 001 00 0dw 1 00 0 vns ????? ? 根據(jù)表 — 41,取 nw=800r/min, 加工蝸輪軸承孔： 機(jī)動工時為： s78m 43275f nw l2l1l t ??? ?????? 輔助時間為： tf== 78= 其他時間計(jì)算： tb+tx=6% (78+)= 故總時間： tdj2=tm+tf+tb+tx =78++= 則工序 12 的總時間為： T= tdj1 +tdj2 =+= 工序 13 精鏜 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗鏜 2Φ110mm軸承孔，加工 機(jī)床： T68 鏜床 刀具： YT30 鏜刀 量具：塞規(guī) （ 2）計(jì)算鏜削用量 32 粗鏜孔至 Φ110mm， 切削深度 ap=,走刀長度分別為 l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 60,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=300m/min ( r / m in )8 681 3 001 00 0dw 1 00 0 vns ????? ? 根據(jù)表 — 41,取 nw=800r/min, 故加工蝸桿軸承孔： 機(jī)動工時為： s60m 43230f nw l2l1l t ??? ?????? 輔助時間為： tf== 60=9ss 其他時間計(jì)算： tb+tx=6% (60+9)= 則工序 13 的總時間為： tdj1=tm+tf+tb+tx =60+9+= 工序 14 精鏜 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：粗鏜 2Φ110mm軸承孔，加工 機(jī)床： T68 鏜床 刀具： YT30 鏜刀 量具：塞規(guī) （ 2）計(jì)算鏜削用量 粗鏜孔至 Φ110mm， 切削深度 ap=,走刀長度分別為 l1=230mm, l2=275mm 確定進(jìn)給量 f： 根據(jù)《工藝手冊》，表 — 60,確定 fz=切削速度： 參考有關(guān)手冊，確定 V=300m/min ( r / m in )8 681 3 001 00 0dw 1 00 0 vns ????? ? 根據(jù)表 — 41,取 nw=800r/min, 加工蝸輪軸承孔： 機(jī)動工時為： s78m 43275f nw l2l1l t ??? ?????? 33 輔助時間為： tf== 78= 其他時間計(jì)算： tb+tx=6% (78+)= 則工序 14 的總時間為： tdj2=tm+tf+tb+tx =78++= 工序 15 鉆孔 在蝸桿軸承孔端面上鉆 4M12mm ，深 16 mm 的螺紋孔 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：攻鉆 4個公制螺紋 M12mm，深度為 16 mm的孔 機(jī)床：立式鉆床 Z535 型 刀具： Φ12mm的麻花鉆 M12 絲錐 （ 2）計(jì)算鉆削用量 鉆 4Φ12mm的孔 f=（《工藝手冊》 — 38， ） v=（《工藝手冊》 ） ns=1000v/π dw=402(r/min) 按機(jī)床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實(shí)際切削速度 m in )/( 00dw n w V m?? ? s48m 804f nw l2l1l4 t ????????? 輔助時間為： tf== 48= 其他時間計(jì)算： tb+tx=6% (48+)= 故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =48++= 攻 4M12mm 孔 v= ns=238(r/min) 按機(jī)床選取 nw=195r/min, 則實(shí)際切削速度 V=(m/min) 故機(jī)動加工時間： l=16mm, l1 =3mm,l2 =3mm, 34 s54m nw l2l1l2 t ?????? 輔助時間為： tf== 54= 其他時間計(jì)算： tb+tx=6% (54+)= 故單件生產(chǎn)時間： tdj=tm+tf+tb+tx =54++= 則工序 15 單件生產(chǎn)總時間： T=+= 工序 16 鉆孔 在蝸輪軸承孔端面上鉆 4M12mm ，深 16 mm 的螺紋孔 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：攻鉆 4個公制螺紋 M12mm，深度為 16 mm的孔 機(jī)床：立式鉆床 Z535 型 刀具： Φ12mm的麻花鉆 M12 絲錐 （ 2）計(jì)算鉆削用量 鉆 4Φ12mm的孔 f=（《工藝手冊》 — 38， ） v=（《工藝手冊》 ） ns=1000v/π dw=402(r/min) 按機(jī)床選取 nw=400r/min, （按《工藝手冊》 ） 所以實(shí)際切削速度 m in )/( 00dw n w V m?? ? s48m 804f nw l2l1l4 t ????????? 輔助時間為： tf== 48= 其他時間計(jì)算： tb+tx=6% (48+)= 故單件時間： tdj=tm+tf+tb+tx =48++= 攻 4M12mm 孔 v= ns=238(r/min) 按機(jī)床選取 nw=195r/min, 則實(shí)際切削速度 35 V=(m/min) 故機(jī)動加工時間： l=16mm, l1 =3mm,l2 =3mm, s54m nw l2l1l2 t ?????? 輔助時間為： tf== 54= 其他時間計(jì)算： tb+tx=6% (54+)= 故單件生產(chǎn)時間： tdj=tm+tf+tb+tx =54++= 則工序 16 單件生產(chǎn)總時間： T=+= 工序 17 锪孔 （ 1）加工條件 工件材料：灰鑄鐵 加工要求：用帶有錐度 90度的锪鉆锪軸承孔內(nèi)邊緣，倒角 4— 45 度 機(jī)床：立式鉆床 Z535 型 刀具： 90 度的直柄錐面锪鉆 （ 2）計(jì)算鉆削用量 為了縮短輔助時間，取倒角時的主 軸轉(zhuǎn)速與鉆孔時相同， nw=195r/min, 確定進(jìn)給量： f=（《工藝手冊》 ） 故機(jī)動加工時間： l=, l1 =1mm nw l1l2 t ????? 輔助時間為： tf== = 其他時間計(jì)算： tb+tx=6% (+)= 由于要倒 4個角，故工序 17 單件生產(chǎn)時間： tdj=4（ tm+tf+tb+tx） =4（ ++） = 第六章 專用夾具的設(shè)計(jì) 6． 1 粗銑下平面夾具 問題的指出 36 為了提高勞動生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 夾具設(shè)計(jì) （ 1） 定位基準(zhǔn)的選擇： 由零件圖可知，機(jī)體下平面與分割面的尺寸應(yīng)保證為 240mm，故應(yīng)以蝸輪軸承孔及分割面為定位基準(zhǔn)。同時，為了降低生產(chǎn)成本，此夾具采用手動夾緊。所選用的四個支承釘尺寸為7816hH? ，兩個支承釘?shù)某叽鐬?7816fH? ，浮動支承釘見夾具設(shè)計(jì)剖面圖。壓板和工件的接觸面應(yīng)做成弧面，以防止接觸不良或改變著力點(diǎn)而破壞定位。支柱的高低應(yīng)能調(diào)節(jié)，以便適應(yīng)工件受壓面高低不一時仍能正確夾緊。壓板下面設(shè)置彈簧，這樣壓板松開工件取走后，仍受彈力托住而不致下落。 （ 4） 切削力及夾緊力的計(jì)算 刀具：高速鋼鑲齒三面刃銑刀， dw=225mm,齒數(shù) Z=20 則 F= Fz (《切削手冊》 ) 查表得： d0=225mm,Z=20， ae=192, af =, ap =, δ Fz = 所以： F=( 192 20 ) 247。 =71394N （ 5） 具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 在設(shè)計(jì)夾具時，為降低成本，可選用手動螺釘夾緊，本道工序的銑床夾具就是選擇了手動螺旋 — 板夾緊機(jī)構(gòu)?？梢圆扇〉拇胧┦翘岣呙鞯闹圃炀?