【正文】 正常進(jìn)行和公司其他單位的用車，特制定本辦法：鏟車的管理和調(diào)配權(quán)歸屬選礦廠，任何單位和個人不得隨意調(diào)動，以免貽誤生產(chǎn)。收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：、本單位使用鏟車按實(shí)際每小時35L扣除油料費(fèi)；、外單位使用鏟車時，按每小時200元計(jì)費(fèi)【油料價格按市場價格計(jì)算】，時間從出廠之時計(jì)算，用車完畢后由用車單位簽單轉(zhuǎn)公司財(cái)務(wù)；、所收費(fèi)用上繳公司財(cái)務(wù)，由財(cái)務(wù)在月終時充減選廠成本油料費(fèi)項(xiàng)目。對已轉(zhuǎn)駕，且已造成重大事故者由司機(jī)承擔(dān)全部責(zé)任。鏟車司機(jī)必須認(rèn)真對車輛實(shí)行保養(yǎng)，保證鏟車正常工作，有問題時提前報(bào)告廠辦，以免造成機(jī)械故障而影響生產(chǎn)工作第三篇：選礦廠安全生產(chǎn)責(zé)任制選礦廠安全生產(chǎn)責(zé)任制范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了選礦廠各職能機(jī)構(gòu)、各崗位人員的安全生產(chǎn)責(zé)任責(zé)任制。、健全并落實(shí)本廠的安全生產(chǎn)責(zé)任制。（包括實(shí)習(xí)、代培人員）進(jìn)行本廠安全教育和培訓(xùn)；對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育，開展崗位技術(shù)練兵，定期組織安全技術(shù)考核?！八牟环胚^”的原則，對事故的責(zé)任者提出處理意見，并及時上報(bào)主管部門。，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，表彰并獎勵先進(jìn)集體和個人。選礦廠黨支部書記安全職責(zé)，搞好本廠的安全生產(chǎn)方針、政策、制度等的宣傳教育工作，提高職工的安全意識，對本廠的安全事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。，教育黨員起模范帶頭作用，并帶動周圍群眾做到安全生產(chǎn)。，掌握了解員工的思想動態(tài)，做好政治思想工作，解決影響安全生產(chǎn)的各種思想問題，做到防范于未然；發(fā)生事故后，要做好穩(wěn)定員工情緒和及時恢復(fù)生產(chǎn)的各種思想工作。，安全技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)措施計(jì)劃，并組織實(shí)施。，組織指揮本廠生產(chǎn)，及時制止違反安全規(guī)章制度和安全技術(shù)規(guī)程的行為，做到“先安全、再生產(chǎn)；不安全，不生產(chǎn)”。，落實(shí)各類生產(chǎn)事故隱患的整改。、員工進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)和考核，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素、險(xiǎn)情及時、果斷、正確處理，并立即報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，通知有關(guān)職能部門，防止事態(tài)擴(kuò)大。、上級部門關(guān)于設(shè)備維修、維護(hù)、保養(yǎng)及施工方面的安全規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)制定和修訂各類設(shè)備的維護(hù)操作規(guī)程和安全管理制度。，對查出的問題要有計(jì)劃地檢修更換，按期實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)措施計(jì)劃和事故隱患整改項(xiàng)目。、上級部門關(guān)于設(shè)備檢修、維護(hù)、保養(yǎng)及施工方面的安全規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)制定和修訂各類設(shè)備的維護(hù)、操作規(guī)程和安全管理制度。