【正文】 驗收意見： 驗收負(fù)責(zé)人： 日期： 通過科學(xué)有效的維修保養(yǎng)，可以保持設(shè)施設(shè)備良好的技 術(shù)狀態(tài)，使設(shè)備安全、高效運行、提高設(shè)備的 運行效率，最大限度地滿足用戶需求，還可以有效延長設(shè)備大、中修周期，甚至可以避免設(shè)備大修，從而最大限度的降低設(shè)備壽命周期費用，為業(yè)主創(chuàng)造價值，為社會創(chuàng)造效益，真正體現(xiàn)物業(yè)管理的社會價值。 2）設(shè)施設(shè)備的故障管理：為了減少和消滅故障，必須了解，研究故障發(fā)生的宏觀規(guī)律，分析故障形成的微觀規(guī)律，采取有效的措 施和方法，控制故障的發(fā)生，就是設(shè)施設(shè)備的故障管理。 d、 設(shè)施設(shè)備故障全程管理見圖 設(shè)備故障 現(xiàn)場緊急修理 故障信息的收集 故障現(xiàn)場調(diào)查修理記錄 日常和定期 檢查記錄 故障信息的儲存 （電子計算機） 故障統(tǒng)計 (報印報表輸出 ) 故障分析 (定期或不定期 ) 計劃處理 (改善性維修，加強管理 ) 處理效果評價 信息反饋 設(shè)計主管部門 改進(jìn)設(shè)計、提高設(shè)備可靠性 故障機理和可靠性、維修性研究 設(shè)計制造單位 1）故障信息的收集： A、收集方式：主要是操作、維修工人填寫故障信息表，做到全面、準(zhǔn)確、可靠。 2）故障信息的存儲、統(tǒng)計：可使用人工統(tǒng)計存儲，最好是采用計算機存儲信息，開發(fā)管理軟件，便于統(tǒng) 計分析。主要有：震動、變形、腐蝕、疲勞、破裂、滲漏、堵塞、發(fā)熱、燒毀、各種絕緣、油質(zhì)材質(zhì)的劣化、噪聲、脫落、短路等。 C、故障應(yīng)力：是指由于 工作條件，環(huán)境條件等方面的能量積累超過了設(shè)備零、部件所能承受的界限。它是故障發(fā)生的外力；在外部應(yīng)力的作用下，對故障 的抑制和誘發(fā)起重要作用的是內(nèi)應(yīng)力。 5）故障分析的方法：根據(jù)計算機收集、匯總、統(tǒng)計結(jié)果，分析礦障頻率、故障強度率，可采用直方圖、因果圖等方法，全面分析故障機理、原因、找出故障規(guī)律，提出對策。 故障 設(shè)備 生產(chǎn) 操作 操作不當(dāng) 維護(hù)不良 拼設(shè)備 安排不當(dāng) 制造不良 結(jié)構(gòu)不合理 加工精度差 淬火不合格 潤滑不良 修理質(zhì)量差 零件不合格 備件 維修 6）故障處理是在故障分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)故障原因和性質(zhì)，暫時地或較長時間的排除故障。 B、多發(fā)性故障 ——采用大修、更新或報廢的方法 C、對于先天不足造成的故障 ——采用技術(shù)改造或更換元氣件的方法 D、因操作不良造成的故障 ——應(yīng)通過員工技術(shù)培訓(xùn)來解決。其分類如下 1）一般事故：修理費用一般設(shè)備在 500—5000元，重要設(shè)備在 1000—10000元，造成停電，停水，停氣，停冷暖 10—30分鐘時，為一般事故。 3）特大事故：修理費用一般設(shè)備在 10 萬元以上，或造成停電、停水、停氣、停冷暖兩天以上時，為特大事故。 （ 3）設(shè)施設(shè)備事故的調(diào)查分析及處理 1）設(shè)施設(shè)備事故發(fā)生后，應(yīng)立即切斷電源、水源、保護(hù)現(xiàn)場，逐級上報，及時 進(jìn)行調(diào)查，分析和處理。 B、事故的處理要遵循 “三不放過 ”的原則，即： a、 原因分析不清 —— 不放 過 ； b、 任者和群眾未受到教育 —— 不放 過 ； c、 防范措施 —— 不放 過 ； C、設(shè)施設(shè)備事故損失的計算：事故損失費 =停產(chǎn)損失費 + 修理費 ； D、設(shè)施設(shè)備事故報告及原始資料： 發(fā)生設(shè)施設(shè)備事故的單位或部門應(yīng)在三日內(nèi)認(rèn)真填寫事故報告單，上報設(shè)施設(shè)備管理部門。事故處理和修復(fù)后應(yīng)填寫記錄，計算維修費，和原始資料歸檔保存，并統(tǒng)計上報。保持其良好的潤滑條件是其正常運轉(zhuǎn)的基本條件。合理的潤滑設(shè)備，可以使設(shè)備經(jīng)常處于良好的潤滑狀態(tài)。搞好設(shè)備的潤滑的關(guān)鍵是抓好設(shè)備潤滑的管理工作。