【正文】 14 安全生產責任制 選礦廠安全生產標準化 安全生產責任制考核： ?至少每季度考核 1次； ?要針對部門與人員的職責逐項進行 量化考核 ； ?考核結果與安全獎懲等掛鉤； ?考核過程認真細致； ?考核結果客觀公正； ?針對考核發(fā)現(xiàn)的問題提出糾正和預防措施。 ?定期或不定期評審，必要時予以修訂或廢除。 ?所有員工可隨時獲取、學習和了解。 15 文件與資料控制 選礦廠安全生產標準化 安全記錄 ?法律法規(guī)要求的記錄： 事故 /事件調查報告； 培訓考核記錄 ；法定監(jiān)測與檢驗記錄；健康監(jiān)護記錄；應急管理記錄。 15 文件與資料控制 選礦廠安全生產標準化 要求： ?真實、準確、清晰，完整反映相應過程； ?標識、收集、編目、歸檔、貯存、維護、查閱、保管和處置。 15 文件與資料控制 選礦廠安全生產標準化 外部聯(lián)系內容： ?可能影響周邊居民、相關方的 重大安全事項 外部聯(lián)系要求： ?建立外部聯(lián)系制度： ?建立外部聯(lián)系渠道； ?識別外部聯(lián)系對象； ?明確部門和人員職責 ； ?及時有效； ?采用文件化形式及時向外界披露重大安全事項。 溝通的方式： 電話、 Email、安全會議、意見箱、主 要負責人接待日等。 制度內容： ?包括責任部門 /人員； ?合格承包商 /供應商選擇條件，評審要求，安全管理要求，評審與批準記錄存檔要求等。 17 供應商與承包商管理 選礦廠安全生產標準化 合格承包商的評審條件： ?過去的安全表現(xiàn)； ?遵守法律法規(guī)要求的能力； ?滿足企業(yè)安全要求的能力； ?保險是否充分等。 牢記產權所有者責任 17 供應商與承包商管理 選礦廠安全生產標準化 制定安全經費提取和使用管理制度 制定安全技術措施 計劃 確定年度安全投入 按計劃提取費用 ?？钍褂糜涗? 高危行業(yè)企業(yè)安全生產費用財務管理暫行辦法 企業(yè)主要負責人對因安全投入不足所導致的后果負責 法律法規(guī)要求 風險評價結果 事故應對措施 合理化建議 安全技術改造 18 安全投入和工傷保險 選礦廠安全生產標準化 依據風險評價的結果為以下幾個方面 投入安全措施費用： ?完善安全防護設備設施； ?安全設備設施性能檢測檢驗； ?勞動防護用品配備和職業(yè)危害防治； ?安全標志及標識； ?應急救援器材、裝備的配備及應急演練； ?安全教育培訓。 工傷保險 全社會 互助機制 分散意外 傷害風險 三大職能 醫(yī)療救治 經濟補償 職業(yè)康復 工傷與職 業(yè)病預防 體現(xiàn) 目的 18 安全投入和工傷保險 選礦廠安全生產標準化 ?建立員工權益保障制度： 確保員工關心的問題得到積極響應；保證員工在安全狀況異常情況下拒絕工作不會受到懲罰。 19 員工參與 選礦廠安全生產標準化 ?任務分析； ?定期安全學習與培訓活動； ?安全操作規(guī)程修訂； ?安全操作訓練； ?與政府有關部門溝通安全生產事項； ?風險評價； ?安全合理化建議活動； ?變化管理的討論； ?安全認可和獎勵活動； ?參與安全問題的調查。 結果應文件化，并定期進行回顧 21 危險源辨識與風險評價基本要求 選礦廠安全生產標準化 系統(tǒng)全面 所有系統(tǒng) 所有活動 所有情形 認定并評估工作或活動的次生風險 21 危險源辨識與風險評價基本要求 選礦廠安全生產標準化 舉例 消除危險 降低危險 個體防護 停止使用有害物質或以無害物代替 改用危害性低的物質 變更工藝減小危害性 隔離人員或危害 局限控制（如分散危險） 工程技術控制 管理控制 個體防護 21 危險源辨識與風險評價基本要求 選礦廠安全生產標準化 方法 使用前檢查； 計劃任務觀察； 設備檢查； 班前安全檢查確認； 定期安全檢查 定期檢修； 安全標準化系統(tǒng)評價； 班組 危險預知 KYT； 企業(yè)應持續(xù)地進行風險評價，及時處理重大風險。 22 風險評價 選礦廠安全生產標準化 定義： 特定工作任務，如果其未正確執(zhí)行，可能造成重大的人員傷亡、財產損失、環(huán)境破壞或其他損失。 23 關鍵任務識別與控制 選礦廠安全生產標準化 特殊作業(yè)許可要求： ?認定需要 許可 的 作業(yè)范圍 ； ?