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正文內(nèi)容

工程項目施工管理課程設(shè)計-閱讀頁

2025-01-31 14:46本頁面
  

【正文】 過三次,合金鋼和不銹鋼不超過二次。 要根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)熱或熱處理。 熱處理的加熱范圍不得小于規(guī)范規(guī)定的區(qū)域。根據(jù)安裝計劃將預(yù)制完成的管段運至現(xiàn)場進(jìn)行裝配。五、管道焊接 (1)電焊機。鈦管焊接設(shè)備應(yīng)性能穩(wěn)定,接地可靠,且必須配有高頻引弧和電流衰減裝置。碳鋼管道坡口的加工采用電動坡口機、氧乙炔焰或液化石油氣等加工方法。 (3)坡口清理。焊前坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)涂刷白堊粉,防止焊接飛濺物玷污管材或管件表面。管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,錯邊量不超過壁厚的10%,且不大于2mm。 (5)風(fēng)速手工電弧焊時不大于8m/s;相對濕度小于90%;焊接場所應(yīng)采取防風(fēng)、防雨措施,采用搭設(shè)防風(fēng)防雨棚,或在封閉的廠房內(nèi)進(jìn)行預(yù)制。直徑DN≥600MM管道,采用手工電弧焊。所有從事焊接作業(yè)的焊工,必須是按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進(jìn)行考試且經(jīng)考試合格的焊工,每一合格焊工只能在所考項目范圍內(nèi)施焊,不得越級。焊工在施焊前應(yīng)了解所焊鋼管材質(zhì)、所采用的焊接工藝,包括坡口型式、焊接方法、焊材牌號、焊接電流、電壓、層間溫度、焊接線能量、預(yù)熱和熱處理要求等。焊條烘烤員按規(guī)定要求進(jìn)行焊條的烘烤和發(fā)放,并認(rèn)真做好各項記錄,以保證其準(zhǔn)確性和可追蹤性。焊工領(lǐng)取焊條時,要使用焊條保溫筒,隨用隨取,未用完的焊條要送回焊條烘烤室。其中氬氣純度應(yīng)≥%,鎢棒應(yīng)采用釷鎢棒或鈰鎢棒。 焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪、塵的措施,不得使焊件直接受到侵襲;當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時,應(yīng)將焊件預(yù)熱至50℃再施焊。角焊縫全部采用手工電弧焊的方法,且至少焊2遍以上。 每一焊口施焊完畢,必須認(rèn)真清除藥皮,并牢記這是焊接工作不可缺少的工序。為降低成本,建議采用N2內(nèi)保護(hù);這一工藝自87年以來已在我公司廣泛成熟地應(yīng)用,完全能保證焊縫質(zhì)量。 (3)預(yù)制平臺要用木板或膠皮隔離,砂輪機要專用,以防止“鐵污染”。焊口的外觀檢驗、焊縫探傷比例、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)嚴(yán)格按照《焊接工藝規(guī)程一覽表》中的規(guī)定執(zhí)行。六、管道內(nèi)部清潔度 : 根據(jù)管道工程量準(zhǔn)備適量的破布、鐵絲、橡膠軟管、空壓機、管帽等。 (1)管道試壓技術(shù)要求管道安裝完畢,熱處理和無損檢測合格后,應(yīng)進(jìn)行壓力試驗,壓力試驗采用液體水為試驗介質(zhì);當(dāng)進(jìn)行壓力試驗時,應(yīng)劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入;壓力試驗完畢、不得在管道上進(jìn)行修補。試驗前,注液體時應(yīng)排盡空氣。液壓試驗應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)壓10分鐘,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力,停壓30分種,此壓力不降、無滲漏為合格。當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時,不得帶壓處理,消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗。(4)管線吹掃 為徹底清除管道內(nèi)藥皮、鐵屑、灰塵等雜物,對管道進(jìn)行吹掃。第三節(jié) 排水管網(wǎng)的安裝聚乙烯給水管的一般規(guī)定,管材、件應(yīng)有省級以上質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證明和衛(wèi)生檢驗合格證明,并具備有關(guān)部門的推廣使用許可證。粘接劑應(yīng)呈自有流動狀態(tài),不得呈凝膠體,在未攪拌情況下不得有團(tuán)塊、不溶顆粒和影響粘接的雜質(zhì);粘接劑中不得含有毒和有利于微生物生長的物質(zhì),不得影響水質(zhì)和對飲水產(chǎn)生味、嗅的影響。排水管道安裝工序:溝槽開挖 管道敷設(shè) 管道連接 灌水試驗 隱蔽 開工一、溝槽開挖首先要根據(jù)圖紙要求測處管道的坐標(biāo)和標(biāo)高后,再按圖示方向打樁放線,確定溝槽的位置、寬度和深度。為了防止塌方,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留有一定的邊坡。二、管道鋪設(shè) :檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量?;A(chǔ)混凝土強度須達(dá)到設(shè)計強度等級的50%和不小于5Mpa或采用列車下管法,須先挖馬道,寬度為管長300mm臨時設(shè)施要幫扎牢固,下管后座應(yīng)穩(wěn)固牢靠;校正。下管后找正撥直,在撬杠下墊以木板,不可直插在混凝土基礎(chǔ)上。