潤滑管理是設(shè)備工作的重要內(nèi)容之一。對在用的設(shè)備，按技術(shù)規(guī)范的要求，正確選用潤滑材料，并按規(guī)定的潤滑時間、部位、數(shù)量進(jìn)行潤滑，以降低摩擦、減少磨損，從而保證設(shè)備正常運行、延長設(shè)備壽命、降低能耗、防止污染，以達(dá)到提高經(jīng)濟效益的目的。 （ 3）摩擦學(xué)：潤滑與摩擦、磨損有著密切的關(guān)系。 （ 4）潤滑的作用一般可歸結(jié)為：控制摩擦、減少磨損、降溫冷卻、可防止摩擦面銹蝕、沖洗作用、密封作用、減振作用（阻尼振動）等。 （ 6）合理潤滑的基本要求 1）根據(jù)摩擦副的工作條件和作用性質(zhì)選用適當(dāng)?shù)臐櫥牧希? 2）確定正確的潤滑方式和潤滑方法，設(shè)計合理的潤滑 裝置和潤 滑系統(tǒng)； 3）嚴(yán)格保證潤滑劑和潤滑部位的清潔； 4）保證供應(yīng)適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?，防止缺油和漏油? 5）適時清潔換油，既保證潤滑又要節(jié)省潤滑材料。 （ 7）潤滑管理的目的和任務(wù) 1）潤滑的目的：控制設(shè)備摩擦、減少和消除設(shè)備磨損的一系列技術(shù)方法和組織方法，稱為設(shè)備潤滑管理。 2）潤滑管理的基本任務(wù)是： A、建立設(shè)備潤滑管理制度和工作細(xì)則，擬定潤滑人員的職責(zé)； B、搜集潤滑技術(shù)、管理資料、建立潤滑技術(shù)檔案，編制潤滑卡片、指導(dǎo)操作工和潤滑工搞好潤滑工作； C、定單臺設(shè)備潤滑材料及其消耗定額，及時編制潤滑材料計劃； D、檢查潤滑材料的采購質(zhì)量，做好潤滑材料的進(jìn)庫、保管、發(fā)放的管理工作； E、編制設(shè)備定期換油計劃，并做好廢油的回收、利用工作； F、檢查設(shè)備潤滑情況，及時解決存在的問題，更換缺損的潤滑元件、裝置、加油工具和用具、改進(jìn)潤滑方法 ； G、采用積極措施，防止和治理設(shè)備漏油； H、做好員工的技術(shù)培訓(xùn)，潤滑技術(shù)水平； I、貫徹潤滑的“五定”原則，總結(jié)推廣和學(xué)習(xí)應(yīng)用先進(jìn)的潤滑技術(shù)和經(jīng)驗，以實現(xiàn)設(shè)備潤滑的科學(xué)管理。 2）集中管理形式：就是在企業(yè)設(shè)備動力部門潤滑站和潤滑再生組，直接管理全廠各車間的設(shè)備潤滑工作。車間都設(shè)有潤滑站，負(fù)責(zé)車間設(shè)備潤滑工作。 潤滑技術(shù)人員應(yīng)受過中專以上機械或摩擦潤滑工程專業(yè)的教育，能夠正確選用潤滑材料，掌握潤滑新材料的信息，并具備操作一般油的分析和檢測儀器，判定油品的優(yōu)劣程度的能力，不斷改進(jìn)潤滑管理工作。要完成清洗、換油、添油工作，經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑狀態(tài)，做好各種潤滑工具的管理，還應(yīng)協(xié)助搞好各項潤 滑管理業(yè)務(wù)，定期抽樣送檢等。 2）潤滑站和車間（部門）管理制度，主要是：潤滑油的存放、使用、記錄、回收及器具、安全等管理。 4）冷卻液的管理制度：要根據(jù)設(shè)備的要求按計劃進(jìn)行管理。 6）潤滑工作各級責(zé)任制：可根據(jù)企業(yè)的設(shè)備和管理的實際情況制定，主要是 ：潤滑技術(shù)人員的職責(zé)和潤滑工職責(zé)。具體要規(guī)定哪臺設(shè)備、哪個部位、用什么油、加油（換油）周期多長、用什么加油裝置、由誰負(fù)責(zé)等。即：入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾。 為實現(xiàn)潤滑劑按確定潤滑方式供給而彩用的各種零、部件及設(shè)備統(tǒng)稱為潤滑裝置。 潤滑方法：它是對設(shè)備潤滑部位進(jìn)行潤滑時所采用的方法。在需潤滑部位開加油孔即可用油壺、油槍進(jìn)行加油。 B、滴油潤滑裝置。 C、油池潤滑裝置。如齒輪、滾動軸承和防滑式止推軸承、鏈輪、凸輪、鋼絲繩等。利用高速旋 轉(zhuǎn)的零件或依靠附加的零件將油池中的油濺散成飛沫向摩擦部件供油。 E、油繩、油墊潤滑。適用于低、中速機械。只用于水平軸，如風(fēng)機電機、機床主軸的潤滑。 G、強制送油潤滑裝置。廣泛用于大型、重載、高速、精密、自動化的各種機械設(shè)備 中。用于需油量較少的設(shè)備潤滑點。