，對查出的問題有計(jì)劃地整改、更換，按期實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)措施計(jì)劃和事故隱患整改項(xiàng)目。選礦廠生產(chǎn)安全科安全職責(zé)、主管廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本廠的安全、生產(chǎn)技術(shù)管理、監(jiān)督工作。、修訂本廠安全技術(shù)操作規(guī)程和職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度，編制安全技術(shù)措施計(jì)劃。、壓力管道的安全監(jiān)督工作，參加各類事故的調(diào)查、處理。、政策、規(guī)定和技術(shù)知識的宣傳教育、檢查監(jiān)督執(zhí)行情況，搞好環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。、動力設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。，必須有相應(yīng)的安全防范措施。、起重設(shè)備及特種設(shè)備的登記、取證工作，對本廠特殊工種（氣、電氧焊、起重工、電工）等人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核。，對本廠的設(shè)備安全事故進(jìn)行分析、處理和制定整改措施。、保衛(wèi)治安工作，制定和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和規(guī)章制度。，提高職工安全意識，樹立“安全第一”的思想。在業(yè)務(wù)上接受甕福磷礦安全管理部門的指導(dǎo)，對車間、班組安全員進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。，及時上報(bào)和檢查落實(shí)，編寫本廠各種事故預(yù)案。，指導(dǎo)并督促檢查班組的安全教育。，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,制止違章作業(yè)。并立即報(bào)請領(lǐng)導(dǎo)處理。，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)分析，按時上報(bào)。，在編制開工、技術(shù)的改造方案時要有可靠的安全技術(shù)措施，并對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。參加本單位新建、擴(kuò)建、必建工程設(shè)計(jì)審查、駿工驗(yàn)收、參加工藝改造、工藝條件變動方案的審查。12 選礦設(shè)備技術(shù)人員安全職責(zé)，對由于設(shè)備管理失誤造成的安全事故負(fù)責(zé)。編制設(shè)備維修、檢查、保養(yǎng)計(jì)劃時，要有可靠的安全衛(wèi)生技術(shù)措施。，及時向安全主管部門報(bào)告，參加設(shè)備和有關(guān)事故調(diào)查分析。違章行為、嚴(yán)禁違章指揮，對新工人（包括轉(zhuǎn)崗、實(shí)習(xí)、代培人員）進(jìn)行本級安全教育，參與本車間的事故分析和落實(shí)防范措施。、班組建設(shè)，保持車間作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔、實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。，貫徹執(zhí)行上級、本廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵章守紀(jì)，制止違章行為，嚴(yán)禁違章指揮。（包括轉(zhuǎn)崗、實(shí)習(xí)、代培人員）進(jìn)行本級安全教育。發(fā)生事故立即報(bào)告，組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄，參加事故調(diào)查分析，落實(shí)防范整改措施。督促、教育員工合理使用勞動保護(hù)用品、用具，正確使用滅火器材。15選礦廠車間安全員職責(zé)，負(fù)責(zé)本車間安全管理工作，對本車間的安全工作負(fù)責(zé)。（包括轉(zhuǎn)崗、實(shí)習(xí)、代培人員）進(jìn)行本級安全教育。對違章作業(yè)和違章指揮有權(quán)制止。