8d流程培訓(xùn)教材-閱讀頁
2024-09-08 19:09本頁面
【正文】 39 ? 何時 ： 1999年 11月 4日； ? 何人 ： 浙江精密機(jī)械廠； ? 何地 ： 浙江精密機(jī)械廠 — 包裝車間； ? 何事 ： 包裝 ALT5檢測器時，使用 20μ MHT 機(jī)用膜一拉就斷； ? 如何 ： 在 IPEX預(yù)拉型纏繞機(jī)上使用，轉(zhuǎn)速為 30M/MIN， 預(yù)拉后倍數(shù)為 3 。 40 ? 品保課立即派員到浙江精密機(jī)械廠檢查全部 20μ MHT機(jī)用膜，并挑出有問題的膜。并確認(rèn)補(bǔ)貨后的情況。 (許麗 完成日期 99/11/05) 41 識別可能原因（因果圖） 選擇最有可能的原因（矩陣圖） 確定根本原因 42 因果分析 速度設(shè)定太快 端 面 受 傷 人 機(jī) 料 環(huán) 法 庫房濕度大 產(chǎn)品堆放高度過高 包裝方式不合理 操作粗心 對操作工藝不熟 貯存架間隙小 拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定 43 項目 端口破損數(shù) （卷） 頻率（ %） 累計頻率（ %） A。 包裝方式不合理 4 C。 庫房濕度大 1 E。 貯存架間隙小 1 G。 對操作工藝不熟 1 100 總計 23 100 不良 情況統(tǒng)計 表 44 0 5 10 15 20 0 100 50 25 75 A B C D E F G H % 端口破損數(shù) 卷 45 確定根本原因 ?通過小組因果分析，試驗統(tǒng)計確定產(chǎn)品堆放高度過高、包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)品端口受損根本原因。 ? ,產(chǎn)品從散裝改為托盤運裝 。 47 (小批量驗證 ) 小組采用同一規(guī)格型號 100卷產(chǎn)品按照三 項措施進(jìn)行小批量驗證 . 措施 投入成本 端口破損數(shù) (卷 ) 改變搬運 、 貯存作業(yè)方法 ， 將原來搬運和堆放高度 3層改為 2層 . 合理利用空間 0 改變包裝方法 ,產(chǎn)品用托盤運裝 每卷多投入 10元托盤費用 1 包裝箱內(nèi)增墊泡沫 每卷多投入 1元泡沫費用 0 48 ? 通過小批量驗證 ,小組一致決定采用以下措施進(jìn)行永久整改 : 、貯存作業(yè)方法，將原來搬運和堆放高度 3層改為 2層，減少重壓。 49 ? 為鞏固所采用的各項糾正措施能得以防止同類形問題再度發(fā)生 ,小組將各項措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化與宣貫 : 1. 文件標(biāo)準(zhǔn)化，修改搬運、貯存作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 書 . 2. 對庫管課員工進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)宣貫 . 50 1. 成效計算 :以每卷成本 50元計 ,改善前自 99年511月統(tǒng)計破損 200卷 ,損失金額 10,000元 。 52 步驟 1：成立小組 ? 成立小組：從問題的表達(dá)中可以考慮的是哪 些人員呢？ 53 步驟 2： 清楚描述 問題 ? 把問題描述清楚 ? 對象是：普陀樂購 ? 是誰組裝錯誤 ? 什麼項目組裝錯誤 ? 在那裡組裝錯誤 (工作的地點 ) ? 組裝多少數(shù)量錯誤 ? 為什么組裝錯誤 54 步驟 3： 決定及驗證臨時措施 ? 怎麼樣才不會讓不良品流出去，如何對客戶的不滿意進(jìn)行處理 ? 對該小組所生產(chǎn)的產(chǎn)品再重新驗證確認(rèn)。 55 步驟 4：確認(rèn)並驗證根本原因 ? 可 利用 5個為什麼 作戰(zhàn)法，識別根本原因，并驗證根本原因。 ? 思考為什麼會發(fā)生？如何讓它減少發(fā)生或者不發(fā)生。 58 步驟 6：執(zhí)行永久措施 ? 決定糾正措施的執(zhí)行人、執(zhí)行方案、執(zhí)行期間、數(shù)據(jù)的收集。 ? 確認(rèn)永久措施有效 執(zhí)行 後，可以停止臨時措施。 ? 標(biāo)準(zhǔn)化各項所需要的文件，例如程序文件、圖面、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、控制計劃、作業(yè)表單等等內(nèi)容。 ? 整理出各項的工作成果。
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