油泵把油池中的油壓送到各運動副進(jìn)行潤滑，經(jīng)過潤滑的油回流進(jìn)入機身油池循環(huán)使用。由一個中心油箱向數(shù)十個或更多的潤滑部位供油，用于有大量潤滑點的機械設(shè)備甚至整個廠或車間。利用壓縮空氣將油霧化，再經(jīng)噴嘴射到所潤滑表面。其優(yōu)點是：油的流動性好，冷卻效果佳，易于過濾雜質(zhì)，使用壽命長，容易更換，油可以循環(huán)使用的，缺點是密封比較困難。利用脂槍把脂壓人潤滑部位，用于調(diào)整運轉(zhuǎn)而又不需要經(jīng)常補充潤滑脂的部位。將脂裝在脂杯里向潤滑部位滴下潤滑脂進(jìn)行潤滑。 C、集中潤滑裝置。用于潤滑點較多的車間或工廠。 3）固體潤滑裝置 主要有四種類型，即：整體潤滑劑、覆蓋膜潤滑劑，組合、復(fù)合材料潤滑劑和粉末潤滑劑。一般是一種強制供氣潤滑系統(tǒng)。 總之，在潤滑工作中，對潤滑方法及裝置的選擇，必須從機械設(shè)備的實際情況出發(fā)，即設(shè)備的結(jié)構(gòu)、磨擦副的運動形式、速度、載荷、精密程序和工作環(huán)境等條件來綜合考慮。 設(shè)備漏油不僅浪費大量油料，且污染環(huán)境、增加潤滑保養(yǎng)工作量，嚴(yán)重時甚至造成設(shè)備事故而影響使用。 1）漏油及其分級： A、單臺設(shè)備無漏油的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá) 到以下要求： a、油不得滴落到地面上，機床外部密封處不得有滲油現(xiàn)象； b、 機床內(nèi)允許有些滲油，但不得滲人電氣箱入電氣箱內(nèi)和傳送帶上； c、 冷凍液不得與潤滑系統(tǒng)或工作液壓系統(tǒng)的油液混合，也不得滲入滑動導(dǎo)軌面上； d、漏油的處數(shù)，不得超過該機床可能造成漏油部位的 5%。 a、滲油。 b、滴油。 c、流油。 B、設(shè)備漏油程度等級又為分輕度漏 油、漏油、嚴(yán)重漏油三等。應(yīng)針對設(shè)備 漏油的因素，從預(yù)防人手，防治結(jié)合，“對癥下藥”進(jìn)行綜合治理。 3)設(shè)備治漏計劃 設(shè)備管理和技術(shù)工人對漏油設(shè)備做詳細(xì)調(diào)查，對漏油部位和原因登記制表，并根據(jù)漏油的嚴(yán)重程度，安排治漏計劃和實施方案。查看現(xiàn)象、尋找漏點、分析原因、制定規(guī)劃、提出措施。采用堵、封、接、修、焊、改、換等方法，針對實際問題治理漏油。加強管理，鞏固查、 治效果。如：用先進(jìn)的診斷儀器幫助維修工早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，迅速查明故障原因，預(yù)測故障影響，從而實現(xiàn)有計劃、有針對性的按狀態(tài)維修，縮短維修時間，提高檢修質(zhì)量，減少備件儲備，提高設(shè)備維修管理水平。 （ 2）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及診斷技術(shù)的定義 1）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測：它是利用人的感官、簡單工具和儀器，對設(shè)備工作中的溫度、壓力、電流、轉(zhuǎn)速、振幅、聲音、工作性能的變化進(jìn)行觀察和測定。它是預(yù)防維修的基礎(chǔ)。 2）較科學(xué)地確定設(shè)備維修間隔期限和內(nèi)容 。 4）根據(jù)故障診斷信息，評價設(shè)備先天質(zhì)量，為改進(jìn)設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝工作和提高換代品的質(zhì)量提供依據(jù)。必須發(fā)全系統(tǒng)的全用，把企業(yè)全部有關(guān)技術(shù)力量組織起來，把收集的數(shù)據(jù)儲存起來，對故障和異常作出診斷，搞好設(shè)備一生各個環(huán)節(jié)的管理工作。包括：性能、結(jié)構(gòu)、工作能力、工作條件、使用有狀態(tài)、重要程度等 ； B、確定全部需要監(jiān)測和診斷的設(shè)備：如重要關(guān)鍵設(shè)備，故障停機影響、損失大的設(shè)備。進(jìn)行可靠性研究，逐浙提高設(shè)備診斷技術(shù)水平。因此，對設(shè)備診斷技術(shù)的要求也越來越高，已經(jīng)成為當(dāng)前設(shè)備工程技術(shù)研究的重要課題 。是操作工人每天對設(shè)備進(jìn)行檢查； B、定期檢查。 2） 按技術(shù)功能分類： A、技能檢 查。