發(fā)生事故時及時了解情況，維護(hù)好現(xiàn)場，救護(hù)傷員，參加事故分析處理。，負(fù)責(zé)安全記錄，提出改進(jìn)安全工作意見和建議，堅(jiān)持班前講安全，班后總結(jié)安全。，對違章作業(yè)、違章指揮有權(quán)制止，及時上報(bào)。選礦廠生產(chǎn)、操作人員安全職責(zé)，遵守勞動紀(jì)律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。、分析、判斷各種事故苗頭,及時地如實(shí)向上級報(bào)告,按事故預(yù)案正確處理,并保護(hù)好現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄。，妥善保管，正確使用各種防護(hù)器具及消防器材。18選礦廠員工安全職責(zé)，每個員工都應(yīng)在自己的崗位上，認(rèn)真履行各自的職責(zé)，對本崗位的安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。，嚴(yán)格遵守勞動、操作、工藝、施工和工作紀(jì)律。、精心維護(hù)設(shè)備，妥善保管，正確使用各種防護(hù)器具和消防器材，搞好文明生產(chǎn)。有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令，對他人違章作業(yè)指令和作業(yè)加以制止。必須堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)把個人負(fù)責(zé)的設(shè)備交給別人代管，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接時必須對本崗位的各個部位和周圍環(huán)境的安全、衛(wèi)生情況進(jìn)行全面檢查后再交接。廠房和倉庫附近十米內(nèi)，禁止存放易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，各處的防火設(shè)施要經(jīng)常保持完備好用，不得隨便動用。對機(jī)械轉(zhuǎn)動的裸露部分，均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。不準(zhǔn)跨越皮帶或其他運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不準(zhǔn)用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部分。開車時，必須詳細(xì)檢查設(shè)備周圍是否有人和障礙物，確認(rèn)安全后，方可發(fā)出信號，按規(guī)定順序開車。1職工在生產(chǎn)操作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時：（1）對于單獨(dú)生產(chǎn)設(shè)備，可立即報(bào)告值班長，值班長有權(quán)根據(jù)具體情況停車處理，同時做好記錄，并報(bào)告車間。（3）如情況緊急，應(yīng)一面停車處理，一面向車間和公司匯報(bào)，并組織有關(guān)人員搶修。（2）電工檢查、檢修電器設(shè)備時，必須切斷電源，并在開關(guān)處掛上警示標(biāo)志，除檢修電工外，任何人不得移動安全牌。（4）禁止在電器設(shè)備上晾、曬衣服或懸掛其它物品，禁止用濕手觸摸電器，禁止將水、酸或其它藥劑等灑在電器上。1交接班按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）交班者做到：①設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工藝指標(biāo)穩(wěn)定，工具原材料整齊，原始記錄清楚、完整合乎規(guī)范，設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生整潔文明。③交班者必須待在崗位上等接班者檢查驗(yàn)收完畢后，允許交班者離開時，方可離崗參加班后會。④若接班者因故沒按時到崗接班，交班者仍應(yīng)堅(jiān)守崗位，并報(bào)告班長處理解決。②在聽取交班者介紹上一班生產(chǎn)情況后，按照崗位的責(zé)任和操作規(guī)程仔細(xì)檢查設(shè)備和工藝生產(chǎn)情況是否正常，工具、原材料是否齊全、完整，衛(wèi)生是否合格，各種記錄是否齊全、完整與合格，發(fā)現(xiàn)不合格或有問題，應(yīng)向交班者指出，并要求馬上處理好，否則不予接班。