【正文】 必須對安裝切割進(jìn)行找矸工作，并對所使用電器設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，檢查合格后方能作業(yè)。沿傾斜方向從下向上開始安設(shè)第一架支架，再安裝第二架支 9 架，然后安設(shè)溜板，并按支架超前溜板兩架依次向上安裝。安裝過程中，支架和溜板備用部份存放在200m水平九石門邊道或200m水平大巷堆好，存放中必須注意人員和設(shè)備安全。用起吊裝置把支架吊離平板車，將平板車推開，換上橫放專用平車，把支架放在專用平車的適中位置。待1回柱機(jī)鋼繩繩扣與支架連接好后，收緊2回柱機(jī)鋼繩穩(wěn)固好支架，卸去起吊裝置與支架車的連接繩扣，把1回柱機(jī)的鋼繩連接到支架探梁上，并用鏈條或繩扣套在支架與其鋼繩上，用以平衡支架。安裝第一架支架時用1回柱機(jī)鋼繩繞過支架下方（大底座上）已安好的導(dǎo)向滑輪，把支架拉到安裝點并調(diào)正，這時2回柱機(jī)隨支架需要進(jìn)行松、緊鋼繩。其于支架安裝時，先把裝好支架的平板車下放到距安裝點3米時，收緊2回柱機(jī)鋼繩，下放1回柱機(jī)鋼繩使支架從平板車上脫開后并壓在下方已拆除的鋼軌上，繼續(xù)使其下滑到安裝點，然后接通液壓管利用支架自身的液壓缸調(diào)整好支架位置后，拆除支架上主繩的聯(lián)接裝置，把壓在支架底座下的鋼軌利用主繩把它拖出，裝到平板車上提到風(fēng)巷存放。安裝中，,必須用半圓木接頂升架。操作中嚴(yán)禁超卸液壓單體支柱，每次只能拆卸支架轉(zhuǎn)弧內(nèi)的單體支柱。支架等設(shè)備下放或安裝時，切割上、下必須設(shè)立警戒繩及警標(biāo)，嚴(yán)禁其他任何人員進(jìn)入切眼內(nèi)。支架下方嚴(yán)禁站人；取繩、摘鉤人員要在鋼繩處于非受力狀態(tài)時并確認(rèn)無安全威脅后方可進(jìn)行操作。指揮人員應(yīng)站在所有人員都能看到的位置，看好安全，尤其是起吊硐室的頂板完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止起吊、撤出人員，待處理完畢后方能繼續(xù)作業(yè)。1吊裝設(shè)備下放前必須統(tǒng)一信號，并向所有人員交代清楚。其他任何人員嚴(yán)禁亂動絞車。信號規(guī)定：①先用信號喊話，明確回柱機(jī)號數(shù)。操作中司機(jī)必須嚴(yán)格按《操作規(guī)程》進(jìn)行操作。否則，嚴(yán)禁強(qiáng)行開車。提放中信號工只能跟隨在平板車的斜上方發(fā)送信號。發(fā)現(xiàn)有影響設(shè)備及平板車運(yùn)轉(zhuǎn)安全的物體，必須立即發(fā)出停車信號，待處理完好后才能發(fā)信號繼續(xù)提放。1嚴(yán)禁任何人站在鋼繩受力圈內(nèi)或正對絞車鋼繩。1如果使用單體支柱校正支架時，必須用閥片遠(yuǎn)距離操作，嚴(yán)禁人員站在支架兩側(cè)、下方操作或通行。1必須指派有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)安裝工作、支架卸車、取繩，每班必須安排一名技術(shù)全面、經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強(qiáng)的人員指揮作業(yè)和負(fù)責(zé)安全。安裝支架時必須派專人觀察、傾聽安裝點上方的情況，如發(fā)現(xiàn)有異常聲響時，必須立即通知安裝人員進(jìn)行躲避。安裝撤出的鋼軌和枕木等要及時運(yùn)出切割，以免影響安裝工作。安裝過程中要加強(qiáng)對機(jī)安切割內(nèi)支護(hù)與壓力情況的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須停止安裝，并向調(diào)度室匯報，待采取措施處理好隱患后，方能恢復(fù)作業(yè)。