【正文】 否靈活好用、有無脫落的現(xiàn)象；電氣與電器設(shè)備各部分的油孔潤滑是否足夠；縱行、橫行車軌跨度有無變動，固緊縱行、橫行導(dǎo)軌的道釘、螺絲、螺帽是否有松動的現(xiàn)象。七、在行車下工作的人員注意行車運行情況，只許站在重物旁邊接卸重物，以免傷人。合上控制柜內(nèi)各斷路器，等待各電源上電正常和觸摸屏初始化后進(jìn)入操作界面。啟動設(shè)備運行：（1）如果采用手動操作，則在手動操作頁面依次按下“手動控制、下輥電源、下輥啟動、上輥電源、上輥啟動、磁筒電源、磁筒啟動、給料電源”，開為“ON”,關(guān)為“OFF”。開啟提升機。二、停機操作：停止料倉給料。等提升機停止5分鐘左右后停止設(shè)備運行。2）、如果采用自動操作，則在自動操作頁面按下“自動控制”，開為“ON”，關(guān)為“OFF”。交接班或停機下班時搞好工作區(qū)域衛(wèi)生。皮帶輪銷子及止緊螺絲是否可靠，篩面有無磨損及堵塞情況。停車時必須先停止給礦待篩上無礦石時，方可停車。水力分級機安全操作規(guī)程給礦和打開上升水前，應(yīng)檢查各分級室，清除堵塞物。給礦不能越過分級室，應(yīng)在槽內(nèi)加上緩沖器。作業(yè)中注意有無檢查排礦管直徑是否磨損，應(yīng)及時更換。檢查進(jìn)出口端中空軸承傳動軸承，大小齒輪嚙合處是否有足夠足夠潤滑油，油質(zhì)是否合乎要求。傳動三角帶松緊度是否合適，如過松應(yīng)及時調(diào)緊。運轉(zhuǎn)中如異常響聲應(yīng)及時停車檢查處理。經(jīng)常調(diào)整磨礦濃度，保證磨礦粒度合乎要求。1加棒、處理斷棒及更換不合格棒時，必須停車，并嚴(yán)格執(zhí)行“停車掛牌制度”。皮帶運輸機安全操作規(guī)程檢查各潤滑部位的油質(zhì)油量，皮帶接頭是否牢固完整，各部螺絲是否緊固，皮帶與皮帶之間是否有礦石或其他雜物，如有及時清除。皮帶開動后，檢查上下托滾是否轉(zhuǎn)動靈活，如不靈活應(yīng)及時修理或更換。停車前先停給礦，待皮帶礦石運完后方可停車（緊急情況例外）。通知停電應(yīng)迅速將開關(guān)拉下，如停車時間很長，則應(yīng)將皮帶上的礦石除去。螺旋分級機安全操作規(guī)程運轉(zhuǎn)前檢查：1）、各齒輪咬合是否良好，葉片、襯板是否斷裂，各部螺絲是否堅固，螺旋口是否脫落或被堵塞，提升裝置是否靈活，槽內(nèi)是否有雜物或大塊礦石，以及各加油點的油質(zhì)油量是否良好。3）、電氣各部分是否合乎規(guī)定。聽準(zhǔn)“正式開車”記號后，按順序開車，電動機的開停方法按電動機操作方法進(jìn)行。運轉(zhuǎn)中注意葉片、襯板等是否松動，雜物不使進(jìn)螺旋，以防卡死，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，停車查明原因及時處理。如因給礦過多而引起溢流粒度過粗時，則停止給礦，待礦石運出后再進(jìn)行給礦。各部須防護(hù)罩及防護(hù)欄桿必須安全可靠。砂泵安全操作規(guī)程運轉(zhuǎn)前檢查各潤滑點是否有足夠的油量，擰緊各部連接螺絲及地腳螺絲，檢查泵室、葉輪、橡膠圈及底殼的磨損程度，傳動部分及電器部分是否良好。聽準(zhǔn)開車信號后，按順序開車待正常運轉(zhuǎn)后才能給礦。經(jīng)常注意排礦管的暢通以及有無漏出礦水現(xiàn)象。防止木塊、鐵片等雜物沖入泵內(nèi)。運轉(zhuǎn)中檢查軸承及電動機溫度，并經(jīng)常注意是否有異常響聲，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停車及時處理。檢查各傳動齒輪嚙合情況是否良好。檢查完后啟動一下，看耙子是否埋死，遇有埋死情況，須將耙子提高待刮出一部分礦泥石后，再將耙子逐步放下。運轉(zhuǎn)中檢查中心給礦器及排礦口是否堵塞。