③如發(fā)現(xiàn)交班者不在崗、上班有違反操作規(guī)程或弄虛作假情況應(yīng)報(bào)告班長，由班長報(bào)告車間處理。1做好設(shè)備的各種運(yùn)行記錄。選礦廠檢修安全操作規(guī)程參加檢修人員必須遵守“維修鉗工安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。“四?！奔醋龅奖ＷC質(zhì)量、保證安全、保證按時完成任務(wù)、保證節(jié)約。進(jìn)入有毒品的槽（罐）內(nèi)作業(yè)時，特別進(jìn)行電氣焊工作時，要做到將有毒物質(zhì)清洗干凈，搞好通風(fēng)，采取個體防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。檢修時一切電氣設(shè)備停、送電操作必須由電工或指定專人操作，嚴(yán)禁亂動。檢修結(jié)束后，車間要組織各崗位人員進(jìn)行安全確認(rèn)后的試車，檢修質(zhì)量不合格者，要重新修好，方可開車生產(chǎn)。廢舊設(shè)備、材料、備品、備件存放到指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)亂扔、亂放。開車運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到：（1）不準(zhǔn)用手觸摸和檢修正在運(yùn)行中的部件；（2）不準(zhǔn)將原礦倉的料完全放空，嚴(yán)防木頭、大塊鐵器進(jìn)入破碎機(jī)，揀出的雜物按規(guī)定存放好；（3）根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，要適當(dāng)調(diào)整給礦速度，不得過快或過慢；（4）經(jīng)常檢查電機(jī)溫升和工作情況，還應(yīng)檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑是否良好，各部件工作是否正常；（5）每小時檢查一次電機(jī)及軸承溫度和工作情況是否正常，經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)潤滑是否良好，各工作部件工作是否正常；（6）發(fā)現(xiàn)電機(jī)或其他電器設(shè)備有故障時，應(yīng)立即找電工修理，不得自己擅自蠻干；（7）如果其他工序出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止給礦。做好防塵工作。地面經(jīng)常用水沖洗，保持清潔、濕潤。本機(jī)必須無負(fù)荷啟動。檢查所有緊固件是否緊固良好,特別是破碎機(jī)上的緊固螺栓及電動機(jī)的緊固螺栓。按照潤滑要求將所有的潤滑點(diǎn)注油。啟動前，必須與上、下工序聯(lián)系好。啟動后,如發(fā)現(xiàn)敲擊聲應(yīng)立即停車,查明原因并消除后,方可重新啟動。注意：破碎機(jī)的給料應(yīng)均勻,破碎腔內(nèi)的礦料應(yīng)為其容積的四分之三左右，不準(zhǔn)積滿。嚴(yán)格執(zhí)行潤滑制度,不準(zhǔn)軸承有過熱或反常現(xiàn)象。當(dāng)破碎機(jī)工作時,如發(fā)現(xiàn)有不正常的敲擊聲及其它故障,要及時停車消除。當(dāng)發(fā)現(xiàn)排料粒度過大時，應(yīng)通知維修人員調(diào)整排礦口。四、停車關(guān)閉電動機(jī)之前,應(yīng)停止向破碎機(jī)裝料,并要全部排出破碎腔內(nèi)的礦料后,方可停車。五、交班如實(shí)填寫好當(dāng)班運(yùn)行記錄；向接班人員如實(shí)報(bào)告班中設(shè)備的運(yùn)行情況、維修情況以及有關(guān)注意事項(xiàng)。若設(shè)備長時間停用，必須進(jìn)行全面檢查，待一切正常后，方可開車。其目的是使PLC對破碎機(jī)提供完善的保護(hù)功能。否則，不準(zhǔn)啟動破碎機(jī)。在啟動破碎機(jī)前首先檢查如下項(xiàng)目：將控制柜自動—?！謩有o轉(zhuǎn)到自動位置。將現(xiàn)場控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動位置。