2安裝提放630溜子中部槽、液壓單體支柱、鋼軌及其它零配件時，必須用特制的擋板把它封擋在支架橫放平板車上封擋好。（四）、630溜子中部槽和刮板鏈的安裝在風(fēng)巷把溜子中部槽捆綁固定于專用橫放平板車上，從切眼上口用1回柱絞車鋼絲繩聯(lián)接在專用平板車上沿軌道下放到安裝地點，同時用2絞車作 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副繩套在捆綁溜槽的繩扣上一同下放至安裝地點。再用1回柱機(jī)鋼繩繞過下方已安裝好支架上的導(dǎo)向滑輪，把溜子機(jī)頭架拉到安裝點并調(diào)正，且和第一架支架推溜桿相連接。支架和中部槽安裝完畢后，待綜采二隊采煤采至切割后，再進(jìn)行630機(jī)尾過渡槽、機(jī)尾和刮板鏈的安裝。其次，用1和2回柱機(jī)將綜采二隊630溜子過渡槽和中部槽斷開。過渡槽與新安中部槽和支架推溜桿連接好后，再進(jìn)行安裝刮板鏈。然后，用同樣方法將新安面鏈下放至綜采二隊刮板鏈面鏈處連接好。待刮板鏈連接好后，利用支架調(diào)架，將新安中部槽與綜采二隊630中部槽連接好。操作中，嚴(yán)防刮板鏈子卡刮或翻扭等。安裝過程中，各部件聯(lián)接螺栓、銷子必須上齊上緊，不得缺樣少件。1安裝前，應(yīng)將煤壁刷直，清掃多余的浮煤、浮矸，將底板找平，確保安裝過程中的底板，煤壁的平直性。1安裝時嚴(yán)格遵守安裝《操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》。，下方的活動側(cè)護(hù)板伸開。支架、管路連接鄰架閥片正確，排列整齊統(tǒng)一。液壓系統(tǒng)、管路接頭等液壓元件不漏液、竄液。支架零部件齊全，螺栓緊固齊全。架間架內(nèi)無浮煤、浮矸、雜物等。1液壓操作系統(tǒng)上控下或鄰架操作安裝。運(yùn)送第一車設(shè)備時,要有釘?shù)拦ぷo(hù)送，其后每個小班需明確釘?shù)拦?2名值班，以便處理運(yùn)輸及安裝過程中軌道發(fā)生的臨時問題。安裝期間，絞車硐室必須掛牌正規(guī)檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。通風(fēng)隊每班必須指派一名瓦斯檢查員，認(rèn)真檢查該區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施是否完好，確保風(fēng)流正常，并隨時檢查切割內(nèi)及各絞車硐室內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，如遇瓦斯超過規(guī)定時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員。在安裝支架和中部槽前，召開專業(yè)會，明確參加安裝人員職責(zé)和任務(wù)。所有從事運(yùn)輸、安裝工作的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全措施，并人人簽字后方可上崗。安裝工作過程中必須隨時保證安全退路暢通。（安裝過程中必須經(jīng)常進(jìn)行敲幫問頂工作，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,加強(qiáng)頂板管理，防止幫頂傷人。1安裝的各種入井電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆。1運(yùn)輸安裝期間，除每班必須有跟班隊長現(xiàn)場跟班指揮外，每班必須有一名科室管理人員跟班，負(fù)責(zé)支架及大件的運(yùn)輸安全和指揮安裝。1在安裝前，必須在工作面北幫煤壁側(cè)用木板釘人行梯步，以便信號工和其他安裝人員上下。