如檢查是否漏油、防塵密封性及零件耐高溫、高壓、高速的性能。是對設(shè)備的實際精度進(jìn)行檢查和測定，以確定設(shè)備精度的惡劣化程度。 設(shè)施設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測 （ 1）設(shè)備狀態(tài)檢測的種類 1）主觀狀態(tài)監(jiān)測。主觀監(jiān)測的經(jīng)驗是在長期的工作中積累起來的，有價值的經(jīng)驗是不可忽視的物質(zhì)財富，不僅對更有效地、更經(jīng)濟地開展主觀監(jiān)測活動有利，而且可以用來培訓(xùn)操作和維修人員，提高技術(shù)業(yè)務(wù)能力。是利用各種簡單工具，復(fù)雜儀器對設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測的一種測方法。由于以上儀器比較昂貴，一般多采用簡單工具和儀器進(jìn)行監(jiān)測。 （ 2）設(shè)施設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的方法及應(yīng)用 根據(jù)不同的檢測項目采用不同的方法和儀器 。 （ 3） 設(shè)施設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作的開展 1）設(shè)施設(shè)備的檢查：安是側(cè)重于利用管理職能制定管理管理及各種報表等，針對設(shè)備上影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的部位進(jìn)行日常點檢、定期檢查和精度檢查等，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，進(jìn)行調(diào)整、換件或修理以 維持正常動轉(zhuǎn)，或?qū)⒉荒芗皶r處理的精度、功能降低和局部惡化信息記錄下來，做為維修計劃的玫設(shè)備更新改造的依據(jù)。僅有以上的設(shè)備檢查有一定的局限性，它不能準(zhǔn)確地反映精確的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)，以確定設(shè)備的故障征兆、急患部位、嚴(yán)重程度和發(fā)展趨勢。 總之，開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和診斷工作，首先要研究企業(yè)經(jīng)營狀況、設(shè)備組成結(jié)構(gòu)、實際需要、技術(shù)和量、財資源及管理基礎(chǔ)等，從獲得經(jīng)濟技術(shù)效果最佳出發(fā)，經(jīng)分析、研究來確定如何進(jìn)行狀 態(tài)監(jiān)測，列出明細(xì)表。還要落實責(zé)任到人，全面收集信息、匯集、分析、診斷，為預(yù)知維修提供依據(jù)。 （ 4）故障診斷技術(shù) 設(shè)備在某一時刻的狀態(tài)，不單單是指完好或故障，而是包含三個內(nèi)容：設(shè)備所承受的各種應(yīng)力；設(shè)備故障及劣化；設(shè)備強度及性能。 1） 設(shè)備診斷技術(shù)的含義 設(shè)備診斷技術(shù) —— 機械 故障診斷學(xué)是一門涉及到數(shù)學(xué)、物理、化學(xué)、力學(xué)、聲學(xué)、電子技術(shù)、機械、傳感技術(shù)、計算機技術(shù)和信號處理技術(shù)的多學(xué)科的綜合性學(xué)科。 目前，國內(nèi)外應(yīng)用于機械診斷技術(shù)方面的檢測，分析、診斷的主要方法是： A、振動和噪聲診斷法； B、磨損殘留物、泄漏物診斷法； C、溫度、壓力、流量和功率變化診斷法； D、應(yīng)變、裂紋及聲發(fā)射診斷法； 以上應(yīng)用最多的是振動和噪聲診斷法。它主要由現(xiàn)場人員實施，具備以下功能： a、設(shè)備所受應(yīng)力的趨向控制和異常應(yīng)力的檢測； b、設(shè)備的劣化、故障的趨向控制和早期發(fā)現(xiàn)； c、設(shè)備的性能、效率的趨向控制和異常檢測； d、設(shè)備的監(jiān)測與保護(hù)； e、指出有問題的設(shè)備。它的費用較高，由于專業(yè)人員實施。 （ 5） 獲得診斷信息的方法 對設(shè)施設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷，首先要獲取診斷的信息。即確定監(jiān)測那些數(shù)據(jù)、檢測周期、用什么方法、采用