卷揚機工操作方法運轉(zhuǎn)前檢查各部螺絲是否堅固，各潤滑點是否良好。檢查齒輪、皮帶輪、銷子是否松動，平皮帶接頭是否牢固。檢查礦車是否完好，哈夫夾是否夾固。沒有聽準(zhǔn)回答信號絕對不能開車。看準(zhǔn)鋼絲繩上標(biāo)記，接近終點時拔動皮帶到游輪上，操縱手剎車，將卷筒立即制動，并同時按下停車電鈕停止電動機運行。1注意反順開關(guān)及啟動順序。運轉(zhuǎn)中傾聽機器的響聲是否正常，如有問題及時處理。5%范圍內(nèi)，超或低不能啟動；⑤檢查通訊設(shè)施是否正常，電鈴、電話必須保持暢通；⑥上述準(zhǔn)備工作完畢后，再與被動站聯(lián)系對方準(zhǔn)備情況，發(fā)出開車信號后，即可開車。⑤冬季時抱索器潤滑油須加溫使用，確保不凍結(jié)，各潤滑部位定時加油；⑥裝礦不能超載，卸礦必須卸凈，裝斗必須平衡，斗距必須均勻，不得過密或過稀，斗速必須與鋼索同速；⑦必須堅持雙人雙崗，搞好設(shè)備和廠房衛(wèi)生。抬浮搖床工安全操作規(guī)程運轉(zhuǎn)前檢查1）、傳動箱及搖動盒內(nèi)是否有適當(dāng)?shù)挠土?，彈簧松緊是否合適，肘板嚙合是否良好，調(diào)坡裝置是否靈活，搖動撐鐵的位置是否合乎前進(jìn)高后退低的要求，否則進(jìn)行調(diào)整，給水和給礦槽有無損壞，調(diào)礦給水的楔子是否正常。3）、扳動皮帶輪使偏心停止在上方，易于啟動。檢查沖程、沖次是否合乎規(guī)定，給礦給水是均勻。檢查油藥管路是否暢通，藥劑用量是否合乎規(guī)定。停電、停車時，要拉下電源開關(guān)，關(guān)閉水管。磁選機安全操作規(guī)程運轉(zhuǎn)前檢查皮帶是否損傷，各部螺絲是否緊固，各潤滑是良好，電氣部分是否良好。運轉(zhuǎn)中按原礦性質(zhì)和要求調(diào)整電壓、電流和空氣隙。給礦要保持均勻，并注意不使中斷保證產(chǎn)品質(zhì)量。油泵要經(jīng)常運轉(zhuǎn)，油泵輸油管每季應(yīng)徹底清理一次。攪拌桶安全操作規(guī)程 運轉(zhuǎn)前檢查葉輪是否磨損，桶內(nèi)有無礦砂堆積，各部螺絲是否緊固。運轉(zhuǎn)中注意不使破布、鐵器等雜物落入桶內(nèi)。停車時先停給礦，待桶內(nèi)礦砂排出后，方停車，防止礦砂沉積桶內(nèi)。首先開動精選槽及掃選槽，其次開動粗選槽和調(diào)漿桶并開始加藥。浮選機停車時，應(yīng)先停給礦和加藥，待槽內(nèi)泡沫完后再按粗、掃、精的順序停車。浮選用藥量為：硫酸35公斤/噸；，2，先加硫酸，攪拌35分鐘再加黃藥和2油。精選池子裝滿后必須及時清理。配藥時按規(guī)定制成一定濃度的藥液添加。配制有腐蝕性的藥劑時勿使藥劑濺到皮膚上及衣服上，配制毒性藥劑時，人要站在上風(fēng)處。精選藥劑用量表名稱單位加藥點抬浮浮選作用硫酸公斤/噸攪拌桶3423調(diào)整PH值黃藥公斤/噸攪拌桶浮砒（捕收劑）柴油公斤/噸攪拌桶捕收劑2號油公斤/噸攪拌桶起泡劑注：將濃硫酸稀釋時，只準(zhǔn)將硫酸倒入水中；單槽浮選藥劑加入浮選槽內(nèi)。先開抽風(fēng)機后開老虎口，運轉(zhuǎn)中如無異常響聲，確保正常后，才能開始給礦，否則應(yīng)及時停車處理。給礦前添加防塵噴水，嚴(yán)禁干式作業(yè)，給礦必須均勻，嚴(yán)禁“擠數(shù)”給礦。經(jīng)常檢查老虎口粒度是合格并經(jīng)常調(diào)節(jié)虎口排礦口。下班時應(yīng)打掃好衛(wèi)生交班。因此，必須具備安全操作資格，持證上崗，其主要職責(zé)如下：認(rèn)真完成班組下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)；嚴(yán)格按尾礦庫技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作；切實按尾礦庫