1所有從事安裝、運(yùn)輸工作的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并人人簽字后方可上崗。1作業(yè)過程中，堅持“安全第一”的原則，搞好自主保安和互助保安，切實抓好聯(lián)保、互保、自保工作。編制：廖思意2013年10月2日第二篇：綜采工作面安裝安全技術(shù)措施XXX綜采工作面安裝安全技術(shù)措施工 作 面 編 號:XXX 編制單位:XXX 施工隊長: 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人:XXX 編制日期:XX年XX月XX日XXX采煤工作面已經(jīng)具備安裝條件，該綜采面風(fēng)巷走向長度為599米，機(jī)巷走向長度為554米，；煤層傾角為13176。平均為26176。2）安裝前，要在風(fēng)巷準(zhǔn)備足一定數(shù)量的圓木、道木、單體柱、鋼梁等支護(hù)材料。4）安裝前，組織施工人員對各種設(shè)備進(jìn)行學(xué)習(xí)，了解并熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的安裝技術(shù)要求。2）先安裝輸送機(jī)機(jī)機(jī)頭，再逐節(jié)鋪設(shè)槽子和鏈子，最后達(dá)到鋪設(shè)長度后對接機(jī)尾。運(yùn)輸機(jī)的安裝：1）首先按照搭接要求安裝機(jī)頭架，接著開始安裝機(jī)頭過渡槽、第一、二節(jié)變線槽、中部槽。機(jī)尾架及過渡槽待支架安裝完畢后再裝。安裝完畢后及時用道木將底槽口堵嚴(yán)，防止底槽進(jìn)煤。然后將鏈條繞過機(jī)尾鏈輪到上槽，保證鏈子理順，接著上刮板，刮板方向正確，防松螺栓緊固。5）運(yùn)輸機(jī)安裝后，必須保證溜子平直，各種銷子螺栓齊全，各種小件上齊，螺栓連接緊固，不得出現(xiàn)高低不平，陡坡現(xiàn)象。2）采煤機(jī)安裝位置在支架安裝完畢后，開始安裝采煤機(jī)。3）安裝時，利用絞車、導(dǎo)鏈將各大件運(yùn)至指定位置。4）各大件對接完畢后，上齊上緊各部位連接螺栓，接通管路，上齊各蓋板。液壓支架的安裝：1）首先按照設(shè)備配套要求確定第一架的位置，沿第一架下側(cè)用單體支柱打齊點柱。然后安裝第二架，依次至機(jī)尾。支架中心距誤差不超過177。50 mm，安裝好一架與運(yùn)輸機(jī)連接一架，與下邊支架管路接通一架。各種連接的“U”型卡和十字連接頭連接銷要一次到位。2）安裝前的準(zhǔn)備工作，必須有專人檢查驗收，確保各作業(yè)場所支護(hù)可靠，供電設(shè)施安全正常，絞車各部完好、信號設(shè)施齊全，滿足安裝工作需要。運(yùn)輸安全措施： 1）運(yùn)輸路線：地面（或戊91022020采面）→390大巷→戊91022030風(fēng)巷→戊91022030采面2）采面、風(fēng)巷運(yùn)輸工作由專人指揮，所有人員及時躲開勾頭、繩及滑輪等斷繩、脫鉤可能飛出的方向，待車輛停穩(wěn)后，方可上前，嚴(yán)防意外發(fā)生。4）所有絞車必須按照“四個四”、“三固定”、“四個保險”等標(biāo)準(zhǔn)要求安裝，保證聲光信號齊全，電氣及機(jī)械小件牢固，手把等部件靈活可靠，電器設(shè)備杜絕失爆現(xiàn)象。6）檢查裝車是否合理，要求所裝設(shè)備大件重心要與車輛中心一致，不得有超寬、超高、偏載等現(xiàn)象。7）要檢查所裝設(shè)備是否幫緊捆牢，由我隊下設(shè)備人員重新對所有的繩卡進(jìn)行緊固一次，確認(rèn)無問題后方可運(yùn)輸。9）斜巷上、下車前作業(yè)人員應(yīng)首先與絞車司機(jī)聯(lián)絡(luò)好，說明所運(yùn)物件的走向和位置。