培訓許可簽發(fā)人，并評估其能力； ?定期評審與更新許可作業(yè)范圍。 形式： 完整和部分兩種 。 作用： 檢查培訓的效果；辨識危險源和評估風險；檢查現(xiàn)有工作方法和制度；對標準的依從。 31 員工安全意識 選礦廠安全生產標準化 認可與獎勵 意識輸入與提升途徑 培訓 新員工（最初 3個月的 意識跟蹤 ）； 返崗員工；日常培訓 訓練： 安全檢查與操作程序 KYT 討論： 作業(yè)現(xiàn)場特定要求（以班組為主） 安全文化建設 文藝表演 知識比賽 事故展覽 31 員工安全意識 選礦廠安全生產標準化 要求： 針對 所有員工 和 所有作業(yè)過程 進行培訓需求 識別，并充分考慮： ?法律法規(guī)與其他要求； ?員工和管理層的意見和建議； ?任務觀察的結果； ?技術發(fā)展的需要； ?變化管理的要求； ?風險評價結果； ?相關方的要求等。 保存所有培訓過程和結果的記錄 32 培訓 選礦廠安全生產標準化 對管理層的培訓： ?事故調查分析技術； ?危險源辨識、風險評價和風險控制技術； ?溝通技巧； ?檢查、審核技術； ?法律依從性管理； ?應急管理； ?職業(yè)衛(wèi)生管理； ?變化管理。 32 培訓 選礦廠安全生產標準化 要素 4：生產工藝系統(tǒng)安全管理 選礦廠安全生產標準化 —— 選礦設備 、設施和工序符合設計要求； —— 各工序之間能力相互匹配； —— 總圖布置與選礦工藝相互匹配； —— 周邊安全距離符合規(guī)定要求。 41 選礦工藝 選礦廠安全生產標準化 停車進行 ：處理故障；更換部件；局部調整設備部件；調整皮帶松緊；清掃設備。 選礦廠安全生產標準化 41 選礦工藝 通風裝置 ：浮選配藥間（浸出車間） 防護欄桿 ： ?固定格篩和破碎機受礦槽周圍； ?螺旋分級機槽體靠近磨礦機的排礦端； ?磨礦機兩側和軸瓦側面； ?通往周邊傳動式濃縮機中心盤的走橋和上下走梯； ?濃縮機的溢流槽外沿高出地面少于 ，在靠近路邊地段； ?其他可能發(fā)生人員墜落或接觸設備運轉或帶電部位。 自動化控制 ：選礦工藝流程 選礦廠安全生產標準化 41 選礦工藝 選礦工藝自動化控制系統(tǒng) ： ?自動化控制裝備本身的適應性和可靠性； ?選擇儀表和控制方案所受的環(huán)境影響，如振動、粉塵、潮濕、物料粒度的磨損、腐蝕等； ?自動化控制儀表安裝方式與自動化水平和車間特點相適應。 選礦廠安全生產標準化 企業(yè)改制； 機構或職能； 法律法規(guī)與其他要求； 開采技術條件（工程與水文地質）； 大批量換人； 采用新的技術、工藝、設備和材料等。 要求： ?開展 風險識別、評價與控制； ?執(zhí)行評審與批準程序； ?做好 啟動前檢查驗收； ?資料記錄整體移交。 規(guī)劃 采購 安裝 （建設） 調試 使用 維修 報廢 驗收 完善設備管理臺賬，保存原始技術資料、圖紙和記錄 51 基本要求 選礦廠安全生產標準化 建立制度： ?依據所識別的故障類型制定設備維護計劃； ?反饋與溝通 維護結果； ?評估與更新維護系統(tǒng)，確保維護系統(tǒng)的效力和 效率。 52 設備設施維護 選礦廠安全生產標準化 要素 6：作業(yè)現(xiàn)場安全管理 選礦廠安全生產標準化 建立制度： ?危險化學品和材料管理制度； ?運輸與起重管理制度； ?高處作業(yè)管理制度； ?危險場所動火、動焊安全管理制度； ?自然災害應急管理制度； ?危險作業(yè)場所勞動防護管理制度； ?職業(yè)衛(wèi)生管理制度； ?安全警示標志管理制度。 61 作業(yè)環(huán)境 選礦廠安全生產標準化 職業(yè)危害嚴重的場所設有獨立操作或休息間 ； 放射源和射線裝置，有明顯的標志和防護措施，并定期檢測 61 作業(yè)環(huán)境 選礦廠安全生產標準化 一般要求： ?建立交接班制度，做好交接班記錄； ?制定安全操作規(guī)程（ 破碎與篩分；磨礦與分級；選別作業(yè)；脫水；尾礦輸送；運輸與起重；電氣安全 ）； ?按規(guī)定佩帶個體防護用品； ?熟悉安全出口和緊急撤離路線； ?做好 作業(yè)前的檢查 。 62 作業(yè)過程 選礦廠安全生產標準化 使用有毒、易燃、易爆等選礦藥品時 ： ?事先了解其化學性質、使用方法