此時需啟動加熱器對潤滑油進(jìn)行加熱；油溫合適后啟動潤滑泵，延時2分鐘，方可啟動破碎機(jī)。當(dāng)潤滑裝置工作且回油溫度高于45℃時，風(fēng)機(jī)散熱器自動啟動，對潤滑油進(jìn)行冷卻；當(dāng)回油溫度低于35℃時，風(fēng)機(jī)散熱器自動停止。此時，在多數(shù)情況下可清空破碎腔。完全清空破碎腔后，按住清理按鈕不放直至液壓桿完全退回為止；待拆下全部安全楔塊后，將調(diào)整環(huán)落到機(jī)架上。④檢查電腦界面上壓力釋放及鎖緊按鈕均顯示綠色后方可進(jìn)行其他操作。倒計(jì)時為零時，方可按下破碎機(jī)電機(jī)啟動按鈕；延時5秒后，主電機(jī)啟動，按鈕變成綠色，顯示破碎機(jī)電機(jī)運(yùn)行，此時，系統(tǒng)已正常啟動。如果要停止，則點(diǎn)擊破碎機(jī)電機(jī)停止按鈕，停止主電機(jī)運(yùn)行，此時停止按鈕變?yōu)榧t色，顯示破碎機(jī)電機(jī)已停止。1015分鐘檢查一次潤滑站回油濾網(wǎng)上有無銅片或鋁片。電流超過額定電流時，是否聲光報(bào)警。停止給礦后，電流逐漸降至140150A左右，此時可以鼠標(biāo)點(diǎn)擊破碎機(jī)電機(jī)停止按鈕，延時20秒，破碎機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動。破碎機(jī)完全停止后延時10分鐘，方可停潤滑泵（長時間停車需停加熱器時，必須先停潤滑泵后再停加熱器）。五、非正常停車后的運(yùn)行程序：突然斷電后的運(yùn)行程序：來電后運(yùn)行程序：啟動電腦—進(jìn)入程序—啟動加熱器箱溫度到25℃—潤滑油泵—清腔—現(xiàn)場控制箱轉(zhuǎn)換到自動位置，然后進(jìn)入正常啟動程序。六、破碎機(jī)的維護(hù)及調(diào)整：潤滑系統(tǒng)：潤滑油量：130 l/m。油泵裝置：油泵裝置:包括三臺組合泵：小容量： rpm泵Q= l/ l/m；鎖緊回路供油 中容量：12cm3 rpm泵Q=19 l/ l/m；液壓馬達(dá)和保持回路供油大容量： rpm泵Q= l/ l/m；清理回路供油兩臺中、大容量泵被組合在一起，用于在維護(hù)模式下運(yùn)行液壓馬達(dá)（高速）利用控制箱上的橙色指示燈指示，保持或鎖緊回路的壓力降。②在破碎機(jī)停車和液壓裝置接通的情況下，選擇手動模式，利用加壓按鈕將鎖緊缸壓力增至25bar（G3壓力表顯示值）。重復(fù)該步驟數(shù)次，觀察并記錄緩慢下降至零壓力與急劇降至零壓力之間的確切點(diǎn)位。若快速下降時壓力表示值為16177。若低于此值則需充壓，步驟如下：①打開閥門VAL1，降低鎖緊回路壓力，檢查G3壓力表示值為零值。③若蓄能器壓力大于要求值6bar，需逐漸旋松排氣螺釘進(jìn)行泄壓至要求值；若蓄能器壓力低于要求值6bar，則將充氣壓力儀表總成連接氮?dú)馄浚蜷_氮?dú)馄块y門，調(diào)整至所需要的6bar壓力；關(guān)閉氮?dú)馄块y門，卸下氮?dú)馄?；卸下充壓儀表總成上頂部代花紋的旋鈕，將充壓儀表總成從蓄能器上卸下；用肥皂水檢查閥門的氣密性，若漏氣需重新檢查或更換閥門。如果是首次啟動破碎機(jī)，則在加壓前必須對每個回路進(jìn)行排氣。在未檢查蓄能器預(yù)充壓力之前，不得對保持回路進(jìn)行加壓。②鎖緊回路的排氣和檢測：將選擇開關(guān)置于手動位置，按下加壓按鈕；打開閥門VAL1；松開儲油室旋塞，待流出的油液變得清亮且無任何噴濺時，重新緊固管接頭，松開加壓按鈕（回路加壓時，切勿進(jìn)行排氣）；關(guān)閉閥門VAL1并觀察壓力表G3，按下加壓按鈕，壓力應(yīng)穩(wěn)定的保持在25bar以上；③保持和清理回路的排氣和檢測：排氣：應(yīng)實(shí)施2～3次排氣操作，將回路中的空氣完全排出。清理：將選擇開關(guān)置于手動位置，按下清理按鈕不放，直至液壓桿完全退回為止。若未清空破碎腔，應(yīng)按住清理按鈕，使調(diào)整環(huán)落到安全楔塊上，并切斷電源，清空破碎腔中大塊。松開清理按鈕，按下加壓按鈕，待橙色壓力降指示燈熄滅后，按住加壓按鈕約30秒，對保持回路進(jìn)行適當(dāng)加壓后，將選擇開關(guān)置于補(bǔ)償位置。②鎖緊：將控制箱上的選擇開關(guān)置于手動位置，按住鎖緊按鈕不放，直至獲得所需要的設(shè)定值為止，指示鎖緊壓力降的橙色指示燈點(diǎn)亮；按下加壓按鈕，釋放回路恢復(fù)至工作壓力時，橙