11）信號工必須集中精力準(zhǔn)確發(fā)點，初始運(yùn)行先打慢點，行車期間信號工嚴(yán)禁離開信號按鈕，司機(jī)開車集中精力，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查處理。13）摘掛鉤工作必須在車停穩(wěn)后進(jìn)行，摘掛鉤一律站在距巷幫較寬的一側(cè)，不準(zhǔn)站在軌道上或兩車之間操作，且不經(jīng)摘掛鉤人員通知不準(zhǔn)打信號開車。嚴(yán)禁無關(guān)人員在其周圍滯留或隨意通過。16）斜巷運(yùn)輸堅持執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，任何人不準(zhǔn)跟車上下，不準(zhǔn)蹬車扒車。2）所使用絞車必須經(jīng)機(jī)電科檢查合格方可使用，不經(jīng)檢查不準(zhǔn)使用。4）絞車開車時必須清理軌道上的雜物浮渣，使用過程中鋼絲繩不得打結(jié)，斷絲要符合規(guī)程規(guī)定，否則必須更換新繩。6）每次按規(guī)定進(jìn)行拉車，嚴(yán)禁超掛車。8）如礦車掉道，必須將絞車閘緊，嚴(yán)禁用礦車硬拉。10）鋼絲繩每天設(shè)專人檢查，有問題及匯報時處理。12）絞車運(yùn)行期間司機(jī)不準(zhǔn)離開操作位置，不得在一側(cè)操作，嚴(yán)禁邊操作邊別繩。2）懸掛導(dǎo)鏈選擇在支護(hù)良好的地方，專人拴導(dǎo)鏈，經(jīng)檢查無誤后使用。4）重物起吊后嚴(yán)禁身體任何部位深入重物下方側(cè)。6）利用鋼釬等進(jìn)行調(diào)向時，其他人員躲到安全處，嚴(yán)禁站在下方側(cè)和重物滾動方向及固定導(dǎo)鏈處。8）操作任務(wù)完成后，清理現(xiàn)場整理工具和導(dǎo)鏈，搞好文明生產(chǎn)。2）支架沒抹到位需用單體柱調(diào)整時，必須選好支點，送壓人員要緩慢送壓，送壓時人員要躲開，防止單體柱失穩(wěn)滑脫傷人。鉤頭掛在合適的位置上，40T鏈子用鏈環(huán)連接，并用螺栓上滿扣。4）抹架時，要有專人指揮，多人協(xié)作，所有人員必須躲開繩道遺跡和平輪構(gòu)成的三角區(qū)。6）支架到位后，不得隨意拆卸管子，操作支架時，送壓要平穩(wěn)，防止出現(xiàn)管子甩人。7）卸運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)的大件時，必須先用導(dǎo)鏈將其拴牢，鏈子收緊，然后剪斷下端的剎車鋼絲，最后剪斷上端剎車鐵絲。8）在安裝期間，懸空的大件下面必須使用方木或原木墊實，嚴(yán)防大件失穩(wěn)傷人。10）嚴(yán)格落實各工種的崗位責(zé)任制，對重點作業(yè)場所如：起吊大件、磨架、組裝溜槽、等要有專人負(fù)責(zé)，堅持敲幫問頂制度和專人觀山制度。2）靠煤壁側(cè)，在巷道支護(hù)的腿子上，固定行人繩索，以便上下人員攀拉。4）發(fā)現(xiàn)有物體下滑滾落時，上方人員要大聲及時向下方人員喊話，給下方人員發(fā)出警告，以便下方人員能夠及時躲避到安全地點。6）切眼內(nèi)有備用單體柱、圓木、工具設(shè)備時，必須固定牢固，有可靠的防滑措施，嚴(yán)禁隨地丟放。2）安裝時，所有小件物品要妥善保管，不得亂扔亂放，用后物品及時上交看工具人員。單體柱回收到指定地點，碼放整齊 3）在采面安裝期間，各個工作地點，必須指定專人及時灑水、滅塵，嚴(yán)防煤塵堆積，瓦斯超限等事故發(fā)生。電工必須按完好標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，嚴(yán)禁預(yù)約送電，停送電要有專人聯(lián)系，專人看開關(guān)，掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備、電纜。7）每班設(shè)專人對本隊管理范圍的隱患進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證安全。