使用套環(huán)接口時,穩(wěn)好一根管子在安裝一個套環(huán)。 (1)檢查管材、管件質(zhì)量。表面粘有油污時,必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接前必須將兩管試插一次,使插入深度及松勁度配合情況符合要求,并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。 (3) 涂抹粘接劑時,應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè),后涂插口外側(cè),涂抹承口時應(yīng)順軸向由里向外涂抹均勻、適量,不得漏涂或涂抹過量。插入后將管旋轉(zhuǎn)1/4時間內(nèi)保持施加的外力不變,并保證接口的直度和位置正確。注:工廠加工各類管件時,粘接固化時間由生產(chǎn)廠家技術(shù)條件確定。所使用的粘接劑必須經(jīng)過檢驗,不得使用已出現(xiàn)絮狀物的粘接劑,粘接劑與被粘接管材的環(huán)境溫度宜基本相同,不得采用明火或電爐等設(shè)施加熱粘接劑。在起點井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱,要求試驗水位應(yīng)高出上游3水井蓋1米。量好水位后管口接頭處是否嚴(yán)密不漏,如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時返修,做灌水試驗,觀察時間不應(yīng)小于30分鐘。管道周圍上下回填砂并夯實。 第三章 施工進(jìn)度計劃 計劃的控制依據(jù)一方面是計劃文件,工程進(jìn)度,工程控制圖表等,另一方面通過統(tǒng)計分析手段,調(diào)查研究等方法,來獲得有關(guān)與進(jìn)度計劃完成情況的各種因素,制定相應(yīng)的措施與對策。,每周參與甲方、各其他專業(yè)單位一起參加的協(xié)調(diào)會,及時解決互相配合、場地使用、工序搭接、統(tǒng)一標(biāo)高、軸線定位等問題。,并做好各種工藝排列措施,杜絕各種因安裝本身內(nèi)部不協(xié)調(diào)而引起的返工、返修現(xiàn)象。,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,加強管理工作,組織新的平衡,加強過程信息管理和統(tǒng)計分析制度。現(xiàn)場各種地下臨時水、電設(shè)施完成后,地上做出明顯標(biāo)識。施工現(xiàn)場夜間施工照明采用移動式低壓碘鎢燈(24V),隨現(xiàn)場施工地點具體情況設(shè)置,白天回收至工具棚。安裝現(xiàn)場、預(yù)制廠及生活區(qū)之間的各部門,均由對講機、電話保持通訊聯(lián)系。,也是工程合理使用、維修、改建、擴建的依據(jù)。二、項目資料管理的要點、分辦、批辦、承辦、催辦、擬稿、簽發(fā)、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等程序。-9002質(zhì)量手冊、程序文件對項目資料進(jìn)行有效管理的控制。三、施工資料檔案主要內(nèi)容施工檔案資料是在施工生產(chǎn)過程中形成的歷史記錄,是各級職能部門和人員履行質(zhì)量職能的憑證和證明。、管道安裝記錄、系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄、保溫記錄、工程隱蔽檢查記錄、制冷系統(tǒng)試驗記錄、竣工圖、質(zhì)量檢查評定記錄、經(jīng)濟資料(審定的工程預(yù)算和決算)。它通過有組織、有系統(tǒng)的進(jìn)行成本預(yù)測、計劃控制、計算分析和考核等一系列科學(xué)管理,提高企業(yè)管理的水平,增加經(jīng)濟效益。為工程配備成本核算員,實行公司和項目分級管理,并由項目經(jīng)理部實行目標(biāo)(計劃)成本責(zé)任制。然后在施工過程中,對該項目材料的采購進(jìn)行控制。三、降低成本的技術(shù)組織措施,有計劃、有步驟地組織物資供應(yīng),保證項目施工高速、優(yōu)質(zhì)低耗、安全。3.“貨比三家”,降低材料采購、運輸成本,通過余料回收、另料利用、減少浪費等辦法節(jié)約材料,降低支出。,及時辦理設(shè)計變更、現(xiàn)場簽證及結(jié)算工作。,調(diào)動職工增收節(jié)支的積極性。 如使用材料的微小差異、操作的微小變化、環(huán)境的微小波動,機械設(shè)備的正常磨損,都會產(chǎn)生質(zhì)量變異,造成質(zhì)量事故。第二節(jié) 質(zhì)量保證 在公司相應(yīng)的保證體系下,成立現(xiàn)場質(zhì)量檢查科,形成以項目經(jīng)理為主,質(zhì)量科長為主要負(fù)責(zé)者,質(zhì)量檢查員為第一責(zé)任者的質(zhì)量三級管理體系,質(zhì)量檢查對所有分部分項工程進(jìn)行監(jiān)督檢查。一、質(zhì)量保證措施第三節(jié) 安全保證,安全監(jiān)督檢查組內(nèi)設(shè)若干名安全員,分別負(fù)責(zé)分部分項工程的安全工作,確保該工程順利進(jìn)行施工?!鞍踩谝?、預(yù)防為主”的方針。、安全措施和有關(guān)的安全規(guī)定,以科學(xué)的態(tài)度指揮生產(chǎn),不得違章指揮,并督促施工人員遵章守紀(jì),文明施工,發(fā)生安全事故應(yīng)做到“三不放過”。,制止一切違章作業(yè)。,備齊安全防護(hù)和勞動保護(hù)設(shè)施,使施工人員和設(shè)備材料確有安全保障。,正確使用個人勞動保護(hù)用品。 ,綁扎護(hù)身欄或加裝蓋板,臨時作業(yè)要加設(shè)安全防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)并加警告標(biāo)志,黑暗處加設(shè)照
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