9）在采面回收期間，隊跟班干部要與工人同上同下，靠前指揮，確保安全無事故。11）如發(fā)現(xiàn)意外情況，跟班干部要及時與指揮部、調(diào)度室與隊值班人員聯(lián)系。2）經(jīng)專人檢查后各崗位司機(jī)發(fā)出試車信號，準(zhǔn)備試車，先逐臺試運(yùn)轉(zhuǎn)后聯(lián)合試車，先輕負(fù)荷后重負(fù)荷試車。四、附裝車間施工措施1）裝車間位置選擇在采面上口以外30m處，頂板相對完整的巷道中間，采用單股道布置，起吊間中心正對軌道中心。3）裝車間頂板支護(hù)，采用在原錨網(wǎng)支護(hù)的基礎(chǔ)上。5）起吊間頂板兩排方木之間，利用不小于￠150圓木做撐木，頂板方木之間均勻布置不少于三棵撐木，確保撐木垂直方木，并用抓釘抓牢。7）裝車間10m范圍內(nèi)雜物清凈，確保人行道和重車道暢通，保證人員正常起吊和行走。9）起吊間作業(yè)期間，堅持“起吊不行人，行人不起吊”，人員躲開繩道及脫鉤斷繩可能甩到的地方。11）裝車間起吊期間，嚴(yán)禁人員身體部位深入重物下及重物失穩(wěn)倒向的方向，嚴(yán)禁人員站在起吊間內(nèi)施工，防止重物失穩(wěn)擠砸傷人。13）裝車間必須使用統(tǒng)一的起吊導(dǎo)鏈（5噸），嚴(yán)禁不同起吊重量的導(dǎo)鏈混合使用。每一位職工上崗前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程和進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)后人人簽字，并進(jìn)行考試。各特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。任何人演進(jìn)乘坐運(yùn)煤機(jī)械和運(yùn)料車輛，加強(qiáng)自主保安，自我防范意識，做到“三不傷害”。上班前不得酗酒，上班前必須開好班前會，領(lǐng)清工作任務(wù)，上班時注意好安全事項。所有作業(yè)人員必須持有效崗位證件上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)、不違犯勞動紀(jì)律。1各作業(yè)人員要做好設(shè)備的檢查、使用、維護(hù)和保養(yǎng)工作。1隊長、班長及各司機(jī)必須在現(xiàn)場進(jìn)行口對口交接，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在故障機(jī)注意的事項等，接班人在接班后要詳細(xì)檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，下班后及時填寫跟班記錄。1各班按照劃定區(qū)域打掃好各自范圍內(nèi)的工業(yè)衛(wèi)生及工作面衛(wèi)生，做到巷道水溝暢通，無積煤、積水、煤泥很雜物等。1各崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量驗收制度和事故分析等有關(guān)制度。1所有人員必須愛護(hù)通風(fēng)、防塵、安全監(jiān)測系統(tǒng)，嚴(yán)禁多班通風(fēng)，防塵系統(tǒng)日常維護(hù)管理由通滅隊進(jìn)行安排。2加強(qiáng)對火工產(chǎn)品的安全管理，放炮工的具體操作必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行，對炸藥、雷管的領(lǐng)用必須由專人負(fù)責(zé)，并配備專用箱。2要愛惜綜采設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。第二節(jié)頂板一、初采初放期間頂板管理的安全措施依據(jù)對該面頂板情況的類比